一种线束加工用悬臂单绞机的制作方法

文档序号:34118261发布日期:2023-05-11 02:02阅读:75来源:国知局
一种线束加工用悬臂单绞机的制作方法

本发明涉及线束加工,更具体的说,本发明涉及一种线束加工用悬臂单绞机。


背景技术:

1、线缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

2、传统线束加工用悬臂单绞机在检修时,机体外侧不具备警示以及围挡结构,外界人员不易知晓当前机器处于检修状态,进而容易出现误操作的情况,引发危险事故;且悬臂单绞机工作时,悬臂会在机体内进行高速的转动绞线,而机体前端设有开合门遮挡悬臂,但传统悬臂单绞机的开合门不具备锁定结构,防护效果较差。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是:外界人员不易知晓当前机器处于检修状态,进而容易出现误操作的情况,引发危险事故,针对现有技术存在的问题,提供了一种线束加工用悬臂单绞机,具体由以下技术手段所达成:

2、一种线束加工用悬臂单绞机,包括悬臂单绞主机、开合门和挡板,所述开合门活动安装于悬臂单绞主机前端,且挡板固定连接于悬臂单绞主机前壁并位于开合门左侧,所述开合门左端与挡板相接触;

3、所述挡板内部开设有预留槽,且预留槽右侧开设有贯通出挡板外壁的插槽,所述预留槽前端开设有贯通出挡板外壁的滑道,且预留槽内部活动连接有定位柱,所述定位柱底部与预留槽内壁之间固定有弹簧,且定位柱前端固定有贯穿出滑道并与滑道滑动连接的滑块;

4、所述悬臂单绞主机右壁通过螺栓安装有安装主架,且安装主架前端插接有呈l形状的附属架,所述附属架前壁嵌入安装有警示灯,且警示灯后端设有贯穿入附属架内部的按钮,所述附属架左端插接有伸缩轴,且伸缩轴与按钮活动连接。

5、优选方案:所述开合门朝向于挡板的一侧固定有锁定轴,且锁定轴对应于插槽并贯穿过插槽延伸至预留槽内部,所述锁定轴底部开设有与定位柱连接的锁定口,所述定位柱顶部固定有与锁定口卡接的锁定弧块,且锁定弧块以及锁定口右壁均呈弧面,通过锁定弧块可对锁定口进行定位。

6、优选方案:所述伸缩轴由若干根由大到小依次套接的轴管组成,且轴管之间通过弹簧钢珠卡接,且最外端所述轴管前壁固定有凸块,所述凸块与按钮相接触,通过凸块触发按钮。

7、优选方案:所述伸缩轴可拉伸的最大长度与悬臂单绞主机的长度相等。

8、优选方案:所述悬臂单绞主机右侧且位于安装主架下方安装有工具箱,且工具箱前端活动安装有抽屉。

9、优选方案:所述安装主架底壁以及工具箱左壁均开设有一道开槽,所述抽屉左端固定连接有呈l形状的联动轴,且联动轴依次贯穿安装主架底壁以及工具箱左壁的开槽,所述联动轴顶部与附属架底部固定连接,附属架从安装主架前端拉出的同时,联动轴带动抽屉往前移动。

10、本发明的有益效果:

11、开合门关闭时向挡板靠近,锁定轴深入插槽,当开合门左壁贴合到挡板的右壁时,锁定轴与插槽完成连接,锁定口对应到锁定弧块,定位柱即可将锁定轴定位,此时锁定轴无法脱离插槽,同理开合门无法位移,完成开合门的锁定,避免开合门在悬臂单绞机工作过程中误开启;

12、对悬臂单绞机进行检修时,将附属架往前拉伸开,然后将伸缩轴往左侧拉伸,伸缩轴展开后会横置在悬臂单绞主机加工腔的前端,通过伸缩轴围挡住加工腔前端,以便外界人员知晓当前悬臂单绞机处于检修状态;

13、伸缩轴拉伸开的同时,最外端轴管的凸块会触发到按钮,从而启动警示灯,警示灯可发出警示光源,提醒外界人员禁止靠近悬臂单绞主机,避免在悬臂单绞机检修过程中引发危险;

14、联动轴会随附属架的前移而前移,且通过联动轴带动抽屉前移,抽屉即可在工具箱前端展开,通过抽屉可容装部分检修用工具,使得正常情况下,抽屉为收纳状态,而检修状态下,附属架被拉出,抽屉同步展开,提高检修工作的方便性。



技术特征:

1.一种线束加工用悬臂单绞机,包括悬臂单绞主机(1)、开合门(2)和挡板(3),所述开合门(2)活动安装于悬臂单绞主机(1)前端,且挡板(3)固定连接于悬臂单绞主机(1)前壁并位于开合门(2)左侧,所述开合门(2)左端与挡板(3)相接触,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种线束加工用悬臂单绞机,其特征在于:所述开合门(2)朝向于挡板(3)的一侧固定有锁定轴(201),且锁定轴(201)对应于插槽(302)并贯穿过插槽(302)延伸至预留槽(301)内部,所述锁定轴(201)底部开设有与定位柱(4)连接的锁定口(202),所述定位柱(4)顶部固定有与锁定口(202)卡接的锁定弧块,且锁定弧块以及锁定口(202)右壁均呈弧面。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工用悬臂单绞机,其特征在于:所述伸缩轴(7)由若干根由大到小依次套接的轴管组成,且轴管之间通过弹簧钢珠卡接,且最外端所述轴管前壁固定有凸块,所述凸块与按钮(601)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种线束加工用悬臂单绞机,其特征在于:所述伸缩轴(7)可拉伸的最大长度与悬臂单绞主机(1)的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种线束加工用悬臂单绞机,其特征在于:所述悬臂单绞主机(1)右侧且位于安装主架(5)下方安装有工具箱(8),且工具箱(8)前端活动安装有抽屉(9)。

6.根据权利要求5所述的一种线束加工用悬臂单绞机,其特征在于:所述安装主架(5)底壁以及工具箱(8)左壁均开设有一道开槽,所述抽屉(9)左端固定连接有呈l形状的联动轴(10),且联动轴(10)依次贯穿安装主架(5)底壁以及工具箱(8)左壁的开槽,所述联动轴(10)顶部与附属架(501)底部固定连接。


技术总结
本发明提供了一种线束加工用悬臂单绞机,涉及线束加工技术领域,预留槽前端开设有贯通出挡板外壁的滑道,且预留槽内部活动连接有定位柱,定位柱底部与预留槽内壁之间固定有弹簧,且定位柱前端固定有贯穿出滑道并与滑道滑动连接的滑块,开合门朝向于挡板的一侧固定有锁定轴,且锁定轴对应于插槽并贯穿过插槽延伸至预留槽内部,锁定轴底部开设有与定位柱连接的锁定口;悬臂单绞主机右壁通过螺栓安装有安装主架,且安装主架前端插接有呈L形状的附属架,附属架前壁嵌入安装有警示灯,通过伸缩轴围挡住加工腔前端,以便外界人员知晓当前悬臂单绞机处于检修状态。

技术研发人员:缪赟俊
受保护的技术使用者:苏州市众筑科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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