一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置的制作方法

本实用新型涉及变压器设备技术领域，尤其是一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置。

背景技术：

10kv油浸式变压器高压套管一般为穿缆式，即变压器线圈出线经适当的联接方式后与接线端子连接后，经瓷套引出的一种方式。该接线端子与线圈出线的联结为嵌入式焊接方式。接线端子为棒状，紫铜材料，直径mm，大约100mm长，箍节上端85mm，顶端有套丝45mm；下端15mm，为铜管，意谓线圈出线伸至铜管里满焊联结。接线端子的焊接现多采用电焊条熔焊焊接方式，由于铜棒的高传热性，加的气焊时供氧不足或温度过高，经常出现整个铜棒发黑现象，焊接后造成夹持或放置的工具和平台温度较高，存在一定的人身安全隐患。

为了解决这一问题，技术人员经过研究后选用多孔烧结砖作为接线端子的支撑，将多孔烧结砖放在冷水槽中，为焊接过程形成降温，有效防止焊接完成后耐火砖的温度升高存在的隐患。此类装置在一定程度上起到了方便焊接、提高安全性和防止铜棒发黑的效果，但是仍存在一些不足，例如：(1)水体在焊接过程中产生部分蒸发，潮气容易与接线端子下端的铜棒相接触，导致铜棒更容易生锈；(2)接线端子的高度存在差异，多孔烧结砖的结构不能进行调节，需要制备多种高度的多孔烧结砖来满足接线端子的焊接操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置，克服前述现有技术中水体容易与接线端子下端的铜棒相接触导致铜棒更容易生锈和要制备多种高度的多孔烧结砖来满足接线端子的焊接操作的不足。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置，包括第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构包括呈矩形块状的钢板，钢板上间隔设置有若干上下贯穿的接线端子穿孔，所述钢板的内部为连通的空腔结构，钢板的左侧设置有与钢板内腔连通的进水管，右侧设置有与钢板内腔连通的出水管；所述第二支撑机构包括水平支撑板、间隔设置于水平支撑板上的若干支撑柱、设置于水平支撑板左右两侧的螺纹杆和设置于钢板下端面左右两端的侧支撑板，所述水平支撑板和支撑柱均由耐火材料制成，支撑柱的位置与接线端子穿孔的位置一一对应，支撑柱从下方向上插入接线端子穿孔内，水平支撑板的长度小于钢板的长度，水平支撑板的宽度小于钢板的宽度，侧支撑板上设置有纵向的长条孔，螺纹杆插入长条孔中并通过螺母锁紧。

进一步的，所述进水管位于钢板左侧壁的下端，所述出水管位于钢板右侧壁的上端。

进一步的，所述进水管与冷水箱连通，所述出水管与回水箱连通。

进一步的，所述接线端子穿孔的直径与接线端子的上端套丝的直径相配合。

进一步的，所述接线端子穿孔呈矩形阵列排布。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置具有以下优点：将接线端子的上端套丝插入接线端子穿孔中，根据上端套丝的长度旋松螺母，在长条孔中调整螺纹杆的位置后重新锁紧螺母，使得支撑柱对接线端子的上端套丝形成支撑，此时接线端子的箍节卡在接线端子穿孔的上端面，接线端子的下端铜管朝上，从进水管向钢板内腔通入冷水，将变压器线圈引线放入接线端子的下端铜管内焊接在一起即可，整个过程能够批量进行焊接操作，效率高，铜管不易生锈，焊接完成后钢板温度不会过高不存在安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度总体结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑机构和第二支撑机构拆分后的结构示意图；

