制造补锂片的方法和设备以及补锂片与流程

本公开的实施例涉及锂电池领域，更具体地，涉及制造补锂片的方法和设备以及补锂片。

背景技术：

1、近年来，随着锂电池在3c数码、汽车、航天等领域的广泛应用，锂电池技术得到较快发展。人们在生活和工作中对锂电池的依赖程度越来越高，因此锂电池的容量和安全性成为衡量锂电池质量的重要指标。目前，锂电池在进行首次充放电过程时会导致固态电解质界面膜(sei)消耗较高，一部分锂离子被消耗成为死锂，导致电池能量密度大打折扣。为了解决该问题，各种补锂技术逐渐发展起来。然而，现有补锂技术通常是在锂电池制造过程中采用添加剂，这会导致锂电池制造工艺复杂化，同时增加了制造成本。

技术实现思路

1、本公开的实施例提供了用于制造补锂片的方法和设备以及补锂片。

2、在本公开的第一方面，提供了一种制造补锂片的方法。该方法包括：将锂片放置在第一溶胀材料层和第二溶胀材料层之间，第一溶胀材料层和第二溶胀材料层在锂电池的电解液中是可溶的；对第一溶胀材料层和第二溶胀材料层中的至少一者施加压力，以形成彼此贴合的层叠结构；以及对层叠结构进行封装以得到补锂片。

3、在本公开的第二方面，提供了一种制造补锂片的设备。该设备包括：机械臂，被配置为将锂片放置在第一溶胀材料层和第二溶胀材料层之间，第一溶胀材料层和第二溶胀材料层在锂电池的电解液中是可溶的；施压模块，被配置为对第一溶胀材料层和第二溶胀材料层中的至少一者施加压力，以形成彼此贴合的层叠结构；以及封装模块，被配置为对层叠结构进行封装以得到补锂片。

4、在本公开的第三方面，提供了一种补锂片。该补锂片包括：第一溶胀材料层和第二溶胀材料层，第一溶胀材料层和第二溶胀材料层在锂电池的电解液中是可溶的；锂片，位于第一溶胀材料层和第二溶胀材料层之间；以及隔离部，包围锂片的侧边，以使锂片与空气隔离，隔离部的材质与第一溶胀材料层和第二溶胀材料层的材质相同。

5、应当理解，
技术实现要素：
部分并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，亦非旨在用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

技术特征：

1.一种制造补锂片的方法，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中将所述锂片放置在所述第一溶胀材料层和所述第二溶胀材料层之间包括：

3.根据权利要求1所述的方法，还包括：

4.根据权利要求1所述的方法，其中对所述层叠结构进行封装包括：

5.根据权利要求1所述的方法，还包括对所述第一溶胀材料层和所述第二溶胀材料层中的至少一者的远离所述锂片的一侧涂胶，以便于将所述补锂片粘贴到要进行补锂的极片上。

6.根据权利要求1所述的方法，所述第一溶胀材料层或所述第二溶胀材料层包括溶胀树脂层。

7.根据权利要求1所述的方法，所述第一溶胀材料层或所述第二溶胀材料层的厚度在1-20μm这一范围。

8.根据权利要求1所述的方法，所述锂片的厚度在1-50μm这一范围。

9.根据权利要求4所述的方法，执行所述热封的温度在80-150℃这一范围。

10.根据权利要求4所述的方法，执行所述热封的持续时间在1-10分钟这一范围。

11.一种制造补锂片的设备，包括：

12.根据权利要求11所述的设备，其中将所述锂片放置在所述第一溶胀材料层和所述第二溶胀材料层之间包括：

13.根据权利要求11所述的设备，还包括整平机，被配置为在所述施压模块施加所述压力之前，对所述第一溶胀材料层和所述第二溶胀材料层进行整平。

14.根据权利要求11所述的设备，其中对所述层叠结构进行封装包括：

15.根据权利要求11所述的设备，还包括涂胶机，被配置为对所述第一溶胀材料层和所述第二溶胀材料层中的至少一者的远离所述锂片的一侧涂胶，以便于将所述补锂片粘贴到要进行补锂的极片上。

16.根据权利要求11所述的设备，所述第一溶胀材料层或所述第二溶胀材料层包括溶胀树脂层。

17.根据权利要求11所述的设备，所述第一溶胀材料层或所述第二溶胀材料层的厚度在1-20μm这一范围。

18.根据权利要求11所述的设备，所述锂片的厚度在1-50μm这一范围。

19.根据权利要求14所述的设备，执行所述热封的温度在80-150℃这一范围。

20.根据权利要求14所述的设备，执行所述热封的持续时间在1-10分钟这一范围。

21.一种补锂片，包括：

22.根据权利要求21所述的补锂片，所述补锂片的大小与要进行补锂的极片的大小相同。

23.根据权利要求21所述的补锂片，所述隔离部是由所述第一溶胀材料层和所述第二溶胀材料层中的至少一者受热融化形成的。

24.根据权利要求21所述的补锂片，还包括涂胶层，位于所述第一溶胀材料层和所述第二溶胀材料层中的至少一者的远离所述锂片的一侧，以便于将所述补锂片粘贴到要进行补锂的极片上。

25.根据权利要求21所述的补锂片，所述第一溶胀材料层或所述第二溶胀材料层包括溶胀树脂层。

26.根据权利要求21所述的补锂片，所述第一溶胀材料层或所述第二溶胀材料层的厚度在1-20μm这一范围。

27.根据权利要求21所述的补锂片，所述锂片的厚度在1-50μm这一范围。

技术总结
本公开的实施例提供了一种制造补锂片的方法和设备以及补锂片。在此公开的方法包括：将锂片放置在第一溶胀材料层和第二溶胀材料层之间，第一溶胀材料层和第二溶胀材料层在锂电池的电解液中是可溶的；对第一溶胀材料层和第二溶胀材料层中的至少一者施加压力，以形成彼此贴合的层叠结构；以及对层叠结构进行封装以得到补锂片。以此方式，本公开的实施例能够以较低的成本和简单的工艺来实现对锂电池的补锂。

技术研发人员：李航
受保护的技术使用者：上海桔晟科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12