用于断路器油缓冲器和垫板同步的安装工具的制作方法

1.本实用新型属于断路器技术领域，具体涉及一种用于断路器油缓冲器和垫板同步的安装工具。


背景技术：

2.全球资源匮乏及社会经济的发展使得电力行业面临着前所未有的效益最大化的挑战和机遇，同时对日益复杂的电力系统可靠性及利用率提出了更高的要求。目前对电力设备的研究主要集中于发电机、变压器等大型电力设备，而断路器作为电力系统中重要的保护和控制设备，其运行状态直接影响着电力系统运行稳定性及安全性。部分断路器在装配过程中都需要装配油缓冲器，因为在装配过程中造成的误差不同，油缓冲器的高度可能不够，这时需要为其配备一片或两片垫板，使其能够正常起到作用，油缓冲器的安装位置在断路器的深处，并且需要将主轴撬动到适合位置后才能将油缓冲器装入，安装时的定位全靠工人经验和手指触摸来判断，安放好后松开卡住主轴的工具，使主轴复位压住油缓冲器，把手退出来后，观察油缓冲器定位是否准确，再重复前面的工序，将多个用于对油缓冲器进行定位的螺丝安装到油缓冲上的孔中，直到把全部螺钉安装好为止。还有一种装配方案：在安装对油缓冲器进行定位安装时，有时需要两个工人一起合作，一个负责将油缓冲器放入，一个负责将主轴撬动，但是视野因为手占据了大量的空间，造成安装视野依旧不够宽广，并且这种安装方式需要两人合力完成，大大降低了效率，浪费了人力；或者采用类似铁棍的硬物卡住一些机构位置的安装方法，将主轴卡在合适的位置，此时再安装油缓冲器，这种办法解放了人力，但是操作可靠差，对机构会造成一定的损伤，并且如果没有卡紧，有些机构突然回弹，会对操作人员照成一定的伤害，因此，综上所述，有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种用于断路器油缓冲器和垫板同步的安装工具，采用在两个底面设置有定位柱的夹臂一端加工与油缓冲器的油杯外壁适配的弧形槽，并在交叉位置将两个夹臂铰接形成的安装工具，解决了采用垫板调节油缓冲器高度时各部件之间孔位对准难度大的问题，消除了在油缓冲器下端安装垫板时存在的安全隐患，提高了垫板和油缓冲器的安装效率，定位安装一次到位，操作简单，安装视野清晰，具有较高的使用价值。
4.本实用新型采用的技术方案：用于断路器油缓冲器和垫板同步的安装工具，包括两个夹臂，所述夹臂由一端的夹持部、另一端的手柄部和位于夹持部和手柄部之间的连接部组成的类z形结构，两个所述夹臂相互交叉设置并在连接部中部铰接形成剪刀状的安装工具，两个所述夹臂的夹持部内端制有槽口相向设置并与油缓冲器的油杯外壁适配的弧形槽，所示夹持部底面两端固定有与油缓冲器和垫板在断路器上的安装孔位置对应并用于对油缓冲器和垫板进行安装定位的定位柱。
5.其中，所述手柄部靠近连接部的一端内侧固定有导向柱，位于两个所述手柄部之
间的弹簧两端部分别套设于对应端的导向柱上，所述连接部上设有限定两个夹持部之间开口大小的限位凸起。
6.优选地，所述限位凸起设于下层的连接部上端面并位于上层的连接部外侧。
7.优选地，所述限位凸起设于上层的连接部下端面并位于下层的连接部外侧。
8.进一步地，所述手柄部上套设有手柄套。
9.进一步地，所述夹持部内侧外端部制有与弧形槽过渡连接的缺口。
10.进一步地，所述定位柱的长度大于油缓冲器下端阶形座和垫板厚度之和。
11.本实用新型与现有技术相比的优点：
12.1、本技术方案采用在两个底面设置有定位柱的夹臂一端加工与油缓冲器的油杯外壁适配的弧形槽，并在交叉位置将两个夹臂铰接形成的安装工具，解决了采用垫板调节油缓冲器高度时各部件之间孔位对准难度大的问题，消除了在油缓冲器下端安装垫板时存在的安全隐患，提高了垫板和油缓冲器的安装效率；
13.2、本技术方案通过在两个夹持部底面两端固定定位柱，在夹持部将油缓冲器夹紧的同时，完成垫板与油缓冲器下端阶形座两者在断流器上的安装位置的定位，大大提高螺丝将垫板和油缓冲器下端阶形座在断流器上固定的效率；
