一种变角机构的制作方法

本技术：
涉及包带机技术领域,具体涉及一种变角机构。

背景技术：

包带机，又称绕包机，是将绝缘带安装在包带机转盘上，将待加工的线圈置于转盘的中心位置，通过转盘旋转，将绝缘的缠绕在线圈上，以此厚度提高绝缘性能。

传统的包带机中，线圈包带盒、绝缘带盘、导向轮直接安装在包带机装盘上，包带盘或包带导向轮直接安装在包带机转盘上，绝缘带从带盘上拉出时与转盘端面平行与线圈棒垂直成90度角，包带的时候，因为包带盘或导向轮与待加工线棒是直角，这样绝缘带缠绕在待加工线棒上是不平整的。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种变角机构。

本申请提供一种变角机构，包括底板、变角板和调节组件；变角板的一端通过铰接轴与底板铰接；调节组件包括安装座和变角调整杆；安装座固定安装在底板远离变角板的一侧；变角调整杆与安装座通过螺纹连接，对应变角板设有变角卡块；变角卡块与变角板活动连接，用于驱动变角板沿铰接轴转动。

进一步的，变角板上对应变角卡块设有相应的变角销轴；变角销轴固定安装在变角板远离底板一侧。

进一步的，变角卡块上对应变角销轴设有相应的卡槽；卡槽沿变角调整杆的圆周方向设有一周。

进一步的，安装座上沿待加工线棒的轴线方向设有安装孔；安装孔内对应变角调整杆设有相应的内螺纹。

进一步的，底板固定安装在包带转盘上；包带转盘上对应底板设有变角块；变角块上设有斜面；底板通过变角块与包带转盘倾斜安装。

进一步的，底板与变角调整杆远离包带转盘一侧的夹角为锐角。

进一步的，还包括导向轮；导向轮可转动安装在变角板上，位于变角板远离底板一侧；导向轮的轴线方向垂直于变角板所在平面。

本申请具有的优点和积极效果是：

本技术方案通过铰接轴将变角板与底板铰接，转动变角板便可改变导向轮与待加工线棒轴线的夹角，从而使绝缘带平整的缠绕在待加工线棒上；再配合底板上可转动的变角调整杆和与变角板对接的变角卡块，通过旋转变角调整杆控制变角卡块移动便可对导向轮进行角度调节。相较于现有技术的垂直缠绕，绝缘带在待加工线棒上缠绕的更加平整。

附图说明

图1为本申请实施例提供的变角机构的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的变角机构的侧视图的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-底板；101-铰接轴；110-安装座；200-变角板；201-变角销轴；210-导向轮；300-变角调整杆；310-变角卡块；311-卡槽；400-待加工线棒；500-包带转盘；510-变角块；600-绝缘带。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1和图2，本实施例提供一种变角机构，包括底板100和变角板200；底板100固定安装在包带转盘500上；变角板200远离待加工线棒400一端通过铰接轴101与底板100铰接，远离底板100一侧可转动安装有导向轮210；导向轮210通过转轴安装在变角板200上，转轴垂直安装在变角板200上。

在一优选实施例中，底板100上还安装有可相对转动的变角调整杆300；变角调整杆300沿待加工线棒400的轴线方向设置；底板100远离变角板200一侧对应变角调整杆300设有安装座110；安装座110上对应变角调整杆300设有安装孔；安装孔内对应变角调整杆300设有匹配的内螺纹。

在一优选实施例中，变角调整杆300上还有一体成型的变角卡块310；变角板200上设有与变角卡块310对接的变角销轴201；变角销轴201固定安装在变角板200上，位于远离底板100一侧。

在一优选实施例中，变角卡块310与变角销轴201的对接点位于变角板200的外侧；变角卡块310上对应变角销轴201设有相应的卡槽311；卡槽311沿变角调整杆300的圆周方向设有一周。

在一优选实施例中，底板100与包带转盘500之间还设有变角块510；变角块510上设有斜面，底板100与包带转盘500倾斜安装。

在一优选实施例中，底板100与变角调整杆300远离包带转盘500一侧的夹角为锐角；将初始角度设为锐角配合调节组件可将底板100与变角调整杆300之间的角度在锐角与钝角之间切换，使用范围更广。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

技术特征：

1.一种变角机构，其特征在于，包括底板(100)、变角板(200)和调节组件；所述变角板(200)的一端通过铰接轴(101)与所述底板(100)铰接；所述调节组件包括安装座(110)和变角调整杆(300)；所述安装座(110)固定安装在所述底板(100)远离所述变角板(200)的一侧；所述变角调整杆(300)与安装座(110)通过螺纹连接，对应所述变角板(200)设有变角卡块(310)；所述变角卡块(310)与变角板(200)活动连接，用于驱动所述变角板(200)沿铰接轴转动。

2.根据权利要求1所述的变角机构，其特征在于，所述变角板(200)上对应所述变角卡块(310)设有相应的变角销轴(201)；所述变角销轴(201)固定安装在所述变角板(200)远离所述底板(100)一侧。

3.根据权利要求2所述的变角机构，其特征在于，所述变角卡块(310)上对应所述变角销轴(201)设有相应的卡槽(311)；所述卡槽(311)沿所述变角调整杆(300)的圆周方向设有一周。

4.根据权利要求1所述的变角机构，其特征在于，所述安装座(110)上沿待加工线棒(400)的轴线方向设有安装孔；所述安装孔内对应所述变角调整杆(300)设有相应的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的变角机构，其特征在于，所述底板(100)固定安装在包带转盘(500)上；所述包带转盘(500)上对应所述底板(100)设有变角块(510)；所述变角块(510)上设有斜面；所述底板(100)通过所述变角块(510)与所述包带转盘(500)倾斜安装。

6.根据权利要求5所述的变角机构，其特征在于，所述底板(100)与变角调整杆(300)远离所述包带转盘(500)一侧的夹角为锐角。

7.根据权利要求1所述的变角机构，其特征在于，还包括导向轮(210)；所述导向轮(210)可转动安装在所述变角板(200)上，位于所述变角板(200)远离所述底板(100)一侧；所述导向轮(210)的轴线方向垂直于所述变角板(200)所在平面。

技术总结
本申请提供一种变角机构，包括底板、变角板和调节组件；变角板的一端通过铰接轴与底板铰接；调节组件包括安装座和变角调整杆；安装座固定安装在底板远离变角板的一侧；变角调整杆与安装座通过螺纹连接，对应变角板设有变角卡块；变角卡块与变角板活动连接，用于驱动变角板沿铰接轴转动。根据本申请实施例提供的技术方案，通过将变角板与底板铰接，转动变角板便可改变导向轮与待加工线棒轴线的夹角，从而使绝缘带平整的缠绕在待加工线棒上；再配合底板上可转动的变角调整杆和与变角板对接的变角卡块，通过旋转变角调整杆控制变角卡块移动便可对导向轮进行角度调节。相较于现有技术的垂直缠绕，绝缘带在待加工线棒上缠绕的更加平整。

技术研发人员：刘涛;刘长江
受保护的技术使用者：大厂回族自治县北佳机电设备有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.06.29