一种便于变压器散热防尘设备的制作方法

本实用新型属于变压器散热防尘技术领域，具体的说是一种便于变压器散热防尘设备。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、稳压等。

目前现有技术中的散热防尘设备，在使用时无法使风在箱体内的停留时间更长，进而无法延长流动的空气对变压器热量吸收的时间，降低散热效率，且可对风中的灰尘的过滤效果不佳，容易导致箱体内和变压器上积尘过多影响其工作状态，缩短变压器的使用寿命，不方便人们使用。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决降低散热效率，且可对风中的灰尘的过滤效果不佳，容易导致箱体内和变压器上积尘过多影响其工作状态的问题，本实用新型提出的一种便于变压器散热防尘设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于变压器散热防尘设备，其特征在于：包括一号电机、箱体、变压器、散热机构、防护机构和清洁机构；所述一号电机固接在箱体顶部侧壁上；所述箱体侧壁底部与一号电机对应位置开设有进风口，箱体另一侧壁顶部开设有出风口；所述变压器安装在箱体内部；所述散热机构设置在箱体内部与变压器位置相对应，包括一号支杆、一号转轴、二号转轴和立板；所述一号支杆固接在进风口内；所述一号转轴转动连接在一号支杆上，且一号转轴上固接有一号驱动辊；所述一号驱动辊上固接有风扇；所述风扇对应位置进风口内设有清洁机构；所述二号转轴一端与一号电机输出端固接，另一端固接有风扇；所述立板固接在箱体内部顶端；所述二号转轴贯穿立板并与立板转动连接；所述二号转轴上固接有二号驱动辊，一号驱动辊与二号驱动辊通过皮带转动。

优选的，所述清洁机构包括一号防尘网、一号防护框架和传动组件；所述一号防护框架与进风口固接；所述一号防护框架倾斜布置；所述一号防尘网四周套设有一号防护框架，且与一号防护框架固接；清洁毛刷一端滑动连接在一号防尘网上，另一端固接有传动组件。

优选的，所述传动组件包括弹簧杆、二号支杆、螺母、丝杆和二号电机；所述弹簧杆一端固接有清洁毛刷，另一端与二号支杆固接；所述二号支杆远离弹簧杆的一端固接有螺母；所述螺母与丝杆通过丝杆螺母副连接；所述丝杆一端与二号电机输出端固接，另一端与进风口内壁转动连接；所述二号电机固接在进风口底端箱体内；所述进风口底端设有v型积灰槽；所述v型积灰槽底部的中间位置开设有通孔。

优选的，所述防护机构包括气缸、圆杆、二号防护框架、二号防尘网和一号滑块；所述气缸安装在出风口底端，与二号电机位置相对应；所述圆杆一端固接在气缸输出端，另一端固接有一号滑块；所述出风口底端开设有一号滑槽，一号滑块滑动连接在一号滑槽内；所述一号滑块顶端固接有二号防护框架；所述出风口设有开关组件，与二号防护框架位置相对应；所述二号防尘网四周套设有二号防护框架，且与二号防护框架固接。

优选的，所述开关组件包括二号滑块、三号支杆、塑料球和气瓶；所述出风口顶端开设有二号滑槽，二号滑块滑动连接在二号滑槽内；所述气瓶固接在箱体内壁；所述二号滑块上开设有一号孔洞，且一端固接有复位弹簧，另一端固接细绳；所述箱体内壁还开设有二号孔洞和三号孔洞，且二号孔洞和三号孔洞都与一号孔洞相通，二号孔洞通过软管连通气瓶，三号孔洞通过软管连通气缸；所述细绳远离二号滑块的一端固接有塑料球；所述塑料球固接在三号支杆一端；所述三号支杆另一端铰接在出风口内壁。

优选的，所述开关组件对应位置出风口顶端设有辅助组件；所述辅助组件包括气囊、活塞缸和活塞杆；所述气囊固接在出风口顶端内壁，与二号防护框架位置相对应；所述活塞缸设置在箱体顶端，通过软管与气囊相通；所述活塞缸滑动连接有活塞杆；所述活塞杆固接有清洁毛刷；所述活塞杆远离清洁毛刷的一端固接有复位弹簧；所述复位弹簧远离活塞杆的一端固接活塞缸顶端。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当变压器开始工作时，启动一号电机，通过风扇进行散热，使得进风口吸进空气，出风口排出热气，从而完成变压器的散热。

