一种线圈底座的制作方法

1.本实用新型涉及线圈底座技术领域，尤其涉及一种线圈底座。


背景技术：

2.线圈是电感器中的重要部件，现有电感器产品的生产过程中，线圈通常是在绝缘管上绕制好后胶粘在金属底座上，胶粘过程难以控制，作业不方便，从而使电感器成品外观难以控制，线圈容易变形。面对不同的线圈底座，生产商就需要开具比较多规格的模具进行生产，以适应市场，间接导致生产效率降低，制造成本比较高。而且线圈也没有得到很好的保护，容易受到其他外物的损伤。传统的线圈底座也比较复杂，生产起来的效率比较低，不能够很好的降低成本以适应市场竞争力。
3.但是现有的线圈底座在运输过程中可能发生线圈移位的问题，从而导致线圈接触不良，降低了线圈底座的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线圈底座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种线圈底座，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定环，固定环内侧设有线圈，所述底座的顶部环形均匀开设有四个位于线圈内的滑槽，滑槽内滑动安装有固定柱，四个固定柱远离线圈的一侧均固定连接有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有转动杆的一端，转动杆的另一端转动安装有方块，四个方块顶部固定连接有同一滑套，滑套内转动套接有竖杆，竖杆顶部固定连接有转杆，所述底座顶部开设有凹槽，所述竖杆底部延伸至凹槽内，且竖杆两侧底部均固定连接有限位块。
7.优选的，所述固定柱靠近转动杆的一侧固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在滑槽靠近转动杆的一侧内壁上。
8.优选的，所述竖杆上固定套接有固定套，且固定套位于滑套顶部上。
9.优选的，所述滑套内壁上滚动安装有多个滚珠，且滚珠与竖杆相接触。
10.优选的，所述所述凹槽的两侧内壁上均等间距开设有多个限位槽，且凹槽的两侧内壁上均沿竖直方向开设有滑动槽，且滑动槽与限位槽相连接，限位块滑动安装在滑动槽内，限位槽与限位块相适配。
11.本实用新型中，所述一种线圈底座，若要取走线圈，可先转动转杆，使限位块移出限位槽，弹簧复位使固定柱不再抵线圈，若要固定住线圈，可在线圈放置好之后，往下按转杆，固定套压滑套使其往下移，转动杆转动使连接杆往外移，连接杆推动固定柱抵住线圈将其固定住，此时弹簧被拉伸，之后再次转动转杆使限位块移入限位槽，此时完成对线圈的固定；
12.本实用新型解决了现有的线圈底座在运输过程中可能发生线圈移位的问题，将线圈采用四周定位的方式安装在底座上，避免了线圈接触不良的问题，提高了线圈底座的工
作效率，满足了人们的需求。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种线圈底座的俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种线圈底座的正视部分结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种线圈底座的凹槽俯视部分结构示意图。
16.图中：1底座、2固定环、3线圈、4滑槽、5固定柱、6连接杆、7转杆、8竖杆、9弹簧、10转动杆、11滑套、12固定套、13限位块、14凹槽、15限位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1
‑
3，一种线圈底座，包括底座1，底座1顶部固定连接有固定环2，固定环2内侧设有线圈3，底座1的顶部环形均匀开设有四个位于线圈3内的滑槽4，滑槽4内滑动安装有固定柱5，四个固定柱5远离线圈3的一侧均固定连接有连接杆6的一端，连接杆6的另一端转动安装有转动杆10的一端，转动杆10的另一端转动安装有方块，四个方块顶部固定连接有同一滑套11，滑套11内转动套接有竖杆8，竖杆8顶部固定连接有转杆7，底座1顶部开设有凹槽14，竖杆8底部延伸至凹槽14内，且竖杆8两侧底部均固定连接有限位块13。
20.本实用新型中，固定柱5靠近转动杆10的一侧固定连接有弹簧9的一端，弹簧9的另一端固定连接在滑槽4靠近转动杆10的一侧内壁上，通过弹簧9的弹力实现对固定柱5的复位。
21.本实用新型中，竖杆8上固定套接有固定套12，且固定套12位于滑套11顶部上，固定套12用于按压滑套11使其下移。
22.本实用新型中，滑套11内壁上滚动安装有多个滚珠，且滚珠与竖杆8相接触，竖杆8可在滑套11内转动。
