一种环状排布连接器的制作方法

1.本实用新型属于通行设备技术领域，具体涉及一种环状排布连接器。


背景技术：

2.随着5g等光电子通信技术的发展，对通信和电子设备有了越来越高的要求，在保证设备电气性能不变的前提下，要求其具有小型化，集成化，易操作等特点，作为该类设备重要元器件的电缆连接器插头，相应的也有了更高的要求。
3.pcb板作为5g设备上常用到的电路板元器件，其应用范围较广，同时其供给也出现紧张，传统sma或2.92mm连接器的体积过大，不便于安装在现在的pcb面板上，即使安装了，接触面积的增加导致插入损耗过大，无法验证芯片或方案的参数及性能。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种环状排布连接器，解决了现有技术中存在的上述技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种环状排布连接器，包括多通道线缆组件、多通道连接器，所述多通道线缆组件包括前端盖、大外壳、线缆组件、后端盖、连接器，所述前端盖设置在所述大外壳的前端面，所述线缆组件由多组线缆围成环状结构，并在所述线缆组件的围成的环形结构内侧设置环形线夹，使线缆组件所在的前端部定型固定，同时所述线缆组件的前端部插入至大外壳内，并在所述大外壳的后端面设置后端盖，使所述大外壳、线缆组件、环形线夹为同心设置，所述连接器设置在所述线缆组件每组线缆的末端；
7.所述多通道连接器包括镀金外壳、设置在所述镀金外壳上表面的多通道绝缘体，所述多通道绝缘体内设置中心针，并使所述中心针向外伸出，使多通道连接器与多通道线缆组件连接时，所述线缆组件的前端部与所述中心针的前端部一一对应接触时连接。
8.进一步的，所述前端盖通过第一定位销固定在所述大外壳的前端部，并通过第一螺钉紧固；所述后端盖通过第二定位销固定在所述大外壳的后端部，并通过第二螺钉紧固，使其形成整体。
9.进一步的，所述环形线夹所在的环形外侧沿中心线方向开设有定位槽，使所述线缆组件的线缆卡合固定。
10.进一步的，所述镀金外壳的底部设置导向柱，所述线缆组件外侧的大外壳上设置导套，使多通道连接器与多通道线缆组件连接时，所述导向柱插入至导套内。
11.进一步的，所述多通道绝缘体围成的环形结构中部设置支撑块。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本装置可实现小型化，集成化的结构排布，可以在pcb上建立多通道连接，在狭小空间内实现信号的高速率传输。
14.2、本装置在pcb板上可以实现连接器中部等长布线，可以满足高精密测试板使用
要求，电气性能更加优越。
15.3、多通道连接器上设置的导向柱，可以增加连接器插拔的导向性，提高插拔寿命，增加插拔次数，保护内部连接器不收侧向力而损伤，同时增加螺栓设计，提高信号传递链路的稳定性和可靠性。
16.4、整个装置外观设计为圆弧状结构，结构紧凑，外观新颖，受力均匀，排布合理，可以提高其整体的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例的多通道线缆组件结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例的多通道连接器结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，本实用新型实施例提供一种环状排布连接器，包括多通道线缆组件、多通道连接器。
23.如图2所示，多通道线缆组件包括前端盖1、大外壳2、线缆组件7、后端盖9、连接器12，前端盖1通过第一定位销5固定在大外壳2的前端部，并通过第一螺钉6紧固，线缆组件7由多组线缆围成环状结构，在线缆组件7的围成的环形结构内侧设置环形线夹8，环形线夹8所在的环形外侧沿中心线方向开设有定位槽，使线缆组件7所在的前端部定型固定(线缆组件7的前端部较硬，后端部较软)，线缆组件7的前端部插入至大外壳2内，并在大外壳2的后端面设置后端盖9，使大外壳2、线缆组件7、环形线夹8为同心设置，后端盖9通过第二定位销11固定在大外壳2的后端部，并通过第二螺钉10紧固，使其形成整体，线缆组件7所在的前端部嵌装在由前端盖1、大外壳2以及后端盖9围成的腔体内，同时连接器12设置在线缆组件7每组线缆的末端。
