一种新型电池包防水密封结构的制作方法

本实用新型涉及锂电池pack技术领域，具体为一种新型电池包防水密封结构。

背景技术：

伴随锂电池的普及和应用，电动工具、共享出行、智能家居等锂电池产品近些年迅猛发展。锂电池应用范围越来越广，对电池包的安全要求越来越高，电池包的防水性能一直以来都是安全研究的重点方向。

目前电池包防水结构一般会采用密封圈，密封圈材质一般采用软质硅橡胶，密封圈装配于电池外壳与电池模块之间通过过盈配合挤压密封圈来达到一个密封的效果，异型的密封圈材质较软要装配到密封槽里面装配十分困难，无形中增加了人工成本，密封圈需要开模，装配的塑壳需要开模，导致原材料成本较高，另外一种常见的密封防水方法，往电池模块里面灌入密封胶，这种成本相对较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型电池包防水密封结构，具备只需要开一套模具、装配简易性能可靠、对于不良品电池返工简便以及大大节约了成本的优点，解决了密封圈装配复杂、需要单独开模以及生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电池包防水密封结构，包括端盖a、电池模块、端盖b、防盗锁、环氧板、铝壳和密封圈，所述铝壳的一端通过螺钉安装有端盖a，所述端盖a靠近铝壳的一侧塑壳与密封圈部分为包胶结构，通过注塑成型为一体，所述密封圈外形为o型圈结构，所述端盖a与铝壳之间通过挤压来达到一个密封效果，所述铝壳的另一端内部安装有环氧板，环氧板的两侧均涂上背胶便于粘附在电池模块上，所述环氧板与铝壳之间的间隙使用胶水密封，所述端盖b的外侧靠近上方位置安装有防盗锁，所述端盖b的上端固定有锁舌，所述端盖b的外侧靠近锁芯下方位置设有u型凹槽。

优选的，所述铝壳的内部有筋条，铝壳的内部固定有电池模块组。

优选的，所述端盖a的主体为塑壳结构，密封部分为软质硅橡胶。

优选的，所述环氧板的另一侧粘贴在端盖b的内侧，端盖b通过螺钉安装在铝壳上。

优选的，所述锁舌可穿过铝壳上的矩形槽孔，矩形槽孔位于铝壳上表面一侧的中心轴线上。

优选的，所述u型凹槽开口处的两侧通过螺钉安装有提手，所述提手可放置在u型凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型电池包防水密封结构，相对于传统的密封圈或灌胶结构，操作简单不需要手工装配密封圈，而且密封圈不需要单独开模，只需要开一套模具，装配简易性能可靠，节约了人工成本和原材料成本，电池包返工的时候也是操作简单，大大提高了生产效率，装配简单且实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型图2中a处的放大图；

图4为本实用新型端盖a的结构图。

图中：1、螺钉；2、端盖a；3、电池模块；4、矩形槽孔；5、锁舌；6、端盖b；7、防盗锁；8、u型凹槽；9、提手；10、环氧板；11、铝壳；12、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种新型电池包防水密封结构技术方案：一种新型电池包防水密封结构，包括端盖a2、电池模块3、端盖b6、防盗锁7、环氧板10、铝壳11和密封圈12，铝壳11的内部有筋条，铝壳11的内部固定有电池模块3组，所述铝壳11的一端通过螺钉1安装有端盖a2，端盖a2的主体为塑壳结构，密封部分为软质硅橡胶，所述端盖a2靠近铝壳11的一侧塑壳与密封圈12部分为包胶结构，通过注塑成型为一体，所述密封圈12外形为o型圈结构，所述端盖a2与铝壳11之间通过挤压来达到一个密封效果，所述铝壳11的另一端内部安装有环氧板10，环氧板10的两侧均涂上背胶便于粘附在电池模块3上，所述环氧板10与铝壳11之间的间隙使用胶水密封，环氧板10的另一侧粘贴在端盖b6的内侧，端盖b6通过螺钉1安装在铝壳11上。

