一种耐磨电源线的制作方法

本技术：
涉及电缆领域，尤其是涉及一种耐磨电源线。

背景技术：

在我国，电线电缆是这样定义的：电线电缆即用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品。也可以定义为，是由一根或多根线芯以及它们各有自具有的绝缘层、保护层、屏蔽层、护套层等构件组成的用以传输电能、信息和实现电磁能转换的集合体(裸电线类除外)。

在移动设备上使用电源线时，由于需要长期弯曲拖拽，使用场所复杂，摩擦碰撞不断，很容易外部破损造成电缆导体断线，电缆鼓包、变形、开裂等问题，严重影响电缆的使用寿命，不利于设备运行及人身安全，长期使用时有很大隐患，具有一定的缺陷性，因此有待改进。

技术实现要素：

为了减少电缆因长期弯曲拖拽，导致外部破损而使得电缆导体断线的情况发生，本申请提供一种耐磨电源线。

本申请提供的一种耐磨电源线采用如下的技术方案：

一种耐磨电源线，包括电源线本体，所述电源线本体外部设置有绝缘层，所述绝缘层外壁沿电源线本体的长度方向设置有多个耐磨套，所述耐磨套包括耐磨筒以及多根周向固设于所述耐磨筒外壁的耐磨棱条，所述耐磨套具有韧性，所述耐磨筒壁的一侧开口，所述耐磨套和所述绝缘层之间设置有卡合组件。

通过采用上述技术方案，耐磨套设置在电源线本体的绝缘层外部，弯曲拖拽电源线本体时，耐磨棱条和地面等进行摩擦，从而减少绝缘层与地面接触，进而减少电缆因长期弯曲拖拽，导致外部破损而使得电缆导体断线的情况发生。

优选的，所述耐磨棱条的长度方向和所述电源线本体长度方向一致。

通过采用上述技术方案，耐磨棱条的长度方向和电源线长度方向一致设置，使得在拖拽电源线本体时产生的阻力较小。

优选的，所述卡合组件包括固设在所述耐磨筒内壁的卡合件，以及开设在所述绝缘层外壁的供所述卡合件卡合的卡合槽。

通过采用上述技术方案，耐磨筒内壁的卡合件与卡合槽卡接配合，从而能够减少耐磨套和电缆线本体发生相对位移的情况发生。

优选的，多个所述耐磨套沿电源线本体的长度方向均匀间隔布设在所述绝缘层外部，多个所述卡合槽对应多个所述耐磨套均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，均匀间隔布设在所述绝缘层外部的多个耐磨套使得电缆线本体长度方向上的各处受力均匀。

优选的，所述耐磨棱条远离所述耐磨筒一侧的边、角处呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，在安装时能够减少人手被划伤的情况发生。

优选的，多个所述耐磨棱条周向均匀固设在所述耐磨筒的外壁上。

通过采用上述技术方案，能够对耐磨套起到较为均匀的支撑作用。

优选的，所述电源线本体包括至少一个导体，所述导体外壁上设置有绝缘皮，所述导体外部和所述绝缘层之间填充有填充层。

通过采用上述技术方案，绝缘皮和绝缘层起到双层绝缘作用，同时支持多根导体放置。

优选的，所述电源线本体内设置有抗拉件。

通过采用上述技术方案，抗拉件能够增强电源线本体的抗拉作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

耐磨套设置在电源线本体的绝缘层外部，弯曲拖拽电源线本体时，耐磨棱条和地面等进行摩擦，从而减少绝缘层与地面接触，进而减少电缆因长期弯曲拖拽，导致外部破损而使得电缆导体断线的情况发生；

耐磨棱条的长度方向和电源线长度方向一致设置，使得在拖拽电源线本体时产生的阻力较小；

耐磨筒内壁的卡合件与卡合槽卡接配合，从而能够减少耐磨套和电缆线本体发生相对位移的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中电源线本体和耐磨套的装配示意图。

图3是图2另一视角的结构示意图。

附图标记说明：1、电源线本体；2、导体；3、绝缘皮；4、绝缘层；5、填充层；6、抗拉件；7、耐磨套；71、耐磨筒；72、耐磨棱条；8、卡合件；9、卡合槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种耐磨电源线，参照图1和图2，包括电源线本体1，电源线本体1包括至少一个导体2，导体2外壁上套设有绝缘皮3，电源线本体1外部套设有绝缘层4，导体2外部和绝缘层4之间填充有填充层5，电源线本体1内设置有抗拉件6，在本实施例中，抗拉件6优选为钢丝，钢丝的长度方向和电源线本体1的长度方向一致，抗拉件6能够增强电源线本体1的抗拉作用。