23.本实用新型中，凹槽14的两侧内壁上均等间距开设有多个限位槽15，且凹槽14的两侧内壁上均沿竖直方向开设有滑动槽，且滑动槽与限位槽15相连接，限位块13滑动安装在滑动槽内，限位槽15与限位块13相适配，限位块13与限位槽15配合可用于对竖杆8进行限位。
24.实施例二
25.参照图1
‑
3，一种线圈底座，包括底座1，底座1顶部固定焊接有固定环2，固定环2内侧设有线圈3，底座1的顶部环形均匀开设有四个位于线圈3内的滑槽4，滑槽4内滑动安装有固定柱5，四个固定柱5远离线圈3的一侧均固定焊接有连接杆6的一端，连接杆6的另一端转动安装有转动杆10的一端，转动杆10的另一端转动安装有方块，四个方块顶部固定焊接有同一滑套11，滑套11内转动套接有竖杆8，竖杆8顶部固定焊接有转杆7，底座1顶部开设有凹槽14，竖杆8底部延伸至凹槽14内，且竖杆8两侧底部均固定焊接有限位块13。
26.本实用新型中，固定柱5靠近转动杆10的一侧固定焊接有弹簧9的一端，弹簧9的另
一端固定焊接在滑槽4靠近转动杆10的一侧内壁上。
27.本实用新型中，竖杆8上固定套接有固定套12，且固定套12位于滑套11顶部上。
28.本实用新型中，滑套11内壁上滚动安装有多个滚珠，且滚珠与竖杆8相接触。
29.本实用新型中，凹槽14的两侧内壁上均等间距开设有多个限位槽15，且凹槽14的两侧内壁上均沿竖直方向开设有滑动槽，且滑动槽与限位槽15相连接，限位块13滑动安装在滑动槽内，限位槽15与限位块13相适配。
30.本实用新型中，所述一种线圈底座，若要取走线圈3，可先转动转杆7，使限位块13移出限位槽15，弹簧9复位使固定柱5不再抵线圈3，若要固定住线圈3，可在线圈3放置好之后，往下按转杆7，固定套12压滑套11使其往下移，转动杆10转动使连接杆6往外移，连接杆6推动固定柱5抵住线圈3将其固定住，此时弹簧9被拉伸，之后再次转动转杆7使限位块13移入限位槽15，此时完成对线圈3的固定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种线圈底座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有固定环(2)，固定环(2)内侧设有线圈(3)，所述底座(1)的顶部环形均匀开设有四个位于线圈(3)内的滑槽(4)，滑槽(4)内滑动安装有固定柱(5)，四个固定柱(5)远离线圈(3)的一侧均固定连接有连接杆(6)的一端，连接杆(6)的另一端转动安装有转动杆(10)的一端，转动杆(10)的另一端转动安装有方块，四个方块顶部固定连接有同一滑套(11)，滑套(11)内转动套接有竖杆(8)，竖杆(8)顶部固定连接有转杆(7)，所述底座(1)顶部开设有凹槽(14)，所述竖杆(8)底部延伸至凹槽(14)内，且竖杆(8)两侧底部均固定连接有限位块(13)。2.根据权利要求1所述的一种线圈底座，其特征在于，所述固定柱(5)靠近转动杆(10)的一侧固定连接有弹簧(9)的一端，弹簧(9)的另一端固定连接在滑槽(4)靠近转动杆(10)的一侧内壁上。3.根据权利要求1所述的一种线圈底座，其特征在于，所述竖杆(8)上固定套接有固定套(12)，且固定套(12)位于滑套(11)顶部上。4.根据权利要求1所述的一种线圈底座，其特征在于，所述滑套(11)内壁上滚动安装有多个滚珠，且滚珠与竖杆(8)相接触。5.根据权利要求1所述的一种线圈底座，其特征在于，所述凹槽(14)的两侧内壁上均等间距开设有多个限位槽(15)，且凹槽(14)的两侧内壁上均沿竖直方向开设有滑动槽，且滑动槽与限位槽(15)相连接，限位块(13)滑动安装在滑动槽内，限位槽(15)与限位块(13)相适配。

技术总结
本实用新型属于线圈底座领域，尤其是一种线圈底座，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部固定连接有固定环，固定环内侧设有线圈，所述底座的顶部环形均匀开设有四个位于线圈内的滑槽，滑槽内滑动安装有固定柱，四个固定柱远离线圈的一侧均固定连接有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有转动杆的一端，转动杆的另一端转动安装有方块，四个方块顶部固定连接有同一滑套，本实用新型解决了现有的线圈底座在运输过程中可能发生线圈移位的问题，将线圈采用四周定位的方式安装在底座上，避免了线圈接触不良的问题，提高了线圈底座的工作效率，满足了人们的需求。满足了人们的需求。满足了人们的需求。


技术研发人员：荣红军 周成喜 李兆琼
受保护的技术使用者：惠州市建鑫实业有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/12/3