一种磁悬浮轴承电控机柜应急电源盒安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种电控机柜的应急电源盒，特别是指一种磁悬浮轴承电控机柜应急电源盒安装结构。

背景技术：

目前磁悬浮轴承电控机柜的应急电源的分布主要看机柜内空间的大小而定，一般的机柜空间都会有很充足的位置来给应急电源布置，但是也有尺寸定制化的机柜和较长的电源续航要求和电池安全要求，这样应急电源就无法使用当下的锂离子电池来做电源，这样就会造成柜内空间十分紧凑而电池组又需求数量较多的矛盾，常出现机柜内部空间无法正常安装电池组的情况，此时就需要考虑电池组的特殊安装方式与装配合理性。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出一种磁悬浮轴承电控机柜应急电源盒安装结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种磁悬浮轴承电控机柜应急电源盒安装结构，包括：电源盒，若干应急电源组件安装在电源盒内，所述电源盒左右两侧的各设有一个承载吊耳，在所述承载吊耳上设置有插孔；在所述承载吊耳下方设有导轨，所述导轨安装在电控机柜左右两侧的框架上，所述导轨上设有开孔，所述插孔与所述开孔在安装完成后一一对应。

进一步，在所述导轨的末端还设有限位挡板。

进一步，在所述电源盒的左右两边还设有拉手，所述拉手安装在所述承载吊耳上。

本实用新型的有益效果是：电池盒采用推拉式的结构，可以很好的采用对跌势多层电池盒设计，既节省柜内的空间，有可以增加整个机柜对电池续航的要求，而且拆装和维护都更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示一种磁悬浮轴承电控机柜应急电源盒安装结构，包括：电源盒1，若干应急电源组件安装在电源盒1内，电源盒1左右两侧的各设有一个承载吊耳2，在承载吊耳2上设置有插孔3；在承载吊耳2下方设有导轨4，在导轨4的末端还设有限位挡板5。

在电源盒1的左右两边还设有拉手6，拉手安装在承载吊耳2上。

承载吊耳2可采用20*20的方管或者折弯的钣金件设计。

导轨4固定安装在电控机柜左右两侧的框架上，导轨4上设有开孔，在安装时，将电源盒1放在两根导轨4上，将电源盒1推入到电控机柜内，电源盒1的前端抵住限位挡板5时，开孔7与插孔3一一对应，开孔与插孔3可以设计成直孔或者螺栓孔，可以通过插销或者螺栓将两者固定，既完成安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种磁悬浮轴承电控机柜应急电源盒安装结构，包括：电源盒，若干应急电源组件安装在电源盒内，其特征在于：所述电源盒左右两侧的各设有一个承载吊耳，在所述承载吊耳上设置有插孔；在所述承载吊耳下方设有导轨，所述导轨安装在电控机柜左右两侧的框架上，所述导轨上设有开孔，所述插孔与所述开孔在安装完成后一一对应。

2.根据权利要求1所述的磁悬浮轴承电控机柜应急电源盒安装结构，其特征在于：在所述导轨的末端还设有限位挡板。

3.根据权利要求1所述的磁悬浮轴承电控机柜应急电源盒安装结构，其特征在于：在所述电源盒的左右两边还设有拉手，所述拉手安装在所述承载吊耳上。

技术总结
本实用新型提出了一种磁悬浮轴承电控机柜应急电源盒安装结构，导轨固定安装在电控机柜左右两侧的框架上，导轨上设有开孔，在安装时，将电源盒放在两根导轨上，将电源盒推入到电控机柜内，电源盒的前端抵住限位挡板时，开孔与插孔一一对应，开孔与插孔可以设计成直孔或者螺栓孔，可以通过插销或者螺栓将两者固定，既完成安装。其有益效果是：电池盒采用推拉式的结构，可以很好的采用对跌势多层电池盒设计，既节省柜内的空间，有可以增加整个机柜对电池续航的要求，而且拆装和维护都更加方便。

技术研发人员：郭辉;李俊鹏;杨加伟;高小满
受保护的技术使用者：洛阳中嘉控制技术有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.08.24