一种锂电池隔膜NMP回收再利用系统的制作方法

本实用新型属于锂电池涂覆隔膜生产领域，特别涉及一种锂电池隔膜nmp回收再利用系统。

背景技术：

涂覆隔膜用于锂电池生产，相比于其他类型的隔膜，经过涂覆后的隔膜不仅在热收率上有改善，还可以提高拉伸强度和吸液率，同时降低孔隙率和透气速率。涂覆隔膜的高拉伸强度、低热收缩率和高吸液率有助于增加电池的能量密度，可以使电池在高温下更安全。

涂覆工艺根据浆料的区别可分为水性涂覆和油性涂覆，油性涂覆使用有机溶剂，如nmp等。该工艺中溶剂与粘结剂和隔膜本身亲和性好，产品的均匀性和粘附性较水性涂覆隔膜优秀，但有机溶剂价格高，污染较大，成本较高，因此需要对有机溶剂进行回收再利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在克服有机溶剂回收再利用问题，提出一种锂电池隔膜nmp回收再利用系统，该系统能够回收用于涂覆隔膜生产过程中的nmp溶剂，并且回收nmp纯度高，从而降低涂覆隔膜生产成本，提升市场竞争力。

本实用新型采取的技术方案是：一种锂电池隔膜nmp回收再利用系统，其包括车间水槽、nmp过滤装置、中和罐、nmp预热器、nmp分水塔、真空系统、nmp塔顶冷凝器、蒸汽加热系统、nmp再沸器、nmp釜出泵、nmp冷却器，ph调节釜，所述车间水槽通过nmp过滤装置连接至中和罐，所述中和罐通过nmp预热器连接至nmp分水塔，同时中和罐与ph调节釜相连接用于中和，所述nmp分水塔顶部出口与nmp塔顶冷凝器相连接，nmp分水塔的下端与nmp再沸器顶部相连接，并且nmp分水塔与nmp塔顶冷凝器均在真空系统中进行，所述nmp再沸器与蒸汽加热系统连接提供热能，通过蒸汽加热系统在nmp再沸器内得到的高纯度nmp溶液，再经nmp釜出泵送至nmp冷却器进行冷却，nmp冷却器出口通过管路连接车间，将高纯度nmp溶液送至车间再次使用。

进一步的，所述中和罐内nmp溶液ph范围为7～9，ph调节釜内碱溶液ph范围为7～11。

进一步的，所述nmp预热器温度范围为40～80℃。

进一步的，所述真空系统真空度设置范围为-20～-90kpa。

进一步的，所述nmp再沸器为卧式虹吸式再沸器。

进一步的，所述nmp分水塔与nmp再沸器之间设有回流循环管路。

进一步的，所述蒸汽加热系统的温度设置范围为100～200℃。

本实用新型的有益效果是：本实用新型锂电池隔膜nmp回收再利用系统，通过nmp过滤装置过滤nmp溶液中的杂质，经中和罐中和处理和nmp预热器预热后，输送至真空负压状态下的nmp分水塔，在nmp再沸器中通过蒸汽加热系统进行快速均匀分离，经过nmp冷却器后得到纯度较高的nmp溶液，实现回收再利用。此系统能够有效提高nmp回收率和纯度，降低涂覆隔膜生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚的说明本使用新型实施案例目的、技术方案和有益效果更佳清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为锂电池隔膜nmp回收系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，一种锂电池隔膜nmp回收再利用系统，该系统包括：车间水槽1、nmp过滤装置2、中和罐3、nmp预热器4、nmp分水塔5、真空系统6、nmp塔顶冷凝器7、蒸汽加热系统8、nmp再沸器9、nmp釜出泵10、nmp冷却器11、ph调节釜12。

nmp过滤装置2串联连接在车间水槽1和中和罐3之间，中和罐3同时与ph调节釜12连接，用于调节nmp溶液的ph值；中和处理后的nmp溶液经过nmp预热器4预热后，从nmp分水塔5上端进入塔内，nmp分水塔5下端与nmp再沸器9顶部相连，经过减压蒸馏实现分离。

