一种石英晶片生产用自动装片设备的制作方法

本实用新型涉及石英晶片生产技术领域，具体为一种石英晶片生产用自动装片设备。

背景技术：

石英晶片的加工过程是先将晶砣切割成一个个石英晶片，然后再将这些石英晶片进行封装成半导体晶片。

现如今市面上大多数的石英晶片在生产装片时需要人工装片影响生产效率，且当装片装满后因调控更换装片模具较慢或因下落定位装片位置出现偏移时，容易造成装片精度较低的问题。

针对上述提出的问题，为提高装片设备的生产效率、装片时的调控性和装片精度。为此，提出了一种石英晶片生产用自动装片设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英晶片生产用自动装片设备，提高了装片设备的生产效率、装片时的调控性和装片精度，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英晶片生产用自动装片设备，包括移动机构和装片机构，装片机构安装在移动机构的一侧，所述移动机构包括机体、工作台、支撑架、导轨和滑块，机体的上侧安装有工作台，机体与装片机构的两侧安装有支撑架，支撑架的上端前侧安装有导轨，导轨的前侧表面安装有滑块，滑块通过导轨滑动连接；

所述装片机构包括支撑台、放置台、装片模具和限位件，机体的一侧安装有支撑台，支撑台的上侧安装有放置台，放置台的上端安装有装片模具，装片模具的两端与放置台的上侧安装有限位件。

进一步地，所述导轨包括气泵、延伸连管、气压缸和吸盘组件，导轨上端的一侧安装有气泵，气泵的上侧安装有延伸连管，滑块的表面安装有气压缸，气压缸的下侧安装有吸盘组件，延伸连管通过气压缸与吸盘组件贯穿连接。

进一步地，所述吸盘组件包括伸缩杆、连接板、吸气嘴和缓冲块，气压缸的下侧安装有伸缩杆，伸缩杆的下侧安装有连接板，连接板的底端开设有吸气嘴，连接板的两侧安装有缓冲块。

进一步地，所述放置台包括滑槽，滑槽开设在放置台的上侧表面。

进一步地，所述装片模具包括定位槽、凸块和把手，装片模具的上侧表面开设有定位槽，装片模具的一端下侧安装有凸块，装片模具的一端安装有把手，凸块与滑槽活动连接。

进一步地，所述限位件包括橡胶板和抵紧块，装片模具一端的上侧安装有橡胶板，装片模具的另一侧与放置台的表面安装有抵紧块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种石英晶片生产用自动装片设备，安装的吸盘组件可以用于吸紧石英晶片进行装片，当吸盘组件通过吸气嘴将石英晶片吸起时，吸盘组件通过滑块在导轨的表面进行平移，移动到支撑台与装片模具的上端，通过伸缩杆进行升降，将石英晶片放置到定位槽的内部进行装片，无需人工装片拿取，提高生产效率。

2、本实用新型提出的一种石英晶片生产用自动装片设备，当装片模具装满后，外端人员可以握住把手，将装片模具通过滑槽抽出更换，更换时凸块可以在滑槽的内部进行滑动，使石英晶片在装片时的调控性更高。

3、本实用新型提出的一种石英晶片生产用自动装片设备，限位件与橡胶板可以在吸盘组件移动到装片模具上端时与缓冲块相贴合进行限位，使吸盘组件可以将石英晶片定位下落到定位槽内，安装的抵紧块可以在装片模具更换安装时进行抵紧限位，使整体生产装片时的精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动机构结构示意图；