参照图2和图3，绝缘层4外壁沿电源线本体1的长度方向套设有多个耐磨套7，耐磨套7包括耐磨筒71以及多根周向固设于耐磨筒71外壁的耐磨棱条72，耐磨棱条72的长度方向和电源线本体1长度方向一致，使得在拖拽电源线本体1时产生的阻力较小，多个耐磨棱条72周向均匀固设在耐磨筒71的外壁上，能够对耐磨套7起到较为均匀的支撑作用；此外，耐磨棱条72远离耐磨筒71一侧的边、角处呈圆角设置，使得操作人员在安装耐磨套7时能够减少人手被划伤的情况发生；耐磨套7具有韧性，耐磨筒71壁的一侧开口，耐磨套7和绝缘层4之间设置有卡合组件。

具体的，卡合组件包括固设在耐磨筒71内壁的卡合件8，以及开设在绝缘层4外壁的供卡合件8卡合的卡合槽9，卡合件8可为半圆球、矩形块等，卡合件8可以为与耐磨筒71内壁一体成型；耐磨筒71内壁的卡合件8与卡合槽9卡接配合，从而能够减少耐磨套7和电缆线本体1发生相对位移的情况发生。多个耐磨套7沿电源线本体1的长度方向均匀间隔布设在绝缘层4外部，多个卡合槽9对应多个耐磨套7均匀间隔设置，均匀间隔布设在绝缘层4外部的多个耐磨套7使得电缆线本体长度方向上的各处受力均匀。

本申请实施例一种耐磨电源线的实施原理为：安装时，将耐磨套7沿耐磨筒71壁一侧开口向外掰开，将耐磨套7套设在电源线本体1上，同时将耐磨筒71内壁的卡合件8和绝缘壁外壁的卡合槽9卡合，重复上述操作安装多个耐磨套7，在弯曲拖拽电源线本体1时，耐磨棱条72和地面等进行摩擦，从而减少绝缘层4与地面接触，进而减少电缆因长期弯曲拖拽，导致外部破损而使得电缆导体断线的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐磨电源线，包括电源线本体(1)，所述电源线本体(1)外部设置有绝缘层(4)，其特征在于，所述绝缘层(4)外壁沿电源线本体(1)的长度方向设置有多个耐磨套(7)，所述耐磨套(7)包括耐磨筒(71)以及多根周向固设于所述耐磨筒(71)外壁的耐磨棱条(72)，所述耐磨套(7)具有韧性，所述耐磨筒(71)壁的一侧开口，所述耐磨套(7)和所述绝缘层(4)之间设置有卡合组件。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨电源线，其特征在于，所述耐磨棱条(72)的长度方向和所述电源线本体(1)长度方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨电源线，其特征在于，所述卡合组件包括固设在所述耐磨筒(71)内壁的卡合件(8)，以及开设在所述绝缘层(4)外壁的供所述卡合件(8)卡合的卡合槽(9)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨电源线，其特征在于，多个所述耐磨套(7)沿电源线本体(1)的长度方向均匀间隔布设在所述绝缘层(4)外部，多个所述卡合槽(9)对应多个所述耐磨套(7)均匀间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨电源线，其特征在于，所述耐磨棱条(72)远离所述耐磨筒(71)一侧的边、角处呈圆角设置。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨电源线，其特征在于，多个所述耐磨棱条(72)周向均匀固设在所述耐磨筒(71)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨电源线，其特征在于，所述电源线本体(1)包括至少一个导体(2)，所述导体(2)外壁上设置有绝缘皮(3)，所述导体(2)外部和所述绝缘层(4)之间填充有填充层(5)。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨电源线，其特征在于，所述电源线本体(1)内设置有抗拉件(6)。

技术总结
本申请涉及一种耐磨电源线，其包括电源线本体，所述电源线本体外部设置有绝缘层，所述绝缘层外壁沿电源线本体的长度方向设置有多个耐磨套，所述耐磨套包括耐磨筒以及多根周向固设于所述耐磨筒外壁的耐磨棱条，所述耐磨套具有韧性，所述耐磨筒壁的一侧开口，所述耐磨套和所述绝缘层之间设置有卡合组件。本申请具有减少电缆因长期弯曲拖拽，导致外部破损而使得电缆导体断线的情况发生的效果。

技术研发人员：刘方敏
受保护的技术使用者：东莞市永豪电业有限公司
技术研发日：2020.09.12
技术公布日：2021.03.23