一种端子的对插锁紧连接器的制作方法

本实用新型涉及端子连接器技术领域，特别是一种端子的对插锁紧连接器。

背景技术：

端子连接器是为了方便导线的连接而应用的，它就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入，可以任意选择导线数目及间距，大大减少电子产品的体积，适合于移动部件与连接板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。

目前的插接和锁紧是单独分开的结构，常用的插接是公端子和母端子直接插接，达不到锁紧的作用，锁紧后再拆卸，降低了劳动生产率，不便于快速拆装。

为此我们研发了一种端子的对插锁紧连接器，用以解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种端子的对插锁紧连接器，具有自动插接锁紧，旋接锁紧，快速连接等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种端子的对插锁紧连接器，包括一线母以及与所述线母连接的一对接公端，所述线母包括依次连接的一锁线螺母、一线母主体与一母胶芯，所述母胶芯的中心位置处设有一母端子，所述母端子的一端处设有一第一连接孔，所述母端子的另一端处设有一第二连接孔，所述第一连接孔的内壁上设有多个第一环槽，所述第一环槽内设有端子弹簧，所述线母主体的外壁与所述母胶芯的外壁上套设有一凸形的旋转锁扣，所述母端子与所述母胶芯之间压接有一端子座，所述线母主体与所述母胶芯之间压接有一密封圈。

优选的，所述对接公端包括一柱形腔以及与所述柱形腔同轴设置的一公端子，所述柱形腔的内壁上设有两个凸台。

优选的，所述旋转锁扣的一端外壁上设有一卡扣，所述卡扣与所述凸台旋转卡接。

优选的，所述线母主体的一端处设有多个第一锁紧压爪，并且另一端处设有线母内螺纹，所述线母主体靠近所述线母内螺纹一端的外壁上设有圆周均布的平面，所述平面与所述第一锁紧压爪之间设有线母外螺纹。

优选的，所述锁线螺母的外壁上设有圆周均布的防滑筋条组，并且内壁上设有螺母内螺纹，所述螺母内螺纹与所述线母外螺纹旋接，并且通过密封塞将所述第一锁紧压爪压接。

优选的，所述母胶芯的一端处设有一胶芯外螺纹，并且另一端处设有两个条形槽，所述胶芯外螺纹上设有一旋转弹簧，所述胶芯外螺纹与所述线母内螺纹旋接。

优选的，所述母端子的外壁上设有一第二环槽，所述第二环槽的一侧壁处设有一挡墙。

优选的，所述端子座的一端处设有圆周均布的第二锁紧卡爪，所述端子座的外壁上设有两个卡钩，所述第二锁紧卡爪卡接在所述第二环槽内。

优选的，所述对接公端为线公或板公。

优选的，所述锁线螺母、所述密封圈、所述线母主体、所述母端子、所述端子座与所述母胶芯为注塑成型包胶组件，所述注塑成型包胶组件的一端套设所述旋转锁扣。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.母胶芯将第二锁紧卡爪压接在第二环槽内，实现线母的自动插接锁紧；

2.卡扣与凸台的卡合，实现线母和对接公端的旋接锁紧；

3.锁线螺母将第一锁紧压爪压接在密封塞上，密封塞内穿设有第一连接端，便于第一连接端的快速连接；

4.第一环槽内设置端子弹簧，便于与公端子的快速插接。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

附图3为本实用新型所述线母的内部结构示意图；

附图4为本实用新型所述线母的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一

附图1、附图3和附图4中，一种端子的对插锁紧连接器，包括一线母8以及与线母8连接的一对接公端9。

线母8包括依次连接的一锁线螺母10、一线母主体20与一母胶芯60。母胶芯60的中心位置处设有一母端子30，母端子30的外壁上设有一第二环槽32，第二环槽32的一侧壁处设有一挡墙31。母端子30的一端处设有一第一连接孔35，母端子30的另一端处设有一第二连接孔36。第一连接孔35的内壁上设有多个第一环槽351，第一环槽351内设有端子弹簧40。线母主体20的外壁与母胶芯60的外壁上套设有一凸形的旋转锁扣70，母端子30与母胶芯60之间压接有一端子座50，线母主体20与母胶芯60之间压接有一密封圈45。

线母主体20的一端处设有多个第一锁紧压爪21，并且另一端处设有线母内螺纹23。线母主体20靠近线母内螺纹23一端的外壁上设有圆周均布的平面24，平面24与第一锁紧压爪21之间设有线母外螺纹22。

锁线螺母10的外壁上设有圆周均布的防滑筋条组12，并且内壁上设有螺母内螺纹11。螺母内螺纹11与线母外螺纹22旋接，并且通过密封塞15将第一锁紧压爪21压接。

母胶芯60的一端处设有一胶芯外螺纹63，并且另一端处设有两个条形槽61。胶芯外螺纹63上设有一旋转弹簧65，胶芯外螺纹63与线母内螺纹23旋接。

端子座50的一端处设有圆周均布的第二锁紧卡爪51，端子座50的外壁上设有两个卡钩52，第二锁紧卡爪51卡接在第二环槽32内。

对接公端9包括一柱形腔91以及与柱形腔91同轴设置的一公端子92。柱形腔91的内壁上设有两个凸台910。对接公端9为线公。旋转锁扣70的一端外壁上设有一卡扣71。卡扣71与凸台910旋转卡接。

