一种化成冷却水槽的制作方法

本实用新型涉及铅酸蓄电池冷却技术领域，具体涉及一种化成冷却水槽。

背景技术：

在铅酸蓄电池的生产过程中，电池的化成充电是必不可少的一道工序，主要包括电池外化成和内化成，而外化成比内化成生产周期长，耗电耗水多，排出的酸液和含铅污水比较多，对环境影响较大，因而目前铅酸电池生产工艺大多采用内化成。在电池的充电过程中，需要对蓄电池外部通入冷却水降温，以减少在蓄电池充电过程中由于充电所造成的蓄电池温度过高的现象。

在电池生产厂，需要用到冷却水槽，铅酸蓄电池批量放入冷却水槽进行冷却，因为铅酸蓄电池具有一定的重量，不易整列推动和快速摆放，且水槽内需要长期蓄水和换水，冷却水槽需具备一定的密封性。

因此，亟需研发一种能方便摆放铅酸蓄电池和具有密封性的化成冷却水槽。

技术实现要素：

为了解决现有铅酸蓄电池不易推动、摆放速度慢和水槽密封性差的问题，本实用新型提供了一种能方便摆放铅酸蓄电池和具有密封性的化成冷却水槽。

本实用新型的技术方案在于：

一种化成冷却水槽，包括有支架和容置槽，所述容置槽设于支架上，在所述容置槽内设有滑动组件，在所述容置槽的一端设有密封组件。

进一步地，所述滑动组件包括有导轨和若干滚轮，所述滚轮设于导轨内。

进一步地，所述滑动组件包括有若干辊轴，所述辊轴布满于容置槽的内侧平面。

进一步地，所述密封组件包括有挡板、密封圈和扣夹件，所述挡板可拆卸安装于容置槽的一端且夹紧密封圈，所述密封圈固定安装于容置槽一端的沿边上，所述扣夹件设于容置槽和挡板的侧边。

进一步地，所述扣夹件包括有端子、扣子和掰手，所述掰手和扣子连为一体，所述扣子以掰手的一端为支点转动，所述端子设于挡板上，扣子转动扣于端子上。

进一步地，在所述容置槽的侧边设有溢流框，所述容置槽内开设有于溢流框流通的孔，通过孔将水流入溢流框。

进一步地，在所述支架上设有固定孔，所述挡板的两侧设有连接柱，所述连接柱卡设于固定孔上。

进一步地，在所述滑动组件上设有若干栅格板，所述栅格板平铺于滑动组件上。

本实用新型的有益效果在于，为解决铅酸蓄电池不易推动、摆放速度慢，设计了两款滑动组件，第一种设计是容置槽内有导轨和若干滚轮，在其上可放置栅格板；另一种设计是在容置槽内有紧密排布的辊轴；为解决水槽密封性差，设计了密封组件，所述密封组件包括有挡板、密封圈和扣夹件。

附图说明

图1为本实用新型一种化成冷却水槽的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种化成冷却水槽的右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种化成冷却水槽的俯视图结构示意图一；

图4为本实用新型一种化成冷却水槽的俯视图结构示意图二；

图5为本实用新型一种化成冷却水槽的密封组件的放大结构示意图；

图6为本实用新型一种化成冷却水槽的拆卸挡板后的右视图。

图中，1为支架，2为容置槽，3为滑动组件，4为密封组件，5为导轨，6为滚轮，7为辊轴，8为挡板，9为密封圈，10为扣夹件，11为端子，12为扣子，13为掰手，14为溢流框，15为孔，16为固定孔，17为连接柱，18为栅格板，19为循环水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1-图6，本实用新型提供了一种化成冷却水槽，包括有支架1和容置槽2，所述容置槽2设于支架1上，在所述容置槽2内设有滑动组件3，在所述容置槽2的一端设有密封组件4。

所述滑动组件3包括有导轨5和若干滚轮6，所述滚轮6设于导轨5内，导轨5用于容纳滚轮6，滚轮6用于推动电池。

所述滑动组件3包括有若干辊轴7，所述辊轴7布满于容置槽2的内侧平面。

所述密封组件4包括有挡板8、密封圈9和扣夹件10，所述挡板8可拆卸安装于容置槽2的一端且夹紧密封圈9，所述密封圈9固定安装于容置槽2一端的沿边上，所述扣夹件10设于容置槽2和挡板8的侧边。

