一种提高电缆表面印字质量的方法及其生产线与流程

1.本发明涉及电缆印字技术领域，特别是涉及一种提高电缆表面印字质量的方法及其生产线。


背景技术：

2.电缆生产工艺过程中，需要对电缆喷印产品信息，目前多采用喷码机喷印、激光机喷印、印字油墨机等多种方式对电缆进线信息喷印，但介于多种因素考虑，电缆行业多采用喷码机喷印油墨的方式，但喷码机喷印是附着于电缆外护套层，油墨可以深入渗透材料内部，填补材料孔隙，达到良好的附着效果。但对于聚乙烯的外护套电缆，其聚乙烯材料质密，结晶度高，表面张力低，油墨很难在其表面湿润铺展。同时又因为其表面不存在极性基因，色散力和范德华力都很难形成；另外聚乙烯材料化学成分比较稳固，耐溶剂性非常好，溶剂无法对材料进行复制渗透。故聚乙烯的外护套电缆在其表面上油墨附着性差，生产过程中经过摩擦极容易擦地产品的喷印信息，影响到产品的认读，也无法满足客服对质量的要求。
3.因此本领域技术人员致力于开发一种提高电缆表面印字质量的方法及其生产线。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明公开了一种提高电缆表面印字质量的方法及其生产线，所要解决的技术问题是增加油墨的附着性，解决聚乙烯电缆喷印质量差的难题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种提高电缆表面印字质量的方法及其生产线，其中，一种提高电缆表面印字质量的方法，包括如下步骤：
6.步骤一：等离子处理机对电缆进行处理形成预印字区；
7.步骤二：喷码机对预印字区进行印字。
8.优选的，所述电缆表面的绝缘材料为聚乙烯。
9.优选的，所述预印字区的宽度w为7
‑
13mm。
10.本发明还提供了一种提高电缆表面印字质量的生产线，包括喷码机、等离子处理机和引线装置，所述引线装置用于运送电缆，所述等离子处理机与所述喷码机均位于电缆的同侧，且等离子处理机和喷码机的喷头均正对电缆。
11.优选的，所述等离子处理机安装于所述喷码机的上游。
12.优选的，所述等离子处理机的喷头与电缆表面的距离h为0
‑
5cm。
13.优选的，所述等离子处理机的喷头与喷码机的喷头的距离l为10
‑
15cm。
14.优选的，所述等离子处理机的功率为600w，电缆传送的速度为20m/min。
15.本发明的有益效果是：
16.在喷码机对电缆印字之前，采用等离子处理机对聚乙烯电缆表面进行等离子处理，以增强电缆表面的粗糙度，从而增加油墨的附着性，解决聚乙烯电缆喷印质量差的难题。通过设置生产线，以及对喷码机和等离子处理机之间的距离设置，以及喷头高度的设置，配合电缆传送速度和等离子处理机的功率，以在安全的使用条件下，达到更好的印字效
果。
附图说明
17.图1是本发明的生产线的示意图。
18.上述附图中：1、喷码机；2、等离子处理机；3、引线装置；4、电缆；5、预印字区。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，需注意的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.本发明提供了一种提高电缆表面印字质量的方法及其生产线，其中，一种提高电缆表面印字质量的方法，包括如下步骤：
21.步骤一：等离子处理机2对电缆4进行处理形成预印字区5；
22.步骤二：喷码机1对预印字区5进行印字。
23.此外，在本发明中，电缆4表面的绝缘材料为聚乙烯，等离子处理机2形成的预印字区5的宽度w为7
‑
13mm。
24.如图1所示，本发明还提供了一种提高电缆表面印字质量的生产线，包括喷码机1、等离子处理机2和引线装置3，引线装置3用于运送电缆4，等离子处理机2与喷码机1均位于电缆4的同侧，且等离子处理机2和喷码机1的喷头均正对电缆4。等离子处理机2安装于喷码机1的上游，具体的，等离子处理机2的喷头与电缆4表面的距离h为0
‑
5cm，等离子处理机2的喷头与喷码机1的喷头的距离l为10
‑
15cm。选用等离子处理机2的功率可参考600w，电缆4传送的速度为20m/min。
25.在本实施例中，在喷码机1对电缆4印字之前，采用等离子处理机2对聚乙烯电缆4表面进行等离子处理，以增强电缆4表面的粗糙度，从而增加油墨的附着性，解决聚乙烯电缆4喷印质量差的难题。通过设置生产线，调整等离子处理机2的喷头与喷码机1的喷头的距离l为10
‑
15cm，以保证最佳喷印效果，其原因在于，如果距离小于10cm，等离子机的枪头与喷码机1喷头存在安全隐患(喷码机1喷头有高电压)，如果距离大于15cm，电缆4表面处理冷却后不能及时喷印信息，效果不佳。枪头距离电缆4表面高度应小于2cm，避免造成电缆表面的过度破坏或者处理效果不够。选用等离子处理机2的功率大小可参考600w，电缆4传送的速度为20m/min，以使得等离子处理后的电缆4在较佳的时间内进行印字，避免电缆4表面的温度过高或过低，影响印字效果。通过以上的各参数的控制，以在安全的使用前提下，达到更好的印字效果。
26.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种提高电缆表面印字质量的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：等离子处理机(2)对电缆(4)进行处理形成预印字区(5)；步骤二：喷码机(1)对预印字区(5)进行印字。2.如权利要求1所述的一种提高电缆表面印字质量的方法，其特征在于：所述电缆(4)表面的绝缘材料为聚乙烯。3.如权利要求1所述的一种提高电缆表面印字质量的方法，其特征在于：所述预印字区(5)的宽度(w)为7
‑
13mm。4.一种提高电缆表面印字质量的生产线，其特征在于：包括喷码机(1)、等离子处理机(2)和引线装置(3)，所述引线装置(3)用于运送电缆(4)，所述等离子处理机(2)与所述喷码机(1)均位于电缆(4)的同侧，且等离子处理机(2)和喷码机(1)的喷头均正对电缆(4)。5.如权利要求4所述的一种提高电缆表面印字质量的生产线，其特征在于：所述等离子处理机(2)安装于所述喷码机(1)的上游。6.如权利要求5所述的一种提高电缆表面印字质量的生产线，其特征在于：所述等离子处理机(2)的喷头与电缆(4)表面的距离(h)为0
‑
5cm。7.如权利要求4所述的一种提高电缆表面印字质量的生产线，其特征在于：所述等离子处理机(2)的喷头与喷码机(1)的喷头的距离(l)为10
‑
15cm。8.如权利要求7所述的一种提高电缆表面印字质量的生产线，其特征在于：所述等离子处理机(2)的功率为600w，电缆(4)传送的速度为20m/min。

技术总结
本发明公开了一种提高电缆表面印字质量的方法及其生产线，其中，一种提高电缆表面印字质量的方法，包括如下步骤：步骤一：等离子处理机对电缆进行处理形成预印字区；步骤二：喷码机对预印字区进行印字；一种提高电缆表面印字质量的生产线，包括喷码机、等离子处理机和引线装置，引线装置用于运送电缆，等离子处理机与喷码机均位于电缆的同侧，且等离子处理机和喷码机的喷头均正对电缆。本发明解决了聚乙烯电缆喷印质量差的难题。烯电缆喷印质量差的难题。烯电缆喷印质量差的难题。


技术研发人员：李娟 邵伟洪 毕远明 赵恒 张长午
受保护的技术使用者：重庆泰山电缆有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/10/28