其中，1钢板、2接线端子穿孔、3进水管、4出水管、5水平支撑板、6支撑柱、7螺纹杆、8侧支撑板、9长条孔、10螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示实施例中，一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置，包括第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构包括呈矩形块状的钢板1，钢板1上间隔设置有若干上下贯穿的接线端子穿孔2，所述钢板1的内部为连通的空腔结构，钢板1的左侧设置有与钢板1内腔连通的进水管3，右侧设置有与钢板1内腔连通的出水管4；所述第二支撑机构包括水平支撑板5、间隔设置于水平支撑板5上的若干支撑柱6、设置于水平支撑板5左右两侧的螺纹杆7和设置于钢板1下端面左右两端的侧支撑板8，所述水平支撑板5和支撑柱6均由耐火材料制成，支撑柱6的位置与接线端子穿孔2的位置一一对应，支撑柱6从下方向上插入接线端子穿孔2内，水平支撑板5的长度小于钢板1的长度，水平支撑板5的宽度小于钢板1的宽度，侧支撑板8上设置有纵向的长条孔9，螺纹杆7插入长条孔9中并通过螺母10锁紧。

本实施例中，所述进水管3位于钢板1左侧壁的下端，所述出水管4位于钢板1右侧壁的上端。

本实施例中，所述进水管3与冷水箱连通，所述出水管4与回水箱连通。

本实施例中，所述接线端子穿孔2的直径与接线端子的上端套丝的直径相配合。

本实施例中，所述接线端子穿孔2呈矩形阵列排布。

工作原理：本实用新型的一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置，接线端子倒置，将接线端子的上端套丝插入接线端子穿孔2中，根据上端套丝的长度旋松螺母10，在长条孔9中调整螺纹杆7的位置后重新锁紧螺母10，使得支撑柱6对接线端子的上端套丝形成支撑，此时接线端子的箍节5卡在接线端子穿孔2的上端面，接线端子的下端铜管4朝上，从进水管3向钢板1内腔通入冷水，将变压器线圈引线放入接线端子的下端铜管4内焊接在一起即可，整个过程能够批量进行焊接操作，效率高，铜管不易生锈，焊接完成后钢板温度不会过高不存在安全隐患。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

技术特征：

1.一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置，其特征在于：包括第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构包括呈矩形块状的钢板，钢板上间隔设置有若干上下贯穿的接线端子穿孔，所述钢板的内部为连通的空腔结构，钢板的左侧设置有与钢板内腔连通的进水管，右侧设置有与钢板内腔连通的出水管；所述第二支撑机构包括水平支撑板、间隔设置于水平支撑板上的若干支撑柱、设置于水平支撑板左右两侧的螺纹杆和设置于钢板下端面左右两端的侧支撑板，所述水平支撑板和支撑柱均由耐火材料制成，支撑柱的位置与接线端子穿孔的位置一一对应，支撑柱从下方向上插入接线端子穿孔内，水平支撑板的长度小于钢板的长度，水平支撑板的宽度小于钢板的宽度，侧支撑板上设置有纵向的长条孔，螺纹杆插入长条孔中并通过螺母锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置，其特征在于：所述进水管位于钢板左侧壁的下端，所述出水管位于钢板右侧壁的上端。

3.根据权利要求2所述的一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置，其特征在于：所述进水管与冷水箱连通，所述出水管与回水箱连通。

4.根据权利要求1所述的一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置，其特征在于：所述接线端子穿孔的直径与接线端子的上端套丝的直径相配合。

5.根据权利要求1所述的一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置，其特征在于：所述接线端子穿孔呈矩形阵列排布。

技术总结
本实用新型涉及变压器设备技术领域，尤其是一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置。该装置包括第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构包括钢板，钢板上间隔设置有若干接线端子穿孔，钢板的内部为连通的空腔结构，钢板的左侧设置有进水管，右侧设置有出水管；第二支撑机构包括水平支撑板、间隔设置于水平支撑板上的若干支撑柱、设置于水平支撑板左右两侧的螺纹杆和设置于钢板下端面左右两端的侧支撑板，侧支撑板上设置有纵向的长条孔，螺纹杆插入长条孔中并通过螺母锁紧。本实用新型的一种焊接高压套管接线端子油浸式变压器的装置，整个过程能够批量进行焊接操作，效率高，铜管不易生锈，焊接完成后钢板温度不会过高不存在安全隐患。

技术研发人员：王勇;刘学刚;张付义;于延凯
受保护的技术使用者：济南成瑞电力设备有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021.03.23