技术特征：
1.一种自阻尼型低风压导线，其特征在于：包括由内至外依次设置的内芯、中部导电线层和外部导电线层，所述中部导电线层绞合在内芯上，所述外部导电线层绞合在中部导电层上，所述外部导电线层包括多股第一导电单线，所述中部导电线层包括多股第二导电单线，所述第二导电单线的横截面呈梯形，所述中部导电线层和内芯之间形成间隙，所述第一导电单线的外表面设置有凹弧部。2.根据权利要求1所述的自阻尼型低风压导线，其特征在于：所述外部导电线层的外表面设置有喷砂层。3.根据权利要求1所述的自阻尼型低风压导线，其特征在于：所述第一导电单线采用硬铝线、铝镁硅合金线或耐热铝合线中的一种。4.根据权利要求1所述的自阻尼型低风压导线，其特征在于：所述内芯采用铝包钢线。5.根据权利要求1所述的自阻尼型低风压导线，其特征在于：所述第二导电单线采用硬铝线、铝镁硅合金线或耐热铝合线中的一种。6.根据权利要求1所述的自阻尼型低风压导线，其特征在于：所述外部导电线层和内芯之间可设置多层中部导电线层，相邻中部导电线层绞向相反，外部导电线层的节径比不大于相邻的中部导电线层。7.一种自阻尼型低风压导线的制造方法，其特征在于：包括：制备内芯、第一导电单线和第二导电单线，所述第二导电单线的横截面呈梯形，第一导电单线的外表面设置有凹弧部；将多股所述第二导电单线绞合于所述内芯的外表面形成中部导电线层；将多股所述第一导电单线绞合于所述中部导电线层的外表面形成外部导电线层。8.如权利要求7所述的自阻尼型低风压导线的制造方法，其特征在于：所述第一导电单线的制备方法为：由连铸连轧机生产出第一耐热合金杆，再将第一耐热合金杆拉制成外表面具备凹弧部的第一导电单线。9.如权利要求7所述的自阻尼型低风压导线的制造方法，其特征在于：所述第二导电单线的制备方法为：由连铸连轧机生产出第二耐热合金杆，再将第二耐热合金杆拉制成横截面呈梯形的第二导电单线。10.如权利要求7所述的自阻尼型低风压导线的制造方法，其特征在于：将多股所述第一导电单线绞合于所述导电线层的外表面形成外部导电线层后，在外部导电层的外表面进行喷砂处理以形成喷砂层。
技术总结
本发明涉及一种自阻尼型低风压导线及其制造方法，该导线包括由内至外依次设置的内芯、中部导电线层和外部导电线层，中部导电线层绞合在内芯上，外部导电线层绞合在中部导电层上，外部导电线层包括多股第一导电单线，中部导电线层包括多股第二导电单线，第二导电单线的横截面呈梯形，中部导电线层和内芯之间形成间隙，第一导电单线的外表面设置有凹弧部。本发明还公开了一种自阻尼型低风压导线的制造方法。本发明的导线具有较高的自阻尼性，利于降低风压，提高了导线整体的抗风效果。提高了导线整体的抗风效果。提高了导线整体的抗风效果。
技术研发人员：杨立军 黎汉林 孙乐雨 施鑫 侯岩 孟祥辉 崔佳宇
受保护的技术使用者：江苏亨通电力特种导线有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/9/6