真空系统6与nmp分水塔5相连用于保证塔内处于真空负压状态。蒸汽加热系统8与nmp再沸器之间设有用于传输热蒸汽的管路，nmp再沸器9内部均匀布满管线，以保证能够快速均匀加热。

nmp分水塔5内分离出的水蒸气经过nmp塔顶冷凝器7冷凝后，经过管路送至车间可循环使用；通过蒸汽加热系统8在nmp再沸器9内得到的高纯度nmp溶液经nmp釜出泵10送至nmp冷却器11进行冷却，再通过管路送至车间再次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种锂电池隔膜nmp回收再利用系统，其特征在于：包括车间水槽(1)、nmp过滤装置(2)、中和罐(3)、nmp预热器(4)、nmp分水塔(5)、真空系统(6)、nmp塔顶冷凝器(7)、蒸汽加热系统(8)、nmp再沸器(9)、nmp釜出泵(10)、nmp冷却器(11)，ph调节釜(12)，所述车间水槽(1)通过nmp过滤装置(2)连接至中和罐(3)，所述中和罐(3)通过nmp预热器(4)连接至nmp分水塔(5)，同时中和罐(3)与ph调节釜(12)相连接用于中和，所述nmp分水塔(5)顶部出口与nmp塔顶冷凝器(7)相连接，nmp分水塔(5)的下端与nmp再沸器(9)顶部相连接，并且nmp分水塔(5)与nmp塔顶冷凝器(7)均在真空系统(6)中进行，所述nmp再沸器(9)与蒸汽加热系统(8)连接提供热能，通过蒸汽加热系统(8)在nmp再沸器(9)内得到的高纯度nmp溶液，再经nmp釜出泵(10)送至nmp冷却器(11)进行冷却，nmp冷却器(11)出口通过管路连接车间，将高纯度nmp溶液送至车间再次使用。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜nmp回收再利用系统，其特征在于：所述中和罐(3)内nmp溶液ph范围为7～9，ph调节釜(12)内碱溶液ph范围为7～11。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜nmp回收再利用系统，其特征在于：所述nmp预热器(4)温度范围为40～80℃。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜nmp回收再利用系统，其特征在于：所述真空系统(6)真空度设置范围为-20～-90kpa。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜nmp回收再利用系统，其特征在于：所述nmp再沸器(9)为卧式虹吸式再沸器。

6.根据权利要求1或5所述的一种锂电池隔膜nmp回收再利用系统，其特征在于：所述nmp分水塔(5)与nmp再沸器(9)之间设有回流循环管路。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜nmp回收再利用系统，其特征在于：所述蒸汽加热系统(8)的温度设置范围为100～200℃。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池隔膜NMP回收再利用系统，包括车间水槽、NMP过滤装置、中和罐、NMP预热器、NMP分水塔、真空系统、NMP塔顶冷凝器、蒸汽加热系统、NMP再沸器、NMP釜出泵、NMP冷却器、PH调节釜，所述车间水槽内的溶液通过NMP过滤装置输送至中和罐内，所述中和罐通过NMP预热器连接至NMP分水塔，所述NMP分水塔顶部出口与NMP塔顶冷凝器相连接；所述NMP分水塔与NMP再沸器相连接，所述NMP再沸器与蒸汽加热系统连接，并由加热系统提供热能，然后NMP再沸器再通过NMP釜出泵连接至NMP冷却器进行溶液的回收再利用。本系统能够有效提高NMP回收率和纯度，降低涂覆隔膜生产成本。

技术研发人员：孟祥淦;白耀宗;陈淳;刘杲珺;周阳;韩超;邱广凯;孙家旺;魏明;翟萌萌
受保护的技术使用者：中材锂膜有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.08.03