一种万能式断路器的动触头系统的制作方法

1.本发明属于断路器技术领域，具体讲就是涉及一种万能式断路器的动触头系统。


背景技术：

2.断路器是配电电器的重要部分，主要用于工业用低压电力系统，用来接通及分断电网电路中的电流和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器又称自动开关，俗称“空气开关”也是指低压断路器，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。
3.传统断路器的动触头片通过动触头轴使用两块夹板由自攻螺钉紧固于触头支撑，动触头轴与触头支撑为半孔配合，且两侧夹板安装一致性差，容易导致动触头偏斜，为了解决动触头容易偏斜的缺陷，传统解决方案是在触头支撑上与动触点对应位置直接设置突起抵住动触片组两端，但是该技术方案中一旦突起与触头支撑确定，因为触头支撑和突起为一体式就导致动触片安装难度加大，同时触头支撑上预留给动触头片的安装空间就被确定了，导致动触头片的数量就确定了，使动触头系统无法根据实际需要增减动触头片，降低了动触头系统的通用性。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是针对上述现有的动触头系统中突起安装位置导致动触片安装难度较大，动触头系统通用性较差的缺陷，提供一种万能式断路器的动触头系统，通过改进动触头片的固定方式，不但避免了动触头片在分合闸过程中发生的机械性偏斜及大电流下的电动斥力引起的偏转，同时降低了安装难度，提高了动触头系统的通用性。
5.技术方案
6.为了实现上述技术目的，本发明提供的一种万能式断路器的动触头系统，它包括动触片组，所述动触片组安装在动触片安装旋转轴上，所述动触片安装旋转轴的两端安装在夹板上，其特征在于：所述动触片组两侧的动触片安装旋转轴上装有轴套用于抵住所述动触片组。
7.进一步地，所述动触片组两侧的动触片安装旋转轴上的轴套之间的距离和位置可调。
8.进一步地，所述触头支撑利用若干轴和所述夹板固定安装在一起。
9.进一步地，所述动触片组包括若干动触片，所述动触片的触头部装有动触点，所述动触片安装旋转轴位于所述动触点下方。
10.进一步地，所述触头支撑位于动触片的内侧与所述动触点相对，所述触头支撑上
设有弹簧安装槽，触头弹簧一端装在所述弹簧安装槽内，另一端抵住所述动触片组内侧。
11.有益效果
12.本发明提供的一种万能式断路器的动触头系统，通过改进动触头片的固定方式，利用在动触片安装旋转轴上安装绝缘轴套，保证其它零件通用性的情况下，可实现动触片片数的任意组合，提高了动触头的通用性，有效防止动触片的窜动，不但避免了动触头片在分合闸过程中发生偏斜，同时降低了安装难度，保证动触头接触的稳定性和可靠性,更进一步，突破了本领域常规认为只能在触头支撑上与动触点对应位置直接设置突起抵住动触片组两端才能有效防止动触片在分合闸过程中发生偏斜的传统认知，将轴套安装在动触片安装旋转轴上，能够保证动触头片在分合闸过程中不发生机械性偏斜及大电流下的电动斥力引起的偏转。
附图说明
13.附图1是本发明实施例的立体图。
14.附图2是本发明实施例的分解图。
15.附图3是本发明实施例的主视图。
16.附图4是本发明实施例的右视图。
17.附图5是本发明实施例中触头弹簧安装结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
22.实施例
23.如附图1，2，3和4所示，一种万能式断路器的动触头系统，它包括动触片组1，所述动触片组1安装在动触片安装旋转轴2上，所述动触片安装旋转轴2的两端安装在夹板3上，所述触头支撑4利用若干自攻螺钉5和所述夹板3固定安装在一起。所述动触片组1包括若干动触片101，所述动触片101的触头部装有动触点101a，所述动触片安装旋转轴2位于所述动触点101a下方。所述触头支撑4位于动触片101的内侧与所述动触点101a相对，如附图5所
示，所述触头支撑4上设有弹簧安装槽401，触头弹簧6一端装在所述弹簧安装槽401内，另一端抵住所述动触片组1内侧。所述动触片组1通过软连接8连接有母线9。
24.本实施例中所述动触片组1两侧的动触片安装旋转轴2上装有轴套7用于抵住所述动触片组1。同时所述动触片组1两侧的动触片安装旋转轴2上的轴套7之间的距离可调。动触片安装旋转轴2上安装绝缘的轴套7，在保证其它零件通用性的情况下，可实现动触片101片数的任意组合，提高了动触头系统的通用性，有效防止动触片101的窜动，不但避免了动触片101在分合闸过程中发生偏斜，同时降低了安装难度，保证动触头接触的稳定性和可靠性，更进一步，突破了本领域常规认为只能在触头支撑上与动触点对应位置直接设置突起抵住动触片组两端才能有效防止动触片在分合闸过程中发生偏斜的传统认知，将轴套安装在动触片安装旋转轴上，能够保证动触头片在分合闸过程中不发生机械性偏斜及大电流下的电动斥力引起的偏转。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种万能式断路器的动触头系统，它包括动触片组，所述动触片组安装在动触片安装旋转轴上，所述动触片安装旋转轴的两端安装在夹板上，其特征在于：所述动触片组两侧的动触片安装旋转轴上装有轴套用于抵住所述动触片组。2.如权利要求1所述的一种万能式断路器的动触头系统，其特征在于：所述动触片组两侧的动触片安装旋转轴上的轴套之间的距离可调。3.如权利要求1所述的一种万能式断路器的动触头系统，其特征在于：所述触头支撑利用若干轴和所述夹板固定安装在一起。4.如权利要求1所述的一种万能式断路器的动触头系统，其特征在于：所述动触片组包括若干动触片，所述动触片的触头部装有动触点，所述动触片安装旋转轴位于所述动触点下方。5.如权利要求4所述的一种万能式断路器的动触头系统，其特征在于：所述触头支撑位于动触片的内侧与所述动触点相对，所述触头支撑上设有弹簧安装槽，触头弹簧一端装在所述弹簧安装槽内，另一端抵住所述动触片组内侧。

技术总结
一种万能式断路器的动触头系统，它包括动触片组，所述动触片组安装在动触片安装旋转轴上，所述动触片安装旋转轴的两端安装在夹板上，其特征在于：所述动触片组两侧的动触片安装旋转轴上装有轴套用于抵住所述动触片组。本动触头系统，通过改进动触头片的固定方式，利用在动触片安装旋转轴上安装绝缘轴套，保证其它零件通用性的情况下，可实现动触片片数的任意组合，提高了动触头的通用性，有效防止动触片的窜动，不但避免了动触头片在分合闸过程中发生的机械性偏斜及大电流下的电动斥力引起的偏转，同时降低了安装难度，保证动触头接触的稳定性和可靠性。的稳定性和可靠性。的稳定性和可靠性。


技术研发人员：严桦 赵鹏 尹家灿 曹进 张海灵 杨磊 陈详详 徐杰伟
受保护的技术使用者：上海良信电器股份有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/12/5