2、当一号电机关闭时，二号电机启动，对一号防尘网进行清洁，在开关组件的作用下，气缸启动，使二号防尘网上升，实现防尘工作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中变压器散热防尘的剖视图；

图3是图2中a处局部放大图；

图4是图2中b处局部放大图；

图5是图2中c处局部放大图；

图6是图2中d处局部放大图；

图例说明：

1、一号电机；11、进风口；12、出风口；2、箱体；3、变压器主体；4、散热机构；41、一号支杆；42、一号转轴；43、二号转轴；44、立板；45、一号驱动辊；46、二号驱动辊；47、皮带；48、风扇；5、防护机构；51、气缸；511、二号滑块；5111、一号孔洞；5112、二号孔洞；5113、三号孔洞；5114、细绳；512、三号支杆；513、塑料球；514、气瓶；52、圆杆；53、二号防护框架；531、气囊；532、活塞缸；533、软管；534、活塞杆；535、复位弹簧；54、二号防尘网；55、一号滑块；56、一号滑槽；57、二号滑槽；6、清洁机构；61、一号防尘网；62、一号防护框架；621、弹簧杆；622、二号支杆；623、螺母；624、丝杆；625、v型积灰槽；626、二号电机；63、清洁毛刷；64、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种便于变压器散热防尘设备，包括一号电机1、箱体2、变压器主体3、散热机构4、防护机构5和清洁机构6；所述一号电机1固接在箱体2顶部侧壁上；所述箱体2侧壁底部与一号电机1对应位置开设有进风口11，箱体2另一侧壁顶部开设有出风口12；所述变压器主体3安装在箱体2内部；所述散热机构4设置在箱体2内部与变压器主体3位置相对应，包括一号支杆41、一号转轴42、二号转轴43和立板44；所述一号支杆41固接在进风口11内；所述一号转轴42转动连接在一号支杆41上，且一号转轴42上固接有一号驱动辊45；所述一号驱动辊45上固接有风扇48；所述风扇48对应位置进风口11内设有清洁机构6；所述二号转轴43一端与一号电机1输出端固接，另一端固接有风扇48；所述立板44固接在箱体2内部顶端；所述二号转轴43贯穿立板44并与立板44转动连接；所述二号转轴43上固接有二号驱动辊46，一号驱动辊45与二号驱动辊46通过皮带47转动；工作时，一号电机1启动，二号转轴43转动，使得风扇48转动向外散热气，通过皮带47的带动，使得风扇48转动将空气吸入，从而使得空气从进风口11进入，使得热气从出风口12排出，提高了散热效率。

作为本实用新型的一种实施方式，所述清洁机构6包括一号防尘网61、一号防护框架62和传动组件；所述一号防护框架62与进风口11固接；所述一号防护框架62倾斜布置；所述一号防尘网61四周套设有一号防护框架62，且与一号防护框架62固接；清洁毛刷63一端滑动连接在一号防尘网61上，另一端固接有传动组件；工作时，一号电机1工作，使得风扇48转动，使得空气被吸进进风口11，通过一号防尘网61的过滤防尘，使得进风口11有效的隔离灰尘，通过传动组件的作用下，使得清洁毛刷63清洁一号防尘网61，既有效的防尘又清洁了防尘网。

