一种圆柱形锂电池的壳体结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池壳体技术领域，具体是一种圆柱形锂电池的壳体结构。


背景技术：

2.锂离子电池是一种在工作中稳定性非常好、耐高温、绿色环保、无记忆效应的电池，被广泛应用于各大电子领域，如高档强光手电、便捷式照明设备、随身电源、便携式打印机、无线数据传输器、工业仪器、医疗仪器、军事等领域。
3.但在现有技术水平下内部结构设计，使得电芯于壳体之间存在空隙，所以在使用过程中电芯在壳体内部可能产生晃动，由于电解质是易燃的有机溶剂，所以如果发生强烈碰撞，电解质泄露很容易燃烧；同时，产生剧烈晃动时容易导致电芯与极耳脱离，导致电池短路；另外，锂电池长期晃动会使电芯内部结构磨损，影响其性能及电池寿命。
4.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的任务在于解决现有技术中圆柱形锂电池的壳体结构所存在的技术缺陷，提供一种结构简单、防晃动、使用寿命长、可有效提高锂电池使用安全性的圆柱形锂电池的壳体结构。
6.本实用新型的技术方案如下：一种圆柱形锂电池的壳体结构，包括圆柱形壳体、正极端子、盖帽组件、负极垫片及负极端子，所述盖帽组件设于圆柱形壳体顶部，所述正极端子设于盖帽组件顶部，所述负极端子设于圆柱形壳体底部，且所述负极端子与圆柱形壳体之间设有负极垫片，所述圆柱形壳体的内壁设有若干橡胶内衬。
7.采用上述技术方案，所述的圆柱形锂电池的壳体结构中，所述盖帽组件包括盖壳、正极垫片及安全膜片，所述盖壳为圆环形结构，所述正极垫片设于盖壳底部，所述安全膜片设于盖壳内，所述正极端子设于盖壳顶部，所述正极端子呈凸字形结构，所述正极端子侧端设有若干注液孔。
8.采用上述技术方案，所述的圆柱形锂电池的壳体结构中，所述安全膜片呈碗形结构，所述安全膜片开设有排气孔，且所述排气孔内设有泄压阀。
9.采用上述技术方案，所述的圆柱形锂电池的壳体结构中，所述橡胶内衬采用耐高温的橡胶材质制成。
10.采用上述技术方案，所述的圆柱形锂电池的壳体结构中，所述圆柱形壳体采用钢材质制成。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过在圆柱形壳体的内壁设置若干橡胶内衬，橡胶内衬与电芯紧密接触，可对电芯提供一定的阻力，从而起到对电芯的止动作用，有效抑制了电芯晃动而导致的形变问题，提升圆柱形锂电池的寿命，有效避免电芯晃动导致的电解质泄露、电池短路等问题；另外，盖帽组件中的安全膜片设有排气孔，且排气孔内设有泄压阀，可提高锂电池内部
的排气速率，减少电芯内部气体对电芯性能造成的负面影响，提高了锂电池的散热性能及安全性能；整体结构简单、使用寿命长、安全性能高、有效防止电芯晃动，可推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型的盖帽组件结构示意图；
16.图4为本实用新型的正极端子结构示意图；
17.图5为本实用新型的圆柱形壳体内壁上橡胶内衬结构示意图；
18.图6为图5中a区域的局部放大示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
20.如图1至图6所示，一种圆柱形锂电池的壳体结构，包括圆柱形壳体1、正极端子3、盖帽组件2、负极垫片6及负极端子7，所述盖帽组件2设于圆柱形壳体1顶部，所述正极端子3设于盖帽组件2顶部，所述负极端子7设于圆柱形壳体1底部，且所述负极端子7与圆柱形壳体1之间设有负极垫片6，所述圆柱形壳体的内壁10设有若干橡胶内衬11。本实施例中，正极端子3及负极端子7可与外接用电设备连接，圆柱形壳体1的内部设有电芯，电芯与圆柱形壳体的内壁10之间存在着间隙，通过在圆柱形壳体的内壁10设置若干橡胶内衬11，橡胶内衬11与电芯紧密接触，可对电芯提供一定的阻力，从而起到对电芯的止动作用，有效抑制了电芯晃动而导致的形变问题，提升圆柱形锂电池的寿命，有效避免电芯晃动导致的电解质泄露、电池短路等问题。