或者锁线螺母10、密封圈15、线母主体20、母端子30、端子座50与母胶芯60为注塑成型包胶组件(附图中未示出)，注塑成型包胶组件的一端套设旋转锁扣70。

线母8的第二锁紧卡爪51与第二环槽32插接后自动锁紧，线母8的第二连接孔36内的连接线穿设有密封塞15，在锁线螺母10的旋接下，第一锁紧压爪21通过密封塞15将连接线压紧。柱形腔91内的公端子92与母胶芯60内的端子弹簧40插接，对接公端9和线母8通过凸台910与卡扣71右旋后锁紧或左旋后解锁。

实施例二

附图2中，除对接公端9为板公外，其余结构和尺寸同实施例一。

板公远离线母8的一端处设有铜片，铜片与外部连接件连接。

本实用新型具有下列优点：

1.母胶芯将第二锁紧卡爪压接在第二环槽内，实现线母的自动插接锁紧。

2.卡扣与凸台的卡合，实现线母和对接公端的旋接锁紧。

3.锁线螺母将第一锁紧压爪压接在密封塞上，密封塞内穿设有第一连接端，便于第一连接端的快速连接。

4.第一环槽内设置端子弹簧，便于与公端子的快速插接。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种端子的对插锁紧连接器，其特征在于：包括一线母以及与所述线母连接的一对接公端，所述线母包括依次连接的一锁线螺母、一线母主体与一母胶芯，所述母胶芯的中心位置处设有一母端子，所述母端子的一端处设有一第一连接孔，所述母端子的另一端处设有一第二连接孔，所述第一连接孔的内壁上设有多个第一环槽，所述第一环槽内设有端子弹簧，所述线母主体的外壁与所述母胶芯的外壁上套设有一凸形的旋转锁扣，所述母端子与所述母胶芯之间压接有一端子座，所述线母主体与所述母胶芯之间压接有一密封圈。

2.根据权利要求1所述端子的对插锁紧连接器，其特征在于，所述对接公端包括一柱形腔以及与所述柱形腔同轴设置的一公端子，所述柱形腔的内壁上设有两个凸台。

3.根据权利要求2所述端子的对插锁紧连接器，其特征在于，所述旋转锁扣的一端外壁上设有一卡扣，所述卡扣与所述凸台旋转卡接。

4.根据权利要求1所述端子的对插锁紧连接器，其特征在于，所述线母主体的一端处设有多个第一锁紧压爪，并且另一端处设有线母内螺纹，所述线母主体靠近所述线母内螺纹一端的外壁上设有圆周均布的平面，所述平面与所述第一锁紧压爪之间设有线母外螺纹。

5.根据权利要求4所述端子的对插锁紧连接器，其特征在于，所述锁线螺母的外壁上设有圆周均布的防滑筋条组，并且内壁上设有螺母内螺纹，所述螺母内螺纹与所述线母外螺纹旋接，并且通过密封塞将所述第一锁紧压爪压接。

6.根据权利要求5所述端子的对插锁紧连接器，其特征在于，所述母胶芯的一端处设有一胶芯外螺纹，并且另一端处设有两个条形槽，所述胶芯外螺纹上设有一旋转弹簧，所述胶芯外螺纹与所述线母内螺纹旋接。

7.根据权利要求1所述端子的对插锁紧连接器，其特征在于，所述母端子的外壁上设有一第二环槽，所述第二环槽的一侧壁处设有一挡墙。

8.根据权利要求7所述端子的对插锁紧连接器，其特征在于，所述端子座的一端处设有圆周均布的第二锁紧卡爪，所述端子座的外壁上设有两个卡钩，所述第二锁紧卡爪卡接在所述第二环槽内。

9.根据权利要求1所述端子的对插锁紧连接器，其特征在于，所述对接公端为线公或板公。

10.根据权利要求1所述端子的对插锁紧连接器，其特征在于，所述锁线螺母、所述密封圈、所述线母主体、所述母端子、所述端子座与所述母胶芯为注塑成型包胶组件，所述注塑成型包胶组件的一端套设所述旋转锁扣。

技术总结
本实用新型涉及一种端子的对插锁紧连接器，包括一线母与一对接公端，线母包括一锁线螺母、一线母主体与一母胶芯，母胶芯的中心位置处设有一母端子，母端子的一端处设有一第一连接孔，并且另一端处设有一第二连接孔，第一连接孔的内壁上设有多个第一环槽，第一环槽内设有端子弹簧，线母主体的外壁与母胶芯的外壁上套设有一旋转锁扣，母端子与母胶芯之间压接有一端子座，线母主体与母胶芯之间压接有一密封圈。该端子的对插锁紧连接器具有自动插接锁紧，旋接锁紧，快速连接等优点。

技术研发人员：孙晓冬;刘仁静;徐铁山;窦丹风
受保护的技术使用者：苏州永皓科技有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.08.10