24.如图3所示，多通道连接器包括镀金外壳14、设置在镀金外壳14上表面的多通道绝缘体15，多通道绝缘体15围成环形结构，同时多通道绝缘体15内设置中心针17，并使中心针17向外伸出，而当多通道连接器与多通道线缆组件连接时，线缆组件7的前端部与中心针17的前端部一一对应接触时连接。
25.镀金外壳14的底部设置导向柱13(导向柱13通过精密螺丝16使其固定在镀金外壳14上)，线缆组件7外侧的大外壳2上设置导套3(导套3所在的侧边通过紧固螺丝4进固定)，使多通道连接器与多通道线缆组件连接时，导向柱13插入至导套3内。并且多通道绝缘体15围成的环形结构中部设置支撑块18。
26.整个装置在pcb板上可以实现连接器中部等长布线，可以满足高精密测试板使用要求，电气性能更加优越。同时导向柱的设计，可以增加连接器插拔的导向性，提高插拔寿命，增加插拔次数，保护内部连接器不收侧向力而损伤，同时增加螺栓设计，提高信号传递链路的稳定性和可靠性。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种环状排布连接器，包括多通道线缆组件、多通道连接器，其特征在于，所述多通道线缆组件包括前端盖(1)、大外壳(2)、线缆组件(7)、后端盖(9)、连接器(12)，所述前端盖(1)设置在所述大外壳(2)的前端面，所述线缆组件(7)由多组线缆围成环状结构，并在所述线缆组件(7)的围成的环形结构内侧设置环形线夹(8)，使线缆组件(7)所在的前端部定型固定，同时所述线缆组件(7)的前端部插入至大外壳(2)内，并在所述大外壳(2)的后端面设置后端盖(9)，使所述大外壳(2)、线缆组件(7)、环形线夹(8)为同心设置，所述连接器(12)设置在所述线缆组件(7)每组线缆的末端；所述多通道连接器包括镀金外壳(14)、设置在所述镀金外壳(14)上表面的多通道绝缘体(15)，所述多通道绝缘体(15)内设置中心针(17)，并使所述中心针(17)向外伸出，使多通道连接器与多通道线缆组件连接时，所述线缆组件(7)的前端部与所述中心针(17)的前端部一一对应接触时连接。2.根据权利要求1所述的环状排布连接器，其特征在于，所述前端盖(1)通过第一定位销(5)固定在所述大外壳(2)的前端部，并通过第一螺钉(6)紧固；所述后端盖(9)通过第二定位销(11)固定在所述大外壳(2)的后端部，并通过第二螺钉(10)紧固，使其形成整体。3.根据权利要求1所述的环状排布连接器，其特征在于，所述环形线夹(8)所在的环形外侧沿中心线方向开设有定位槽，使所述线缆组件(7)的线缆卡合固定。4.根据权利要求1所述的环状排布连接器，其特征在于，所述镀金外壳(14)的底部设置导向柱(13)，所述线缆组件(7)外侧的大外壳(2)上设置导套(3)，使多通道连接器与多通道线缆组件连接时，所述导向柱(13)插入至导套(3)内。5.根据权利要求1所述的环状排布连接器，其特征在于，所述多通道绝缘体(15)围成的环形结构中部设置支撑块(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种环状排布连接器，包括多通道线缆组件、多通道连接器，所述多通道线缆组件包括前端盖、大外壳、线缆组件、后端盖、连接器，所述前端盖设置在所述大外壳的前端面，所述线缆组件由多组线缆围成环状结构，并在所述线缆组件的围成的环形结构内侧设置环形线夹，使线缆组件所在的前端部定型固定，同时所述线缆组件的前端部插入至大外壳内，并在所述大外壳的后端面设置后端盖，使所述大外壳、线缆组件、环形线夹为同心设置，所述连接器设置在所述线缆组件每组线缆的末端。实现小型化，集成化的结构排布，可以在PCB上建立多通道连接，在狭小空间内实现信号的高速率传输。在狭小空间内实现信号的高速率传输。在狭小空间内实现信号的高速率传输。


技术研发人员：黄海浪 马向阳 陈欢
受保护的技术使用者：昆山德普福电子科技有限公司
技术研发日：2021.02.19
技术公布日：2021/10/15