一种一二次融合成套柱上断路器的制作方法

文档序号:25471301发布日期:2021-06-15 20:21阅读:255来源:国知局
一种一二次融合成套柱上断路器的制作方法

本实用新型涉及柱上断路器技术领域,尤其涉及一种一二次融合成套柱上断路器。



背景技术:

一二次融合成套柱上断路器设备,一次就是主回路,二次就是一次的控制,一次回路只由直接参与电能的制造、传输、变换、使用的电气设备互相连接后构成的回路;二次回路指对一次回路设备进行保护、测量、控制、计量的设备依照一定的逻辑关系相互连接构成的回路,广泛应用于10kv配网主干线路的分段与联络功能。

现有的一二次融合成套柱上断路器与外部的支撑架的连接,是通过螺栓固定的,在安装完毕后,高度不能再次进行调整,这就导致后续接线需要调整时操作较为复杂,因此我们提出了一种一二次融合成套柱上断路器用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有的一二次融合成套柱上断路器与外部的支撑架的连接安装完毕后高度不能再次进行调整、这就导致后续接线需要调整时操作较为复杂的缺点,而提出的一种一二次融合成套柱上断路器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种一二次融合成套柱上断路器,包括断路器本体和安装座,所述断路器本体两侧均固定安装有连接板,所述安装座两侧均固定安装有安装耳,安装座顶部两侧均固定安装有固定板,两个固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽,两个连接板分别与对应的滑槽滑动连接,且滑槽顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个丝杆,两个连接板的顶部均开设有与丝杆适配的螺纹孔,两个丝杆分别与对应的螺纹孔螺纹连接,所述丝杆的底端固定安装有第一锥齿轮,所述安装座顶部开设有竖向槽,竖向槽两侧内壁上转动安装有同一个连接轴,连接轴两端均固定安装有第二锥齿轮,两个第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合,且竖向槽底部内壁上开设有安装槽,安装槽内转动安装有蜗杆,连接轴上固定安装有蜗轮,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆顶端固定安装有转板,转板顶部固定安装有旋钮。

优选的,所述竖向槽内固定安装有定位板,定位板转动套接在蜗杆的外侧,对蜗杆进行转动定位。

优选的,所述蜗杆外侧固定套接有限位轴套,限位轴套与定位板的底部活动抵接,对蜗杆进行限位。

优选的,所述丝杆的外侧固定套接有挡圈,两个挡圈分别与对应的滑槽底部内壁活动抵接,对丝杆进行支撑限位。

优选的,所述滑槽顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆,两个连接板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧,对连接板进行导向限位。

优选的,所述连接轴外侧固定套接有两个限位板,两个限位板分别与竖向槽两侧内壁固定连接,对连接轴进行限位。

本实用新型中,所述的一种一二次融合成套柱上断路器,通过两个安装耳对安装座进行固定安装,从而对断路器本体进行安装,且可以通过旋转旋钮带动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动连接轴慢速转动,连接轴带动两个第二锥齿轮转动,两个第二锥齿轮分别带动对应的第一锥齿轮慢速转动,两个第一锥齿轮分别带动对应的丝杆进行转动,两个丝杆分别通过与对应的螺纹孔的配合并在两个限位杆的导向作用下带动两个连接板做同步的升降运动,两个连接板共同带动断路器本体做升降运动,从而对其高度进行调节;

本实用新型中,所述的一种一二次融合成套柱上断路器,调节完成后送开旋钮,通过螺纹传动的自锁性对断路器本体的高度进行固定,且固定稳定性较高,操作简单,以便于手续接线的操作;

本实用新型结构设计合理,便于对柱上断路器进行安装,并在安装完成后便于对断路器进行高度上的调节和固定,操作简洁,从而便于进行接线等操作,可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一二次融合成套柱上断路器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种一二次融合成套柱上断路器的a部分的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种一二次融合成套柱上断路器的b部分的结构示意图。

图中:1、断路器本体;2、安装座;3、连接板;4、固定板;5、安装耳;6、滑槽;7、丝杆;8、竖向槽;9、连接轴;10、蜗轮;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、蜗杆;14、旋钮;15、限位轴套;16、定位板;17、限位杆;18、挡圈;19、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种一二次融合成套柱上断路器,包括断路器本体1和安装座2,断路器本体1两侧均固定安装有连接板3,安装座2两侧均固定安装有安装耳5,安装座2顶部两侧均固定安装有固定板4,两个固定板4相互靠近的一侧均开设有滑槽6,两个连接板3分别与对应的滑槽6滑动连接,且滑槽6顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个丝杆7,两个连接板3的顶部均开设有与丝杆7适配的螺纹孔,两个丝杆7分别与对应的螺纹孔螺纹连接,丝杆7的底端固定安装有第一锥齿轮11,安装座2顶部开设有竖向槽8,竖向槽8两侧内壁上转动安装有同一个连接轴9,连接轴9两端均固定安装有第二锥齿轮12,两个第一锥齿轮11分别与对应的第二锥齿轮12相啮合,且竖向槽8底部内壁上开设有安装槽,安装槽内转动安装有蜗杆13,连接轴9上固定安装有蜗轮10,蜗杆13与蜗轮10相啮合,蜗杆13顶端固定安装有转板,转板顶部固定安装有旋钮14。