14.3、本技术方案通过在手柄部上套设有手柄套，避免工具棱边对操作人员手部产生的不适感，提高使用舒适感；
15.4、本技术方案通过在手柄部之间设置弹簧，提高手柄部的开合灵活性，便于操作人员方便的控制夹持部的夹紧和松开；
16.5、本技术方案结构简单，设计新颖，操作方便，定位安装一次到位，操作简单，安装视野清晰，具有较高的使用价值。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型使用状态示意图(未画弹簧)。
具体实施方式
19.下面结合附图1
‑
2描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
21.用于断路器油缓冲器和垫板同步的安装工具，如图1
‑
2所示，包括两个夹臂1，所述夹臂1由一端的夹持部1
‑
1、另一端的手柄部1
‑
2和位于夹持部1
‑
1和手柄部1
‑
2之间的连接部1
‑
3组成的类z形结构，两个所述夹臂1相互交叉设置并在连接部1
‑
3中部铰接形成剪刀状的安装工具，两个所述夹臂1的夹持部1
‑
1内端制有槽口相向设置并与油缓冲器的油杯外壁适配的弧形槽2，所示夹持部1
‑
1底面两端固定有与油缓冲器7和垫板8在断路器上的安装孔位置对应并用于对油缓冲器和垫板进行安装定位的定位柱3；上述结构中，采用在两个底面
设置有定位柱3的夹臂1一端加工与油缓冲器7的油杯外壁适配的弧形槽2，并在交叉位置将两个夹臂1铰接形成的安装工具，解决了采用垫板8调节油缓冲器7高度时各部件之间孔位对准难度大的问题，消除了在油缓冲器7下端安装垫板8时存在的安全隐患，提高了垫板8和油缓冲器7的安装效率，通过在两个夹持部底1
‑
1面两端固定定位柱3，在夹持部1
‑
1将油缓冲器7夹紧的同时，完成垫板8与油缓冲器7下端阶形座两者在断流器上的安装位置的定位，大大提高螺丝将垫板8和油缓冲器7下端阶形座在断流器上固定的效率；
22.所述手柄部1
‑
2靠近连接部1
‑
3的一端内侧固定有导向柱4，位于两个所述手柄部1
‑
2之间的弹簧5两端部分别套设于对应端的导向柱4上，所述连接部1
‑
3上设有限定两个夹持部1
‑
1之间开口大小的限位凸起10；具体的，定位凸起10可采用以下两种设置方式：第一种，所述限位凸起10设于下层的连接部1
‑
3上端面并位于上层的连接部1
‑
3外侧；第二种，所述限位凸起10设于上层的连接部1
‑
3下端面并位于下层的连接部1
‑
3外侧；通过在手柄部1
‑
2之间设置弹簧5，提高手柄部1
‑
2的开合灵活性，便于操作人员方便的控制夹持部1
‑
1的夹紧和松开。
23.所述手柄部1
‑
2上套设有手柄套6，手柄套6可避免工具棱边对操作人员手部产生的不适感，提高使用舒适感。
24.所述夹持部1
‑
1内侧外端部制有与弧形槽2过渡连接的缺口9，便于夹持部1
‑
1顺利快速与油缓冲器7适配与脱离。
25.所述定位柱3的长度大于油缓冲器7下端阶形座和垫板8厚度之和，保证定位柱3下端伸出垫板8后插入断路器上的安装孔内定位，从而实现三者的快速定位。
26.使用时，首先通过主轴把手将压紧油缓冲器7的部位移开，夹持部1
‑
1与油缓冲器7适配后，四个脚的定位柱3依次穿过油缓冲器7下端阶形座和垫板8上的孔后握紧手柄部1
‑
3将油缓冲器7和垫板8夹紧，将油缓冲器7和垫板8移动至安装位置后使定位柱3下端插入断路器上对应的安装孔内，再将固定主轴的把手松开使其压紧油缓冲器7上端，最后松开本安装工具的手柄部1
‑
3，将安装工具拔出，完成定位，后期安装螺丝固定即可。
27.本技术方案结构简单，设计新颖，操作方便，定位安装一次到位，操作简单，安装视野清晰，具有较高的使用价值。
28.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。