一种电缆的制作方法

本实用新型涉及电力传输领域，尤其涉及一种电缆。

背景技术：

随着当今社会电力传输领域的发展，电缆材料的应用越来越广泛，其性能要求也越来越高。

当交变电流通过导体时，电流将集中在导体表面流过，这种现象叫集肤效应。由于交流电缆传输的为交流电能，所以在能量的传输过程中会产生“集肤效应”，导致电流以较高的频率在导体中传导时，电子会聚集于总导体表层，而非平均分布于整个导体的截面积中。

为了解决上述问题，缓解集肤效应所造成的影响，本领域技术人员采取多种解决方式。目前现有的电缆导体中，采用的方式是分割导体的办法，将电缆截面分割为相同截面的分割股块和中心绞合单元，使得截面导体结构分散，从而减小导体的损耗发热，减小集肤效应，增加导体的载流量。但是，此专利结构较为复杂，生产成本也较高。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆，通过在电缆的内部设置空心管，而后将导线缠绕包覆在空心管外层的导线构成导体层，一方面使电缆在不影响载流量的情况下，可以降低电缆的制作成本，降低电缆单位长度重量，缓解集肤效应造成的影响，同时制作易于实现，操作简单，符合电力传输领域实际需求；另一方面，因为电缆在实际使用过程中可能出现盘绕，弯折等情况，空心管可以起到一定的支撑作用，降低电缆的截面变形幅度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电缆，包括：

空心管，所述空心管内填充绝缘材料；

包覆在所述空心管的外层的导体层；

其中，所述空心管的截面与所述电缆的截面直径比例为1:2至5；所述电缆的截面直径范围为16mm至40mm。

通过在内部设置空心管，使得使电缆在不影响载流量的情况下节约成本，缓解集肤效应，同时安装方便，操作简单，符合电力传输领域实际需求。

在优选的实现方式中，所述导体层的外层与所述空心管同心。

在优选的实现方式中，所述导体层的外部包裹有绝缘层。

在优选的实现方式中，所述的空心管为空心金属管。

在优选的实现方式中，所述的导体层材质为铜或铝。

在优选的实现方式中，所述空心管与电缆的直径比例1:3至3.5，使得电缆更容易通过电流，所述空心管采用空心金属软管，即金属管表面也可以附着电子，缓解导体层外表面的集肤效应，同时方便电缆弯折，均匀导体层的电子分布。在优选的实现方式中，所述电缆的空心管内填充绝缘材料，优选为软性塑料，从而可以进一步增加电缆的支撑作用，进一步降低截面的变形幅度，避免所述电缆的折叠损坏。

附图说明

图1、图2、图3分别为本实用新型的不同实施例中提供的电缆的截面结构示意图。

图1中标记为：1、空心管；2、导体层。

图2中标记为：1、空心管；2、导体层；3、成束的材质为铜或铝的金属丝。

图3中标记为：1、空心管；2、导体层；3、成束的材质为铜或铝的金属丝；4、绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，在

本技术：
的一个实施例中，揭示了一种电缆，包括：空心管1和包覆在所述空心管的外层的导体层2，所述空心管1可以与所述导体层2同心或者非同心，只要空心管1被导体层2完全包裹即可。在内部设置空心管1，由于集肤效应的存在导致电子集中于电缆的表层，所以空心管1部分并不会通过电流，因而设置空心管1即使得使电缆能够在不影响载流量的情况下节约成本，缓解电缆的集肤效应，同时此种方式便于制作，操作简单。

在可选实施方式中，如图2所示，一种电缆从内到外，包括：空心管1和包覆在所述空心管的外层的导体层2，所述导体层2的外层与所述空心管1同心，从截面效果图2来看，同心的方式使得电流通过电缆的可利用面积最大，从而使得电流通过的效率最大化。

为了便于电力的传输，此实施例即限定了所述所述空心管1的截面直径与所述电缆的截面直径比例为1：2至5，在此比例范围内，为了使电力传输的效力更佳，优选的比例为1：3至3.5，在此比例范围内，使得电流通过效率最大化。

而根据物体电阻的计算公式可知，电缆的每千米电阻值与电缆的截面积成反比，为了达到电力的良好运输效果，所述电缆的截面直径范围选取为16mm至40mm。所述空心管1为空心金属管，即使在电流通过的过程中，在集肤效应的作用下，电子同样向所述的空心管1的表面集中，使得空心金属管1表面也可以附着电子，从而缓解导体层2外表面的集肤效应，使得电流的通过更加均匀。优选的，所述的空心管1为空心金属软管，由于电缆在实际使用过程中可能出现盘绕，弯折等情况，选用空心金属软管可以起到一定的支撑作用，降低电缆的截面变形幅度。

所述导体层2包括成束的材质为铜或铝材质的金属丝3。从导电率和线路损耗来说，选用铜制金属丝更好的达到电流输送效果，导电率更高，线路运输的损耗也小，更有利于电流的通过。而选用铝线的成本相对较低，质量较轻，便于安装和制作。

进一步的，如图3所示，揭示的一种电缆，包括：空心管1和包覆在所述空心管的外层的导体层2，所述导体层2的外层与所述空心管1同心，使得电缆内部的电流可以均匀通过。所述空心管1为空心金属软管，所述导体层2包括成束的材质为铜或者铝的金属丝3。所述导体层的外部包裹有绝缘层4，保护导体层2正常工作，所述的绝缘层4采用优质塑料，选用绝缘层4即可以防止金属导体之间相互碰触，有良好的柔软性和一定的机械强度，有较高的绝缘电阻值，对电磁波的损耗小，从而能够隔绝外界因素影响。在优选的实现方式中，所述电缆的空心管1内可以填充绝缘材料，优选为软性塑料，软性塑料与软性金属空心管1都易于弯折，在日常将电缆进行对折操作的时候，由于可能会对不同角度进行对折，使电缆处于折叠状态。而此种方式的电缆内部由于软性金属管及内部塑料填充使得其内部仍然存在一定的角度，不会折断内部的导体层，从而可以进一步增加电缆的支撑作用，进一步降低截面的变形幅度。

技术特征：

1.一种电缆，其特征在于，包括：

空心管,所述空心管内填充绝缘材料；

包覆在所述空心管的外层的导体层；

其中，所述空心管的截面与所述电缆的截面直径比例为1:2至5；所述电缆的截面直径范围为16mm至40mm。

2.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述导体层的外层与所述空心管同心。

3.根据权利要求2所述的电缆，其特征在于，所述空心管的截面与所述电缆的截面直径比例为1:3至3.5。

4.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述导体层的外部包裹有绝缘层。

5.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述的空心管为空心金属管。

6.根据权利要求5所述的电缆，其特征在于，所述的空心金属管为软性金属管。

7.根据权利要求1至6任一项所述的电缆，其特征在于，所述的导体层材质为铜或铝。

8.根据权利要求6所述的电缆，其特征在于，所述导体层包括成束的材质为铜或者铝的导线丝。

技术总结
本实用新型提供了一种电缆，通过在电缆的内部设置空心管，而后将导线缠绕包覆在空心管外层的导线构成导体层，一方面使电缆在不影响载流量的情况下，可以降低电缆的制作成本，降低电缆单位长度重量，缓解集肤效应造成的影响，同时制作易于实现，操作简单，符合电力传输领域实际需求；另一方面，因为电缆在实际使用过程中可能出现盘绕，弯折等情况，空心管可以起到一定的支撑作用，降低电缆的截面变形幅度。

技术研发人员：翟孝明;张娜;张博;秦玉磊
受保护的技术使用者：山东国瑞新能源有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021.08.27