本实用新型中,竖向槽8内固定安装有定位板16,定位板16转动套接在蜗杆13的外侧,对蜗杆13进行转动定位。

本实用新型中,蜗杆13外侧固定套接有限位轴套15,限位轴套15与定位板16的底部活动抵接,对蜗杆13进行限位。

本实用新型中,丝杆7的外侧固定套接有挡圈18,两个挡圈18分别与对应的滑槽6底部内壁活动抵接,对丝杆7进行支撑限位。

本实用新型中,滑槽6顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆17,两个连接板3分别滑动套接在对应的限位杆17的外侧,对连接板3进行导向限位。

本实用新型中,连接轴9外侧固定套接有两个限位板19,两个限位板19分别与竖向槽8两侧内壁固定连接,对连接轴9进行限位。

本实用新型中,在使用时,通过两个安装耳5对安装座2进行固定安装,从而对断路器本体1进行安装,且可以通过旋转旋钮14带动蜗杆13,蜗杆13带动蜗轮10转动,蜗轮10带动连接轴9慢速转动,连接轴9带动两个第二锥齿轮12转动,两个第二锥齿轮12分别带动对应的第一锥齿轮11慢速转动,两个第一锥齿轮11分别带动对应的丝杆7进行转动,两个丝杆7分别通过与对应的螺纹孔的配合并在两个限位杆17的导向作用下带动两个连接板3做同步的升降运动,两个连接板3共同带动断路器本体1做升降运动,从而对其高度进行调节,调节完成后送开旋钮14,通过螺纹传动的自锁性对断路器本体1的高度进行固定,且固定稳定性较高,操作简单,以便于手续接线的操作。



技术特征:

1.一种一二次融合成套柱上断路器,包括断路器本体(1)和安装座(2),其特征在于,所述断路器本体(1)两侧均固定安装有连接板(3),所述安装座(2)两侧均固定安装有安装耳(5),安装座(2)顶部两侧均固定安装有固定板(4),两个固定板(4)相互靠近的一侧均开设有滑槽(6),两个连接板(3)分别与对应的滑槽(6)滑动连接,且滑槽(6)顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个丝杆(7),两个连接板(3)的顶部均开设有与丝杆(7)适配的螺纹孔,两个丝杆(7)分别与对应的螺纹孔螺纹连接,所述丝杆(7)的底端固定安装有第一锥齿轮(11),所述安装座(2)顶部开设有竖向槽(8),竖向槽(8)两侧内壁上转动安装有同一个连接轴(9),连接轴(9)两端均固定安装有第二锥齿轮(12),两个第一锥齿轮(11)分别与对应的第二锥齿轮(12)相啮合,且竖向槽(8)底部内壁上开设有安装槽,安装槽内转动安装有蜗杆(13),连接轴(9)上固定安装有蜗轮(10),蜗杆(13)与蜗轮(10)相啮合,蜗杆(13)顶端固定安装有转板,转板顶部固定安装有旋钮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套柱上断路器,其特征在于,所述竖向槽(8)内固定安装有定位板(16),定位板(16)转动套接在蜗杆(13)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套柱上断路器,其特征在于,所述蜗杆(13)外侧固定套接有限位轴套(15),限位轴套(15)与定位板(16)的底部活动抵接。

4.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套柱上断路器,其特征在于,所述丝杆(7)的外侧固定套接有挡圈(18),两个挡圈(18)分别与对应的滑槽(6)底部内壁活动抵接。

5.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套柱上断路器,其特征在于,所述滑槽(6)顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆(17),两个连接板(3)分别滑动套接在对应的限位杆(17)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套柱上断路器,其特征在于,所述连接轴(9)外侧固定套接有两个限位板(19),两个限位板(19)分别与竖向槽(8)两侧内壁固定连接。


技术总结
本实用新型属于柱上断路器技术领域,尤其为一种一二次融合成套柱上断路器,针对现有的一二次融合成套柱上断路器与外部的支撑架的连接安装完毕后高度不能再次进行调整、这就导致后续接线需要调整时操作较为复杂的问题,现提出如下方案,其包括断路器本体和安装座,所述断路器本体两侧均固定安装有连接板,所述安装座两侧均固定安装有安装耳,安装座顶部两侧均固定安装有固定板,两个固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽,两个连接板分别与对应的滑槽滑动连接。本实用新型便于对柱上断路器进行安装,并在安装完成后便于对断路器进行高度上的调节和固定,操作简洁,从而便于进行接线等操作。

技术研发人员:陈勇;黄浦;高敏浩;林景风
受保护的技术使用者:合能电气有限公司
技术研发日:2020.12.21
技术公布日:2021.06.15
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