作为本实用新型的一种实施方式，所述传动组件包括弹簧杆621、二号支杆622、螺母623、丝杆624和二号电机626；所述弹簧杆621一端固接有清洁毛刷63，另一端与二号支杆622固接；所述二号支杆622远离弹簧杆621的一端固接有螺母623；所述螺母623与丝杆624通过丝杆螺母副连接；所述丝杆624一端与二号电机626输出端固接，另一端与进风口11内壁转动连接；所述二号电机626固接在进风口11底端箱体2内；所述进风口11底端设有v型积灰槽625；所述v型积灰槽625底部的中间位置开设有通孔64；工作时，关闭一号电机1，启动二号电机626，使得一号丝杆624转动，使得螺母623上下运动，使得清洁毛刷63上下运动清洁一号防尘网61，使得灰尘在重心引力的作用下向下落，使得灰尘落在v型积灰槽625上，从而使得灰尘从通孔64排出，提高清洁效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述防护机构5包括气缸51、圆杆52、二号防护框架53、二号防尘网54和一号滑块55；所述气缸51安装在出风口12底端，与二号电机626位置相对应；所述圆杆52一端固接在气缸51输出端，另一端固接有一号滑块55；所述出风口12底端开设有一号滑槽56，一号滑块55滑动连接在一号滑槽56内；所述一号滑块55顶端固接有二号防护框架53；所述出风口12设有开关组件，与二号防护框架53位置相对应；所述二号防尘网54四周套设有二号防护框架53，且与二号防护框架53固接；工作时，当一号电机1停止工作时，在开关组件的作用下，使得气缸51启动，使得圆杆52向上运动，使得二号防尘网54隔离空气中灰尘，当一号电机1启动时，使得圆杆52向下运动，使得二号防尘网54向下运动，提高散热效率。

作为本实用新型的一种实施方式，所述开关组件包括二号滑块511、三号支杆512、塑料球513和气瓶514；所述出风口12顶端开设有二号滑槽57，二号滑块511滑动连接在二号滑槽57内；所述气瓶514固接在箱体2内壁；所述二号滑块511上开设有一号孔洞5111，且一端固接有复位弹簧535，另一端固接细绳5114；所述箱体2内壁还开设有二号孔洞5112和三号孔洞5113，且二号孔洞5112和三号孔洞5113都与一号孔洞5111相通，二号孔洞5112通过软管533连通气瓶514，三号孔洞5113通过软管533连通气缸51；所述细绳5114远离二号滑块511的一端固接有塑料球513；所述塑料球513固接在三号支杆512一端；所述三号支杆512另一端铰接在出风口12内壁；工作时，风扇48转动，使得塑料球513随风向摆动，使得二号滑块511滑动，使得一号孔洞5111不在连通二号孔洞5112和三号孔洞5113，使得气缸51不再通气，使得圆杆52向下运动，使得二号防尘网54下降，从而提高了散热效率，当风扇48停止转动时，使得塑料球513不再拉动二号滑块511，使得复位弹簧535复位，使得二号滑块511复位，使得三个孔洞相通，使得气缸51通气工作。

作为本实用新型的一种实施方式，所述开关组件对应位置出风口(12)顶端设有辅助组件；所述辅助组件包括气囊531、活塞缸532和活塞杆534；所述气囊531固接在出风口12顶端内壁，与二号防护框架53位置相对应；所述活塞缸532设置在箱体2顶端，通过软管533与气囊531相通；所述活塞缸532滑动连接有活塞杆534；所述活塞杆534固接有清洁毛刷63；所述活塞杆534远离清洁毛刷63的一端固接有复位弹簧535；所述复位弹簧535远离活塞杆534的一端固接活塞缸532顶端；工作时，二号防护框架53向上运动挤压气囊531，使得气囊531压缩空气，压缩空气从软管533进入活塞缸532，使得清洁毛刷63运动，完成清洁防尘网工作，当气囊531不在压缩空气，使得复位弹簧535复位，使得活塞杆534复位，从而使得清洁毛刷63上下运动，提高了清洁毛刷63清洁面积。

工作原理：一号电机1启动，使得二号转轴43转动，使得风扇48转动向外散热，通过皮带47的带动，使得风扇48转动将空气吸入，从而使得空气从进风口11进入，使得热气从出风口12排出，提高散热效率，当关闭一号电机1时，启动二号电机626，使得螺母623上下运动，使得清洁毛刷63上下运动清洁防尘网，使得灰尘在重心引力的作用下向下落，从而使得灰尘从通孔64排出，同时风扇48停止转动，使得气缸51通气，使得二号防护框架53向上运动，使得二号防尘网54防止灰尘从出风口12进去，提高了防尘效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。