所述端盖b6的外侧靠近上方位置安装有防盗锁7，所述端盖b6的上端固定有锁舌5，锁舌5可穿过铝壳11上的矩形槽孔4，矩形槽孔4位于铝壳11上表面一侧的中心轴线上，所述端盖b6的外侧靠近锁芯下方位置设有u型凹槽8，u型凹槽8开口处的两侧通过螺钉1安装有提手9，所述提手9可放置在u型凹槽8内，本实用新型电池包防水密封结构，相对与传统的密封圈12或灌胶结构，操作简单不需要手工装配密封圈12，可省去装配密封圈12的繁琐步骤，装配时只需要将端盖a2与电池模块3电气连接后直接装入铝壳11中即可，密封圈12通过弹性形变的过盈配合就可达到防水效果，防水等级可以达到ip56以上，而且密封圈12不需要单独开模，只需要开一套模具，装配简易性能可靠，节约了人工成本和原材料成本，电池包返工的时候也是操作简单，大大提高了生产效率，装配简单且实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型电池包防水密封结构，包括端盖a(2)、电池模块(3)、端盖b(6)、防盗锁(7)、环氧板(10)、铝壳(11)和密封圈(12)，其特征在于：所述铝壳(11)的一端通过螺钉(1)安装有端盖a(2)，所述端盖a(2)靠近铝壳(11)的一侧塑壳与密封圈(12)部分为包胶结构，通过注塑成型为一体，所述密封圈(12)外形为o型圈结构，所述端盖a(2)与铝壳(11)之间通过挤压来达到一个密封效果，所述铝壳(11)的另一端内部安装有环氧板(10)，环氧板(10)的两侧均涂上背胶便于粘附在电池模块(3)上，所述环氧板(10)与铝壳(11)之间的间隙使用胶水密封，所述端盖b(6)的外侧靠近上方位置安装有防盗锁(7)，所述端盖b(6)的上端固定有锁舌(5)，所述端盖b(6)的外侧靠近锁芯下方位置设有u型凹槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电池包防水密封结构，其特征在于：所述铝壳(11)的内部有筋条，铝壳(11)的内部固定有电池模块(3)组。

3.根据权利要求1所述的一种新型电池包防水密封结构，其特征在于：所述端盖a(2)的主体为塑壳结构，密封部分为软质硅橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种新型电池包防水密封结构，其特征在于：所述环氧板(10)的另一侧粘贴在端盖b(6)的内侧，端盖b(6)通过螺钉(1)安装在铝壳(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种新型电池包防水密封结构，其特征在于：所述锁舌(5)可穿过铝壳(11)上的矩形槽孔(4)，矩形槽孔(4)位于铝壳(11)上表面一侧的中心轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种新型电池包防水密封结构，其特征在于：所述u型凹槽(8)开口处的两侧通过螺钉(1)安装有提手(9)，所述提手(9)可放置在u型凹槽(8)内。

技术总结
本实用新型公开了一种新型电池包防水密封结构，包括端盖A、电池模块、端盖B、防盗锁、环氧板、铝壳和密封圈，所述铝壳的一端通过螺钉安装有端盖A，所述端盖A靠近铝壳的一侧塑壳与密封圈部分为包胶结构，通过注塑成型为一体，所述密封圈外形为O型圈结构，所述端盖A与铝壳之间通过挤压来达到一个密封效果，所述铝壳的另一端内部安装有环氧板，环氧板的两侧均涂上背胶便于粘附在电池模块上，所述环氧板与铝壳之间的间隙使用胶水密封，所述端盖B的外侧靠近上方位置安装有防盗锁。本实用新型操作简单不需要手工装配密封圈，可节约人工成本，密封圈不需要单独开模，可节约原材料成本，电池包返工时也操作简单，大大提高了生产效率。

技术研发人员：叶伟军;阮克旺;张计中
受保护的技术使用者：福建飞毛腿动力科技有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.08.03