一种高密封性的温控器用膜盒的制作方法

本实用新型涉及温控器部件技术领域，具体为一种高密封性的温控器用膜盒。

背景技术：

温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，而膜盒是温度控制器上的敏感元件，通过将膜盒内工作介质遇热膨胀的体积量转换为自身的形变量，测量膜盒的形变量即可换算出温度的变化值，在膜盒的制造过程中，膜盒上设有一根与内部空腔连通的毛细管，通过毛细管向膜盒内充入工质后，切断毛细管的同时进行密封。

目前，温控器的膜盒在生产后需要对连接处进行密封，往往是通过焊接设备将两个膜片焊接在一起，而后通过预留的毛细管向其内部冲入工作介质，但这种方式虽然能够起到一定的密封性，但膜盒出现损坏后，无法在对其进行维修更换，会造成一定的资源浪费，且毛细管处的密封也有待提高，同时，组装后的膜盒时通过螺栓将其固定安装在温控器上，安装费事费力，且拆除不便，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高密封性的温控器用膜盒，具有高密封性能和便捷拆装功能的优点，解决了现有的温控器膜盒生产后，因需要向膜盒的内部充入工作介质，进而需要提高其密封性能，避免出现跑气现象而影响温控器测量精度，但现有的膜盒是通过切断毛细管对其进行密封，密封性能差，同时，组装后的膜盒时通过螺栓将其固定安装在温控器上，安装费事费力，且拆除不便。

本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性的温控器用膜盒，包括下膜片和上膜片，所述下膜片的顶部设置有上膜片，所述下膜片的底部设置有安装板，所述安装板的顶部对称安装有连接杆，所述下膜片的底板安装有固定件，所述固定件的底部开设有插孔，且连接杆的前端设置在插孔的内部，所述下膜片底部的中间位置处开设有预留孔，所述预留孔位置处的下膜片顶部焊接有安装架，所述安装架的底部通过复位弹簧安装有密封球体，且密封球体设置在预留孔的内部，所述上膜片的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有密封胶条。

优选的，所述插孔内壁的固定件表面开设有限位槽，所述连接杆的前端安装有凸起。

优选的，所述安装板的表面开设有安装孔。

优选的，所述密封球体的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有密封圈。

优选的，所述限位槽和凸起皆设置为半球形状。

优选的，所述上膜片的内侧设置有内螺纹，所述下膜片的外侧设置有外螺纹。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种高密封性的温控器用膜盒，通过设置复位弹簧、密封球体和密封胶条，使得本实用新型具有高密封性能，有效避免膜盒内部的工作介质因密封低而出现跑气现象，进而提高温控器的测量精度，在使用时，将上膜片盖在下膜片的顶部，同时转动上模片使其通过外螺纹和内螺纹的配合实现螺纹连接固定，并使密封胶条对上膜片和下膜片的连接处进行一重密封处理，而后，操作人员通过外部充气设备与预留孔连接，并将工作介质从预留孔输送至膜盒内部，当充气结束，复位弹簧在自身的特性下进行推挤密封球体，使其堵在预留孔的位置处，实现二重密封处理，进一步可使密封圈加强密封性。

2、该一种高密封性的温控器用膜盒，通过设置连接杆、固定件和插孔，使得本实用新型具有便捷拆装功能，操作简单，方便快捷，且便于后期对其进行拆卸更换，具有较高的实用性，在使用时，将组装好的膜盒底部固定件对准连接杆，并将连接杆插入插孔的内部，使凸起卡在限位槽的内部，实现快速卡接固定。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处局部结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处局部结构示意图；