图3为本实用新型的吸盘组件截面图；

图4为本实用新型的装片机构结构示意图；

图5为本实用新型的支撑台与放置台局部放大图。

图中：1、移动机构；11、机体；12、工作台；13、支撑架；14、导轨；141、气泵；142、延伸连管；143、气压缸；144、吸盘组件；1441、伸缩杆；1442、连接板；1443、吸气嘴；1444、缓冲块；15、滑块；2、装片机构；21、支撑台；22、放置台；221、滑槽；23、装片模具；231、定位槽；232、凸块；233、把手；24、限位件；241、橡胶板；242、抵紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种石英晶片生产用自动装片设备，包括移动机构1和装片机构2，装片机构2安装在移动机构1的一侧，移动机构1包括机体11、工作台12、支撑架13、导轨14和滑块15，机体11的上侧安装有工作台12，机体11与装片机构2的两侧安装有支撑架13，支撑架13的上端前侧安装有导轨14，导轨14的前侧表面安装有滑块15，滑块15通过导轨14滑动连接，装片机构2包括支撑台21、放置台22、装片模具23和限位件24，机体11的一侧安装有支撑台21，支撑台21的上侧安装有放置台22，放置台22的上端安装有装片模具23，装片模具23的两端与放置台22的上侧安装有限位件24，导轨14包括气泵141、延伸连管142、气压缸143和吸盘组件144，导轨14上端的一侧安装有气泵141，气泵141的上侧安装有延伸连管142，滑块15的表面安装有气压缸143，气压缸143的下侧安装有吸盘组件144，延伸连管142通过气压缸143与吸盘组件144贯穿连接，吸盘组件144通过气泵141进行吸气出气，吸盘组件144包括伸缩杆1441、连接板1442、吸气嘴1443和缓冲块1444，气压缸143的下侧安装有伸缩杆1441，伸缩杆1441的下侧安装有连接板1442，连接板1442的底端开设有吸气嘴1443，连接板1442的两侧安装有缓冲块1444，安装的吸盘组件144可以用于吸紧石英晶片进行装片，当吸盘组件144通过吸气嘴1443将石英晶片吸起时，吸盘组件144通过滑块15在导轨14的表面进行平移，移动到支撑台21与装片模具23的上端，通过伸缩杆1441进行升降，将石英晶片放置到定位槽231的内部进行装片，无需人工装片拿取，提高生产效率。

请参阅图4-5，放置台22包括滑槽221，滑槽221开设在放置台22的上侧表面，装片模具23包括定位槽231、凸块232和把手233，装片模具23的上侧表面开设有定位槽231，装片模具23的一端下侧安装有凸块232，装片模具23的一端安装有把手233，凸块232与滑槽221活动连接，当装片模具23装满后，外端人员可以握住把手233，将装片模具23通过滑槽221抽出更换，更换时凸块232可以在滑槽221的内部进行滑动，使石英晶片在装片时的调控性更高，限位件24包括橡胶板241和抵紧块242，装片模具23一端的上侧安装有橡胶板241，装片模具23的另一侧与放置台22的表面安装有抵紧块242，限位件24与橡胶板241可以在吸盘组件144移动到装片模具23上端时与缓冲块1444相贴合进行限位，使吸盘组件144可以将石英晶片定位下落到定位槽231内，安装的抵紧块242可以在装片模具23更换安装时进行抵紧限位，使整体生产装片时的精度更高。

综上所述：本实用新型提出的一种石英晶片生产用自动装片设备，包括移动机构1和装片机构2，安装的吸盘组件144可以用于吸紧石英晶片进行装片，当吸盘组件144通过吸气嘴1443将石英晶片吸起时，吸盘组件144通过滑块15在导轨14的表面进行平移，移动到支撑台21与装片模具23的上端，通过伸缩杆1441进行升降，将石英晶片放置到定位槽231的内部进行装片，无需人工装片拿取，提高生产效率，当装片模具23装满后，外端人员可以握住把手233，将装片模具23通过滑槽221抽出更换，更换时凸块232可以在滑槽221的内部进行滑动，使石英晶片在装片时的调控性更高，限位件24与橡胶板241可以在吸盘组件144移动到装片模具23上端时与缓冲块1444相贴合进行限位，使吸盘组件144可以将石英晶片定位下落到定位槽231内，安装的抵紧块242可以在装片模具23更换安装时进行抵紧限位，使整体生产装片时的精度更高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。