所述扣夹件10包括有端子11、扣子12和掰手13，所述掰手13和扣子12连为一体，所述扣子12以掰手13的一端为支点转动，所述端子11设于挡板8上，扣子12转动扣于端子11上，通过掰手13转动扣子12卡于挡板8的端子11上，压下掰手13定位于容置槽2的侧边，便完成固定；提起掰手13，掰手13呈松开状态，通过掰手13转动扣子12松开挡板8的端子11，便完成挡板8的拆卸。

在所述容置槽2的侧边设有溢流框14，所述容置槽2内开设有于溢流框14流通的孔15，通过孔15将水流入溢流框14。在电池的充电过程中，需要对蓄电池外部不断通入冷却水降温，所以容置槽内的水位是始终保持一致的，设计溢流框将水排到循环水池19里，从而进行水循环。

在所述支架1上设有固定孔16，所述挡板8的两侧设有连接柱17，所述连接柱17卡设于固定孔16上。

在所述滑动组件3上设有若干栅格板18，所述栅格板18平铺于滑动组件3上。

实施例1

参照图4，容置槽2内的滑动组件3由导轨5和滚轮6组成，需配合栅格板18使用，电池放在栅格板18上，电池为15*10*5cm的规格，属于体积较小的规格，栅格板18紧密排布于导轨5和滚轮6上，通过推动栅格板18快速摆放电池。

实施例2

参照图3，容置槽2内的滑动组件3由辊轴7组成，不需配合栅格板18使用，电池放在辊轴7上，电池为40*20*20cm的规格，属于体积较大的电池，通过推动电池即可快速摆放电池。

通过设计两款容置槽，适应不同规格的电池化成充电。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种化成冷却水槽，包括有支架和容置槽，所述容置槽设于支架上，其特征在于，在所述容置槽内设有滑动组件，在所述容置槽的一端设有密封组件。

2.根据权利要求1所述的化成冷却水槽，其特征在于，所述滑动组件包括有导轨和若干滚轮，所述滚轮设于导轨内。

3.根据权利要求1所述的化成冷却水槽，其特征在于，所述滑动组件包括有若干辊轴，所述辊轴布满于容置槽的内侧平面。

4.根据权利要求2或3所述的化成冷却水槽，其特征在于，所述密封组件包括有挡板、密封圈和扣夹件，所述挡板可拆卸安装于容置槽的一端且夹紧密封圈，所述密封圈固定安装于容置槽一端的沿边上，所述扣夹件设于容置槽和挡板的侧边。

5.根据权利要求4所述的化成冷却水槽，其特征在于，所述扣夹件包括有端子、扣子和掰手，所述掰手和扣子连为一体，所述扣子以掰手的一端为支点转动，所述端子设于挡板上，扣子转动扣于端子上。

6.根据权利要求5所述的化成冷却水槽，其特征在于，在所述容置槽的侧边设有溢流框，所述容置槽内开设有于溢流框流通的孔，通过孔将水流入溢流框。

7.根据权利要求6所述的化成冷却水槽，其特征在于，在所述支架上设有固定孔，所述挡板的两侧设有连接柱，所述连接柱卡设于固定孔上。

8.根据权利要求7所述的化成冷却水槽，其特征在于，在所述滑动组件上设有若干栅格板，所述栅格板平铺于滑动组件上。

技术总结
本实用新型公开了一种化成冷却水槽，为解决铅酸蓄电池不易推动、摆放速度慢，设计了两款滑动组件，第一种设计是容置槽内有导轨和若干滚轮，在其上可放置栅格板；另一种设计是在容置槽内有紧密排布的辊轴；为解决水槽密封性差，设计了密封组件，所述密封组件包括有挡板、密封圈和扣夹件。

技术研发人员：汪红波;段秉彪
受保护的技术使用者：郴州市耐普电源有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021.08.03