图5为本实用新型图2中c处局部结构示意图。

图中：1、安装板；2、连接杆；3、固定件；4、下膜片；5、上膜片；6、安装孔；7、安装架；8、复位弹簧；9、密封球体；10、安装槽；11、密封圈；12、密封胶条；13、凹槽；14、外螺纹；15、内螺纹；16、插孔；17、凸起；18、限位槽；19、预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高密封性的温控器用膜盒，包括下膜片4和上膜片5，下膜片4的顶部设置有上膜片5，上膜片5的内侧设置有内螺纹14，下膜片4的外侧设置有外螺纹15，下膜片4的底部设置有安装板1，安装板1的表面开设有安装孔6，可便于操作人员将外部螺栓插入安装孔6的内部，并将其固定安装在温控器上，安装板1的顶部对称安装有连接杆2，下膜片4的底板安装有固定件3，固定件3的底部开设有插孔16，且连接杆2的前端设置在插孔16的内部，插孔16内壁的固定件3表面开设有限位槽18，连接杆2的前端安装有凸起17，限位槽18和凸起17皆设置为半球形状，便于操作人员将凸起17插入或拔出限位槽18，操作简单，方便快捷，且省时省力，下膜片4底部的中间位置处开设有预留孔19，预留孔19位置处的下膜片4顶部焊接有安装架7，安装架7的底部通过复位弹簧8安装有密封球体9，且密封球体9设置在预留孔19的内部，密封球体9的表面开设有安装槽10，安装槽10的内部安装有密封圈11，上膜片5的底部开设有凹槽13，凹槽13的内部设置有密封胶条12。

工作时，操作人员将螺栓插入安装孔6的内部，并将安装板1固定安装在温控机上，随后，将上膜片5盖在下膜片4的顶部，同时转动上模片5使其通过外螺纹14和内螺纹15的配合实现螺纹连接固定，因密封胶条12位于连接位置处，进而可对上膜片5和下膜片4的连接处进行一重密封处理，而后，操作人员通过外部充气设备与预留孔19连接，并将工作介质从预留孔19输送至膜盒内部，当充气结束，复位弹簧8在自身的特性下进行推挤密封球体9，使其堵在预留孔19的位置处，实现二重密封处理，进一步可使密封圈11加强密封性，最后，将组装好的膜盒底部固定件3对准连接杆2，使连接杆2插入插孔16的内部，实现快速卡接固定，方便后期拆除或更换维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高密封性的温控器用膜盒，包括下膜片(4)和上膜片(5)，其特征在于：所述下膜片(4)的顶部设置有上膜片(5)，所述下膜片(4)的底部设置有安装板(1)，所述安装板(1)的顶部对称安装有连接杆(2)，所述下膜片(4)的底板安装有固定件(3)，所述固定件(3)的底部开设有插孔(16)，且连接杆(2)的前端设置在插孔(16)的内部，所述下膜片(4)底部的中间位置处开设有预留孔(19)，所述预留孔(19)位置处的下膜片(4)顶部焊接有安装架(7)，所述安装架(7)的底部通过复位弹簧(8)安装有密封球体(9)，且密封球体(9)设置在预留孔(19)的内部，所述上膜片(5)的底部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部设置有密封胶条(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性的温控器用膜盒，其特征在于：所述插孔(16)内壁的固定件(3)表面开设有限位槽(18)，所述连接杆(2)的前端安装有凸起(17)。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性的温控器用膜盒，其特征在于：所述安装板(1)的表面开设有安装孔(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性的温控器用膜盒，其特征在于：所述密封球体(9)的表面开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部安装有密封圈(11)。

5.根据权利要求2所述的一种高密封性的温控器用膜盒，其特征在于：所述限位槽(18)和凸起(17)皆设置为半球形状。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性的温控器用膜盒，其特征在于：所述上膜片(5)的内侧设置有内螺纹(14)，所述下膜片(4)的外侧设置有外螺纹(15)。

技术总结
本实用新型涉及温控器部件技术领域，且公开了一种高密封性的温控器用膜盒，包括下膜片和上膜片，安装板的顶部对称安装有连接杆，下膜片的底板安装有固定件，固定件的底部开设有插孔，下膜片底部的中间位置处开设有预留孔，预留孔位置处的下膜片顶部焊接有安装架，安装架的底部通过复位弹簧安装有密封球体，且密封球体设置在预留孔的内部，上膜片的底部开设有凹槽，凹槽的内部设置有密封胶条。该一种高密封性的温控器用膜盒，通过设置固定件、连接杆、插孔、复位弹簧、密封球体和密封胶条，使得本实用新型具有高密封性能和便捷拆装功能，有效避免膜盒内部的工作介质因密封低而出现跑气现象，同时便于后期对其进行拆卸更换，具有较高的实用性。

技术研发人员：卢毅;卢瑞
受保护的技术使用者：无锡市云瑞温控配件有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.06.11