一种电线生产加工用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体而言，涉及一种电线生产加工用冷却装置。

背景技术：

电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。而电线的外层绝缘皮在生产时，需要将制出的橡胶材料冷却成型，而现如今的电线外皮成型的冷却装置通过都有如下缺陷：现如今的冷却装置在冷却之后的回收结构不能很好的将其整齐回收。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电线生产加工用冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电线生产加工用冷却装置，包括降温水槽，所述降温水槽后端一体化连接有成型组件支撑柱，所述成型组件支撑柱上端一体化连接有电线成型组件，所述电线成型组件上端连接有竖直向上的进料管口，且所述进料管口设置有增压泵，所述降温水槽前端一体化连接有成品回收台，所述成品回收台上端转到安置有若干个收紧组件，所述降温水槽内固定安装有若干个电线冷却滑槽，所述降温水槽底部固定安装有冷却器。

作为优选，每个所述收紧组件下端分别连接有卷筒旋转轴，每个所述卷筒旋转轴下端均一体化连接有第一旋转齿，每个所述第一旋转齿彼此啮合连接，其中一个所述第一旋转齿一侧啮合连接有第二旋转齿。

作为优选，所述第二旋转齿上端固定连接旋转电机的输出轴，所述旋转电机固定安装在成品回收台下方表面，所述成品回收台下方表面两侧固定连接有竖直向下的回收台支撑架。

作为优选，所述电线成型组件包括成型组件底板、储存桶和电线成型孔，所述成型组件底板上端一体化连接有若干个储存桶，每个所述储存桶下端对应连接有电线成型孔，每个所述储存桶上端一体化连接有对应的第一连通管，每个所述第一连通管上端均连通第二连通管，所述第二连通管侧面上端连通第三连通管，且所述第三连通管连通进料管口。

作为优选，所述收紧组件包括旋转底板、电线卷筒和驱动柱，所述旋转底板下端连接卷筒旋转轴，所述旋转底板上端一体化连接有竖直向上的驱动柱。

作为优选，所述驱动柱侧面一体化连接有两个限位条，所述驱动柱上套设有电线卷筒，所述电线卷筒侧面一体化连接有固定杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型通过在降温水槽前端设计添加了成品回收台，通过成品回收台上端的若干个收紧组件，能够将冷却成型的电线外壳收卷存放，通过固定杆将起始的一段固定，再通过收紧组件下端的第一旋转齿啮合第二旋转齿带动，从而达到逐步回收的效果；

（2）本实用新型通过在降温水槽内设计添加冷却器，通过后端成型的电线穿过电线冷却滑槽，在降温水槽内降温，因为电线冷却滑槽呈反弧形，从而达到冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种电线生产加工用冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电线生产加工用冷却装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种电线生产加工用冷却装置中电线成型组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种电线生产加工用冷却装置中收紧组件的结构示意图；

图5为本实用新型一种电线生产加工用冷却装置中电器连接的示意图。

图中：1、降温水槽；2、成品回收台；3、成型组件支撑柱；4、电线成型组件；5、电线冷却滑槽；6、进料管口；7、增压泵；8、卷筒旋转轴；9、第一旋转齿；10、回收台支撑架；11、第二旋转齿；12、旋转电机；13、冷却器；14、收紧组件；15、旋转底板；16、固定杆；17、限位条；18、驱动柱；19、电线卷筒；20、成型组件底板；21、电线成型孔；22、第一连通管；23、第二连通管；24、储存桶；25、第三连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种电线生产加工用冷却装置，包括降温水槽1，所述降温水槽1后端一体化连接有成型组件支撑柱3，所述成型组件支撑柱3上端一体化连接有电线成型组件4，所述电线成型组件4上端连接有竖直向上的进料管口6，且所述进料管口6设置有增压泵7，所述降温水槽1前端一体化连接有成品回收台2，所述成品回收台2上端转到安置有若干个收紧组件14，所述降温水槽1内固定安装有若干个电线冷却滑槽5，所述降温水槽1底部固定安装有冷却器13。

通过上述的技术方案，通过在降温水槽1前端设计添加了成品回收台2，通过成品回收台2上端的若干个收紧组件14，能够将冷却成型的电线外壳收卷存放，通过固定杆16将起始的一段固定，再通过收紧组件14下端的第一旋转齿9啮合第二旋转齿11带动，从而达到逐步回收的效果；通过在降温水槽1内设计添加冷却器13，通过后端成型的电线穿过电线冷却滑槽5，在降温水槽内降温，因为电线冷却滑槽5呈反弧形，从而达到冷却的效果。

本实施例通过在每个所述收紧组件14下端分别连接有卷筒旋转轴8，每个所述卷筒旋转轴8下端均一体化连接有第一旋转齿9，每个所述第一旋转齿9彼此啮合连接，其中一个所述第一旋转齿9一侧啮合连接有第二旋转齿11；所述第二旋转齿11上端固定连接旋转电机12的输出轴，所述旋转电机12固定安装在成品回收台2下方表面，所述成品回收台2下方表面两侧固定连接有竖直向下的回收台支撑架10。通过上述的第二旋转齿11啮合第一旋转齿9，能够给上端的收紧组件14提供旋转动力。

本实施例通过在所述电线成型组件4包括成型组件底板20、储存桶24和电线成型孔21，所述成型组件底板20上端一体化连接有若干个储存桶24，每个所述储存桶24下端对应连接有电线成型孔21，每个所述储存桶24上端一体化连接有对应的第一连通管22，每个所述第一连通管22上端均连通第二连通管23，所述第二连通管23侧面上端连通第三连通管25，且所述第三连通管25连通进料管口6，通过上述的进料管口6上的增压泵7能够将原材料注入第一连通管22。

本实施例通过在所述收紧组件14包括旋转底板15、电线卷筒19和驱动柱18，所述旋转底板15下端连接卷筒旋转轴8，所述旋转底板15上端一体化连接有竖直向上的驱动柱18；所述驱动柱18侧面一体化连接有两个限位条17，所述驱动柱18上套设有电线卷筒19，所述电线卷筒19侧面一体化连接有固定杆16。

该一种电线生产加工用冷却装置的工作原理：

使用时，首先通过在降温水槽1前端设计添加了成品回收台2，通过成品回收台2上端的若干个收紧组件14，能够将冷却成型的电线外壳收卷存放，通过固定杆16将起始的一段固定，再通过收紧组件14下端的第一旋转齿9啮合第二旋转齿11带动，从而达到逐步回收的效果；通过在降温水槽1内设计添加冷却器13，通过后端成型的电线穿过电线冷却滑槽5，在降温水槽内降温，因为电线冷却滑槽5呈反弧形，从而达到冷却的效果。

需要说明的是，增压泵7具体的型号规格为bjz037t，冷却器13的具体型号为ft-30j，旋转电机具体的型号规格为pkp。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。