用于背接触太阳能电池组件的绝缘层的制作方法

μm，第一胶膜44或第二胶膜45经高温淋膜成型到中间板41上，冷却后剥离强度不小于4n.cm。
32.实施例二
33.本实施例中用于背接触太阳能电池组件的绝缘层4包括第一胶膜44、中间板41和第二胶膜45。
34.中间板41为pet板，将胶膜原料通过高温淋膜成型到中间板41正面上形成第一胶膜44，第一胶膜44处于中间板41靠近太阳能电池一侧的端面上。
35.第一胶膜44所使用的胶膜原料包括以下原料：
36.90重量份的聚乙烯树脂和聚丙烯树脂的混合物(聚乙烯树脂和聚丙烯树脂的重量比为1:1)、5重量份的gdal3(bo3)4：yb
3+
、1重量份的光稳定剂622、1重量份的紫外线吸收剂uv531、3重量份的炭黑，荧光剂其中值粒径d50为50nm。
37.将胶膜原料通过高温淋膜成型到中间板41反面上形成第二胶膜45，第二胶膜45处于中间板41靠近导电背板一侧的端面上。
38.第二胶膜45所使用的胶膜原料包括以下原料：
39.90重量份的聚乙烯树脂和聚丙烯树脂的混合物、5重量份的gdal3(bo3)4：yb
3+
、1重量份的光稳定剂622、1重量份的紫外线吸收剂uv531、3重量份的钛白粉，荧光剂其中值粒径d50为50nm。
40.本绝缘层4中间板41的厚度为180μm
±
20μm，第一胶膜44和第二胶膜45厚度为40
±
5μm，第一胶膜44或第二胶膜45经高温淋膜成型到中间板41上，冷却后剥离强度不小于4n.cm。
41.实施例三
42.本实施例中用于背接触太阳能电池组件的绝缘层4包括第一胶膜44、中间板41和第二胶膜45。
43.中间板41为pet板，将胶膜原料通过高温淋膜成型到中间板41正面上形成第一胶膜44，第一胶膜44处于中间板41靠近太阳能电池一侧的端面上。
44.第一胶膜44所使用的胶膜原料包括以下原料：
45.70重量份的聚丙烯树脂和聚乙烯树脂、4重量份的(y,gd)bo3：eu
3+
、0.5重量份的光稳定剂gw
‑
994、0.5重量份的紫外线吸收剂uv328、3重量份的炭黑，荧光剂其中值粒径d50为50nm。
46.将胶膜原料通过高温淋膜成型到中间板41反面上形成第二胶膜45，第二胶膜45处于中间板41靠近导电背板一侧的端面上。
47.70重量份的聚丙烯树脂和聚乙烯树脂、4重量份的(y,gd)bo3：eu
3+
、0.5重量份的光稳定剂gw
‑
994、0.5重量份的紫外线吸收剂uv328、3重量份的钛白粉，荧光剂其中值粒径d50为50nm。
48.本绝缘层4中间板41的厚度为120μm
±
20μm，第一胶膜44和第二胶膜45厚度为30
±
5μm，第一胶膜44或第二胶膜45经高温淋膜成型到中间板41上，冷却后剥离强度不小于4n.cm。
49.以实施例三中的用于背接触太阳能电池组件的绝缘层4为例，检测结果如下表：
[0050][0051]
由此可见本实施例得到的绝缘层4在各项指标上都普遍强于现有技术中的绝缘层，而且在热收缩参数性能上相对现有技术中的绝缘层具有很大提高，实施例一和二也具有相似的技术效果。
[0052]
以上所述的仅是本发明的三种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种用于背接触太阳能电池组件的绝缘层，其特征为：包括第一胶膜、中间板和第二胶膜，中间板为pet板，将胶膜原料通过高温淋膜成型到中间板正面上形成第一胶膜，第一胶膜处于中间板靠近太阳能电池一侧的端面上，将胶膜原料通过高温淋膜成型到中间板反面上形成第二胶膜，第二胶膜处于中间板靠近导电背板一侧的端面上；其中，胶膜原料至少包括以下原料：50
‑
90重量份的改性聚烯烃弹性体，1
‑
5重量份的荧光剂，0.1
‑
1重量份的光稳定剂，0.1
‑
1重量份的紫外线吸收剂。2.根据权利要求1所述的用于背接触太阳能电池组件的绝缘层，其特征是：所述的改性聚烯烃弹性体包括聚丙烯树脂和聚乙烯树脂中的至少一种。3.根据权利要求1所述的用于背接触太阳能电池组件的绝缘层，其特征是：所述的紫外吸收剂包括紫外线吸收剂uv326、紫外线吸收剂uv328、紫外线吸收剂uv329和紫外线吸收剂uv531中的至少一种。4.根据权利要求1所述的用于背接触太阳能电池组件的绝缘层，其特征是：所述的光稳定剂包括光稳定剂gw
‑
770、光稳定剂gw
‑
994、光稳定剂622中的至少一种。5.根据权利要求1所述的用于背接触太阳能电池组件的绝缘层，其特征是：所述的荧光剂包括y2o3：eu
3+
、(sr
2.85
eu
0.15
)(al2o5)cl2、y3a5o
12
：ce
3+
：ce、(y,gd)bo3：eu
3+
、nayf4：eu
3+
、nayf4：yb
3+
，pr
3+
和gdal3(bo3)4：yb
3+
，tb
3+
中的至少一种，其中值粒径d50为10
‑
100nm。6.根据权利要求1所述的用于背接触太阳能电池组件的绝缘层，其特征是：所述的胶膜原料还包括2
‑
4重量份的光屏蔽剂，光屏蔽剂为钛白粉或者炭黑。7.根据权利要求6所述的用于背接触太阳能电池组件的绝缘层，其特征是：所述第一胶膜所使用的胶膜原料中的光屏蔽剂为炭黑，所述第二胶膜所使用的胶膜原料中的光屏蔽剂为钛白粉。8.根据权利要求1所述的用于背接触太阳能电池组件的绝缘层，其特征是：中间板的厚度为50μm～180μm，第一胶膜或第二胶膜厚度为5～40μm。9.根据权利要求1所述的用于背接触太阳能电池组件的绝缘层，其特征是：第一胶膜或第二胶膜经高温淋膜成型到中间板上，冷却后剥离强度不小于4n.cm。

技术总结
本发明给出了一种用于背接触太阳能电池组件的绝缘层；包括第一胶膜、中间板和第二胶膜，中间板为PET板，将胶膜原料通过高温淋膜成型到中间板正面上形成第一胶膜，第一胶膜处于中间板靠近太阳能电池一侧的端面上，将胶膜原料通过高温淋膜成型到中间板反面上形成第二胶膜，第二胶膜处于中间板靠近导电背板一侧的端面上；其中，胶膜原料至少包括以下原料：50


技术研发人员：王杨阳 彭为报 葛怀庆 苗福旺 孙嵩泉
受保护的技术使用者：普乐新能源（蚌埠）有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/10/23