21.进一步的，所述盖帽组件2包括盖壳21、正极垫片24及安全膜片23，所述盖壳21为圆环形结构，所述正极垫片24设于盖壳21底部，所述安全膜片23设于盖壳21内，所述正极端子3设于盖壳21顶部，所述正极端子3呈凸字形结构，所述正极端子3侧端设有若干注液孔30。本实施例中，所述注液孔30随正极端子3侧端环形分布，在对锂电池注液时，节约了一定的加工装配时间，提高了制造加工的效率。
22.进一步的，所述安全膜片23呈碗形结构，所述安全膜片23开设有排气孔230，且在排气孔230内设有泄压阀22。本实施例中，在正常情况下泄压阀的密封良好，使得泄漏风险小。当电池内部反应导致温度升高，气压增大，电池内部气体就会积压锂电池产生膨胀，通过排气孔230，气体能够在短时间通过排气孔230释放，有效提高了锂电池内部的排气速率。
23.进一步的，所述橡胶内衬11采用耐高温的橡胶材质制成。本实施例中，橡胶切割成长方形条状粘附在圆柱形壳体的内壁10，在锂电池的使用过程中，电池容易发生碰撞及晃动，电池在使用过程发生强烈晃动造成电芯与极耳脱离，通过橡胶内衬11有效抑制了晃动导致的电芯形变，及强烈晃动造成电芯与极耳脱离导致的锂电池短路，有效提高了锂电池的使用寿命及密封性。
24.进一步的，所述圆柱形壳体1采用钢材质制成。
25.本实用新型通过在圆柱形壳体的内壁设置若干橡胶内衬，橡胶内衬与电芯紧密接触，可对电芯提供一定的阻力，从而起到对电芯的止动作用，有效抑制了电芯晃动而导致的
形变问题，提升圆柱形锂电池的寿命，有效避免电芯晃动导致的电解质泄露、电池短路等问题；另外，盖帽组件中的安全膜片设有两个以上的排气孔，可提高锂电池内部的排气速率，减少电芯内部气体对电芯性能造成的负面影响，提高了锂电池的散热性能及安全性能；整体结构简单、使用寿命长、安全性能高、有效防止电芯晃动，可推广使用。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种圆柱形锂电池的壳体结构，其特征在于：包括圆柱形壳体、正极端子、盖帽组件、负极垫片及负极端子，所述盖帽组件设于圆柱形壳体顶部，所述正极端子设于盖帽组件顶部，所述负极端子设于圆柱形壳体底部，且所述负极端子与圆柱形壳体之间设有负极垫片，所述圆柱形壳体的内壁设有若干橡胶内衬。2.根据权利要求1所述的圆柱形锂电池的壳体结构，其特征在于：所述盖帽组件包括盖壳、正极垫片及安全膜片，所述盖壳为圆环形结构，所述正极垫片设于盖壳底部，所述安全膜片设于盖壳内，所述正极端子设于盖壳顶部，所述正极端子呈凸字形结构，所述正极端子侧端设有若干注液孔。3.根据权利要求2所述的圆柱形锂电池的壳体结构，其特征在于：所述安全膜片呈碗形结构，所述安全膜片开设有排气孔，且所述排气孔内设有泄压阀。4.根据权利要求1所述的圆柱形锂电池的壳体结构，其特征在于：所述橡胶内衬采用耐高温的橡胶材质制成。5.根据权利要求1所述的圆柱形锂电池的壳体结构，其特征在于：所述圆柱形壳体采用钢材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种圆柱形锂电池的壳体结构，包括圆柱形壳体、正极端子、盖帽组件、负极垫片及负极端子，所述盖帽组件设于圆柱形壳体顶部，正极端子设于盖帽组件顶部，负极端子设于圆柱形壳体底部，且负极端子与圆柱形壳体之间设有负极垫片，圆柱形壳体的内壁设有若干橡胶内衬。本实用新型通过在圆柱形壳体的内壁设置若干橡胶内衬，橡胶内衬与电芯紧密接触，可对电芯提供一定的阻力，从而起到对电芯的止动作用，有效避免电芯晃动导致的电解质泄露、电池短路等问题；盖帽组件中的安全膜片开设有排气孔，且排气孔上方内设有泄压阀，可提高锂电池内部的排气速率，减少电芯内部气体对电芯性能造成的负面影响，提高了锂电池的散热性能及安全性能。性能及安全性能。性能及安全性能。


技术研发人员：杨泽州 李天伟 陈洲宇
受保护的技术使用者：河源市中准能源科技有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/10/8