一种无卤低烟低毒矿用控制电缆的制作方法

本实用新型属于电缆结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种无卤低烟低毒矿用控制电缆。

背景技术：

现有的矿用控制电缆，为了适应矿下恶劣、复杂的环境，提高电缆的机械强度，使电缆具有更好的抗扭力、耐弯曲、耐磨损及抗阻燃性能等要求，一般采用聚氯乙烯作为电缆的内外护套材料,但包含聚氯乙烯护套的电缆一旦受热燃烧，其被燃烧后释放出的烟雾量非常大，且会产生有毒性气体，浓烈的烟雾会对矿井下工作的人员造成逃生困难，让工作人员看不清楚出口而产生慌乱，紧急情况下会出现出口拥堵或相互踩踏现象，对工作人员造成伤亡，不利于工作人员逃生,聚氯乙烯燃烧产生的毒性气体会对人体的呼吸系统产生刺激和毒害，造成意识混乱，不利于工作人员保持清醒而耽误了逃生的最佳时机，所以矿用电缆要采用无卤低烟低毒的矿用控制电缆，无卤低烟低毒的矿用控制电缆在燃烧时，产生的有毒气体减少，可以有效地保护工作人员进行逃生。

基于上述，现有的矿用控制电缆，在使用时，机械强度较低，不能很的抗冲击，在对电缆进行弯折后，电缆内部容易出现脱离，在电缆进行安装时，电缆线会出现打滑的现象。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种无卤低烟低毒矿用控制电缆，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无卤低烟低毒矿用控制电缆，以解决现有的矿用控制电缆，在使用时，机械强度较低，不能很的抗冲击，在对电缆进行弯折后，电缆内部容易出现脱离，在电缆进行安装时，电缆线会出现打滑的现象的问题。

本实用新型一种无卤低烟低毒矿用控制电缆的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种无卤低烟低毒矿用控制电缆，包括导体；所述导体外侧包裹有填充物；所述填充物的外侧套接有屏蔽层；所述屏蔽层外侧套接有绕包层；所述绕包层外侧套接有内护层；所述内护层外侧套接有铠装层；所述铠装层外侧套接有外护层。

进一步的，所述绕包层外侧套接有一层由钢带编制缠绕而成的保护层，保护层与绕包层固定连接。

进一步的，所述内护层还包括有内护层凸带和内护层凹槽，内护层凹槽包裹在内护层凸带的外侧。

进一步的，所述铠装层还包括有钢丝，铠装层内部圆周设计有钢丝。

进一步的，所述外护层是电缆的最外侧结构，外护层的外壁上均匀分布有凸块。

进一步的，所述屏蔽层外侧与绕包层之间均匀涂抹有硅橡胶。

进一步的，所述填充物中间开设有三组通孔，通孔与导体外侧吻合，导体跟填充物之间均匀涂抹有防腐胶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型绕包层套接在屏蔽层的外侧，绕包层通过绕包层外侧由钢带编制缠绕而成的保护层，实现耐冲击性能的提高，提高了机械性能，内护层套接在绕包层外侧，内护层通过内护层凹槽包裹在内护层凸带的外侧结构，增加了电缆的紧密行，增强了摩擦力，避免多次弯折后电缆产生内部脱落现象，铠装层套接在内护层的外侧，铠装层通过铠装层内部圆周设计的钢丝，提高电缆的抗弯折能力，进一步提高了机械强度，增强了抗冲击性，外护层是电缆的最外侧结构，外护层通过外护层外壁的凸块，实现电缆在安装使用过程起到防滑的作用，通过保护层和铠装层提高了电缆线的机械强度和抗冲击性能，能有效地抗弯折，提高了电缆线在使用时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的内护层轴侧结构示意图。

图3是本实用新型的a处局部放大图。

图4是本实用新型的b处局部放大图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、导体；2、填充物；3、屏蔽层；4、绕包层；401、保护层；5、内护层；501、内护层凸带；502、内护层凹槽；6、铠装层；601、钢丝；7、外护层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种无卤低烟低毒矿用控制电缆，包括导体1；导体1外侧包裹有填充物2；填充物2的外侧套接有屏蔽层3；屏蔽层3外侧套接有绕包层4；绕包层4外侧套接有内护层5；内护层5外侧套接有铠装层6；铠装层6外侧套接有外护层7。

其中，绕包层4外侧套接有一层由钢带编制缠绕而成的保护层401，保护层401与绕包层4固定连接，在使用中，通过由钢带编制缠绕而成的保护层401，实现耐冲击性能的提高，提高了机械性能。

其中，内护层5还包括有内护层凸带501和内护层凹槽502，内护层凹槽502包裹在内护层凸带501的外侧，在使用中，通过内护层凹槽502包裹在内护层凸带501的外侧，增加了电缆的紧密行，增强了摩擦力，避免多次弯折后电缆产生内部脱落现象。

其中，铠装层6还包括有钢丝601，铠装层6内部圆周设计有钢丝601，在使用中，通过铠装层6内部的钢丝601，提高电缆的抗弯折能力，进一步提高了机械强度，增强了抗冲击性。

其中，外护层7是电缆的最外侧结构，外护层7的外壁上均匀分布有凸块，在使用中，通过外护层7外壁的凸块，实现电缆在安装使用过程起到防滑的作用。

其中，屏蔽层3外侧与绕包层4之间均匀涂抹有硅橡胶，在使用中，电缆通过硅橡胶有效提高了绝缘性和耐电弧性。

其中，填充物2中间开设有三组通孔，通孔与导体1外侧吻合，导体1跟填充物2之间均匀涂抹有防腐胶，在使用中，通过导体1跟填充物2之间均匀涂抹有防腐胶提高耐腐蚀性。

本实施例的具体使用方式与作用：

绕包层4套接在屏蔽层3的外侧，绕包层4通过绕包层4外侧由钢带编制缠绕而成的保护层401，实现耐冲击性能的提高，提高了机械性能，内护层5套接在绕包层4外侧，内护层5通过内护层凹槽502包裹在内护层凸带501的外侧结构，增加了电缆的紧密行，增强了摩擦力，避免多次弯折后电缆产生内部脱落现象，铠装层6套接在内护层5的外侧，铠装层6通过铠装层6内部圆周设计的钢丝601，提高电缆的抗弯折能力，进一步提高了机械强度，增强了抗冲击性，外护层7是电缆的最外侧结构，外护层7通过外护层7外壁的凸块，实现电缆在安装使用过程起到防滑的作用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。