一种高效耐高温型的电气设备绝缘板的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种高效耐高温型的电气设备绝缘板。

背景技术：

绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯。绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用。

一般的电气设备中都需要设置绝缘板，电气设备在运行时电气元器件会产生大量的热量，绝缘板从而会随之升温，常规的绝缘板上没有用于散热的结构，绝缘板在受热后易产生膨胀出现裂纹的问题；同时常规的绝缘板为一体式结构，针对不同规格的电气设备，需要将多块连接或者进行裁切，由于绝缘板的厚度较薄故在连接或裁切时一造成板体的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高效耐高温型的电气设备绝缘板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效耐高温型的电气设备绝缘板，包括绝缘板本体，所述绝缘板本体的表面固定连接有多个水平方向等间距分布的散热片，所述绝缘板本体的内部具有多个通孔，且多个通孔沿散热片的延伸方向等间距分布，所述绝缘板本体水平一侧的端面固定连接有多个卡块，并且另一侧的端面具有凹槽，所述凹槽的内部设有两个用于固定卡块的限位部，所述限位部包括：

至少两个限位件，所述限位件为弧形片状结构，并且与凹槽固定连接；

连接件，所述连接件具有弹性，并且其两端均与限位件固定连接，所述连接件的内部具有卡槽和磁块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热片的厚度为6-8mm，所述通孔的孔径为8-12mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块为圆形的块状结构，所述限位件与凹槽的底部间距与卡块的厚度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块与卡槽滑动连接，所述连接件的材料为橡胶或硅胶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块的宽度大于两个相邻所述限位件的间距，并且小于凹槽的宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽的上下两端均贯穿绝缘板本体。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，绝缘板本体上设置有散热片和通孔，散热片在绝缘板本体上等间距分布，通孔沿散热片的轴向方向均匀分布，绝缘板在受热后，散热片用于增大散热面积，提高绝缘板的散热速度，通孔的设置使绝缘板受热膨胀后，用于分散绝缘板上的挤压力，进而使绝缘板本体不易产生裂纹而损坏。

2、本实用新型中，绝缘板本体的一端设置有凹槽，凹槽中设置有限位件和连接件，限位件的内部设置有卡槽和磁块，绝缘板本体的另一端设置有卡块，凹槽中两侧的连接件在磁块的磁吸作用下相互贴合，限位件为弧形结构，通过限位件和连接件将卡块卡住，进而将两块绝缘板本体连接，故此绝缘板可以根据需要电气设备的规格进行相应的拼接，同时减少绝缘板损坏的问题。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的板体整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的板体一端结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的板体另一端结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的卡块与连接件结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的连接件端面结构示意图。

图例说明：

1、绝缘板本体；2、散热片；3、通孔；4、凹槽；5、限位件；6、连接件；7、卡块；8、卡槽；9、磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效耐高温型的电气设备绝缘板，包括绝缘板本体1，绝缘板本体1的表面固定连接有多个水平方向等间距分布的散热片2，绝缘板本体1的内部具有多个通孔3，且多个通孔3沿散热片2的延伸方向等间距分布，绝缘板本体1水平一侧的端面固定连接有多个卡块7，并且另一侧的端面具有凹槽4，凹槽4的内部设有两个用于固定卡块7的限位部，限位部包括：至少两个限位件5，限位件5为弧形片状结构，并且与凹槽4固定连接；连接件6，连接件6具有弹性，并且其两端均与限位件5固定连接，连接件6的内部具有卡槽8和磁块9。

具体的，如图1所示，散热片2的厚度为6-8mm，通孔3的孔径为8-12mm。

具体的，如图2-5所示，卡块7为圆形的块状结构，限位件5与凹槽4的底部间距与卡块7的厚度相同。卡块7与卡槽8滑动连接，连接件6的材料为橡胶或硅胶。卡块7的宽度大于两个相邻限位件5的间距，并且小于凹槽4的宽度。凹槽4的上下两端均贯穿绝缘板本体1。在连接两块绝缘板本体1时，卡块7沿着连接件6的卡槽8滑动，直至两块绝缘板本体1平齐，此时卡块7位于限位件5与凹槽4之间，相邻的连接件6在磁块9的磁吸作用下吸引，限位部将卡块7卡住，方便绝缘板本体1的拆装。

使用方法：在连接绝缘板本体1时，将一块绝缘板本体1的卡块7插入另一块绝缘板本体1上连接件6的卡槽8中，同时推动两块绝缘板本体1使二者相互平齐，同时卡块7卡在限位件5的内部，进而实现两块绝缘板本体1的连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效耐高温型的电气设备绝缘板，包括绝缘板本体（1），其特征在于，所述绝缘板本体（1）的表面固定连接有多个水平方向等间距分布的散热片（2），所述绝缘板本体（1）的内部具有多个通孔（3），且多个通孔（3）沿散热片（2）的延伸方向等间距分布，所述绝缘板本体（1）水平一侧的端面固定连接有多个卡块（7），并且另一侧的端面具有凹槽（4），所述凹槽（4）的内部设有两个用于固定卡块（7）的限位部，所述限位部包括：

至少两个限位件（5），所述限位件（5）为弧形片状结构，并且与凹槽（4）固定连接；

连接件（6），所述连接件（6）具有弹性，并且其两端均与限位件（5）固定连接，所述连接件（6）的内部具有卡槽（8）和磁块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高效耐高温型的电气设备绝缘板，其特征在于，所述散热片（2）的厚度为6-8mm，所述通孔（3）的孔径为8-12mm。

3.根据权利要求1所述的一种高效耐高温型的电气设备绝缘板，其特征在于，所述卡块（7）为圆形的块状结构，所述限位件（5）与凹槽（4）的底部间距与卡块（7）的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种高效耐高温型的电气设备绝缘板，其特征在于，所述卡块（7）与卡槽（8）滑动连接，所述连接件（6）的材料为橡胶或硅胶。

5.根据权利要求1所述的一种高效耐高温型的电气设备绝缘板，其特征在于，所述卡块（7）的宽度大于两个相邻所述限位件（5）的间距，并且小于凹槽（4）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种高效耐高温型的电气设备绝缘板，其特征在于，所述凹槽（4）的上下两端均贯穿绝缘板本体（1）。

技术总结
本实用新型公开了一种高效耐高温型的电气设备绝缘板，包括绝缘板本体，所述绝缘板本体的表面固定连接有多个水平方向等间距分布的散热片，所述绝缘板本体的内部具有多个通孔，且多个通孔沿散热片的延伸方向等间距分布，所述绝缘板本体水平一侧的端面固定连接有多个卡块，并且另一侧的端面具有凹槽，所述凹槽的内部设有两个用于固定卡块的限位部。本实用新型中，通孔沿散热片的轴向方向均匀分布，绝缘板在受热后，散热片用于增大散热面积，提高绝缘板的散热速度，通孔的设置使绝缘板受热膨胀后，用于分散绝缘板上的挤压力，进而使绝缘板本体不易产生裂纹而损坏。

技术研发人员：陈建军;刘佳龙;王祥;付桃;杨靖宇;曹沐凡
受保护的技术使用者：中谨恒通工程技术(武汉)有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.06.29