一种采用焊针式环氧树脂盖板的电容器的制作方法

1.本实用新型涉及电容器加工领域，具体涉及一种采用焊针式环氧树脂盖板的电容器。


背景技术：

2.电容器是一种储能元件，在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时，现有的电容器盖板采用酚醛层压板，耐温低、强度弱、游离氯高，制成电容器后寿命短，且盖板结构密封性不高，存在电容器漏液的风险。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种采用焊针式环氧树脂盖板的电容器，
4.包括：
5.外壳、设于所述外壳内部的芯子以及安装于所述外壳上方的盖板组件，所述盖板组件包括盖板本体、设于所述盖板本体上端面的焊针、设于所述盖板本体下端面的铆钉以及设于所述盖板本体上的端子孔，所述盖板本体采用环氧树脂注塑成型，所述焊针与所述铆钉之间采用熔接的方式进行连接，所述盖板本体上设有沟槽，所述沟槽上安装有密封圈，所述端子孔用于安装所述焊针与所述铆钉。
6.有益效果：
7.1、本实用新型提高了电容器耐温性、增加了盖板本体强度、改善焊片和铆钉的连接方式，强化结构密封，减少了盖板游离氯的析出，使制成的电容器应用更广，寿命更长。
8.2、能适用于125℃的电容器，应用范围广泛。
附图说明
9.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
10.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型主视剖视图；
12.图3为本实用新型的端子孔位置示意图。
13.图中数字表示：
14.1、外壳2、芯子3、焊针4、密封圈5、盖板本体6、端子孔7、铆钉。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1
‑
3所示，本实用新型包括外壳、设于所述外壳内部的芯子以及安装于所述外壳上方的盖板组件，所述盖板组件包括盖板本体、设于所述盖板本体上端面的焊针、设于所述盖板本体下端面的铆钉以及设于所述盖板本体上的端子孔，所述盖板本体采用环氧树脂注塑成型，所述焊针与所述铆钉之间采用熔接的方式进行连接，所述盖板本体上设有沟槽，所述沟槽上安装有密封圈，所述端子孔用于安装所述焊针与所述铆钉。
18.本实用新型中盖板本体采用基于环氧树脂的热固型塑料，加工时使用环氧树脂注塑成型盖板本体，然后将焊针与铆钉进行熔接，套上密封圈后安装在端子孔上，最后使用铆钉机进行固定。
19.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。


技术特征：
1.一种采用焊针式环氧树脂盖板的电容器，其特征在于：包括外壳、设于所述外壳内部的芯子以及安装于所述外壳上方的盖板组件，所述盖板组件包括盖板本体、设于所述盖板本体上端面的焊针、设于所述盖板本体下端面的铆钉以及设于所述盖板本体上的端子孔，所述盖板本体采用环氧树脂注塑成型，所述焊针与所述铆钉之间采用熔接的方式进行连接，所述盖板本体上设有沟槽，所述沟槽上安装有密封圈，所述端子孔用于安装所述焊针与所述铆钉。

技术总结
本实用新型提供了一种采用焊针式环氧树脂盖板的电容器，包括外壳、设于所述外壳内部的芯子以及安装于所述外壳上方的盖板组件，所述盖板组件包括盖板本体、设于所述盖板本体上端面的焊针、设于所述盖板本体下端面的铆钉以及设于所述盖板本体上的端子孔，本实用新型提高了电容器耐温性、增加了盖板本体强度、改善焊片和铆钉的连接方式，强化结构密封，减少了盖板游离氯的析出，使制成的电容器应用更广，寿命更长。寿命更长。寿命更长。


技术研发人员：陈杰 孙建兵
受保护的技术使用者：南通托普电子材料有限公司
技术研发日：2021.02.22
技术公布日：2021/10/26