一种拉线盒内导线固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及拉线盒领域，特别涉及一种拉线盒内导线固定机构。


背景技术：

2.为了保证线路运行的安全，垂直敷设于保护管内的导线应增设固定导线用的拉线盒，拉线盒是为了施工方便，把分出来的线在特定位置集中布置，在建筑中做管线预埋的时候，有时因为距离过长，会需要加过线盒，拉线盒也叫过线盒，过线盒分类过线盒种类很多，在建筑、工业、以及家居各各方面都会用的到如电脑桌上的圆形台面过线盒，家居墙体方形过线盒，地板过线密封盒地板过线密封盒适用于机架或机柜底部进线位置，安装于高架地板上用于密封进线孔，以防下送风的冷气流失，并且提高静态压力以及流径通风地板的送风量，将冷空气准确无误地送到有热点的机柜，并达到防尘作用。也可以选择两片型，无需拆除已经布线的线缆也可以安装。
3.拉线盒内的导线在固定时常见的固定部件都是固定设于拉线盒内的，一旦固定件出现破损故障，不便拆下换新，操作麻烦，影响导线的正常固定，严重时还需要更换拉线盒，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉线盒内导线固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉线盒内导线固定机构，包括外壳，所述外壳的内壁两侧均固定设有基座，所述基座的中部开设有穿孔，所述穿孔的内部滑动穿插设有穿板，所述穿板的底端转动连接有限位板，所述限位板的一侧设有卡位机构，两个所述穿板的顶部固定设有连板，所述连板上开设有多个等距分布的穿线孔，所述穿线孔的顶部设有定位机构。
6.优选的，所述卡位机构包括凹板，所述凹板与基座底部开设的开槽滑动卡接，所述凹板的底部与位置相对的限位板卡接，所述凹板的顶端固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与开槽的顶端槽壁固定连接。
7.优选的，所述凹板的一侧固定设有拨杆，所述拨杆与开槽槽壁开设的滑孔滑动穿插连接。
8.优选的，所述定位机构包括两个压辊，所述压辊的一侧固定设有横板，所述横板的底端设有滑动机构。
9.优选的，所述滑动机构包括滑板，所述滑板与连板顶端开设的滑槽滑动连接，所述滑板的一侧固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑槽的一端槽壁固定连接。
10.优选的，所述穿线孔的底端固定设有垫圈。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.通过连板上的穿线孔对导线进行分类穿线，定位机构保证穿线孔内的导线处于稳
定状态，利用限位板对基座上的穿板进行限位，卡位机构对穿板上的限位板进行限位固定，保证连板安装的稳固性，且方便拆下，操作方便。
附图说明
13.图1为本实用新型正面结构示意图。
14.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
15.图3为本实用新型局部结构示意图。
16.图4为本实用新型图3剖面结构示意图之一。
17.图5为本实用新型图3剖面结构示意图之二。
18.图6为本实用新型图3侧面结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、基座；3、穿板；4、限位板；5、凹板；6、拨杆；7、第一弹簧；8、连板；9、穿线孔；10、横板；11、滑板；12、第二弹簧；13、压辊；14、垫圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
‑
6所示的一种拉线盒内导线固定机构，包括外壳1，外壳1的内壁两侧均固定设有基座2，基座2的中部开设有穿孔，穿孔的内部滑动穿插设有穿板3，穿板3的底端转动连接有限位板4，限位板4的一侧设有卡位机构，两个穿板3的顶部固定设有连板8，连板8上开设有多个等距分布的穿线孔9，穿线孔9的顶部设有定位机构，穿线孔9的底端固定设有垫圈14；
22.卡位机构包括凹板5，凹板5与基座2底部开设的开槽滑动卡接，凹板5的底部与位置相对的限位板4卡接，凹板5的顶端固定设有第一弹簧7，第一弹簧7的一端与开槽的顶端槽壁固定连接，凹板5的一侧固定设有拨杆6，拨杆6与开槽槽壁开设的滑孔滑动穿插连接，凹板5与限位板4卡接时，保证限位板4与穿板3一直处于垂直状态，使穿板3在穿孔内的固定效果好，保证连板8水平放置的稳定性；
23.定位机构包括两个压辊13，压辊13的一侧固定设有横板10，横板10的底端设有滑动机构，滑动机构包括滑板11，滑板11与连板8顶端开设的滑槽滑动连接，滑板11的一侧固定设有第二弹簧12，第二弹簧12的一端与滑槽的一端槽壁固定连接，利用滑板11和第二弹簧12保证压辊13在水平方向上处于平稳状态。
24.本实用新型工作原理：
25.操作时，首先安装连板8，此时限位板4与穿板3之间呈水平状态放置，将连板8上的两个穿板3分别穿过位置相对的基座2上的穿孔，向上拨动拨杆6，拨杆6带动凹板5向上移动对第一弹簧7进行压缩，接着90
°
转动限位板4，使限位板4与穿板3之间呈垂直状态放置，然后松开拨杆6，凹板5在第一弹簧7弹力作用下向下移动与位置相对的限位板4卡接，此时穿板3在穿孔内处于稳固状态；
26.最后相背移动同一穿线孔9顶部的两个压辊13，压辊13通过横板10带动滑板11移
动对第二弹簧12进行压缩，将导线穿过穿线孔9内后，松开压辊13，利用同一穿线孔9顶部的两个压辊13对导线进行定位，保证导线固定的稳定性。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种拉线盒内导线固定机构，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的内壁两侧均固定设有基座（2），所述基座（2）的中部开设有穿孔，所述穿孔的内部滑动穿插设有穿板（3），所述穿板（3）的底端转动连接有限位板（4），所述限位板（4）的一侧设有卡位机构，两个所述穿板（3）的顶部固定设有连板（8），所述连板（8）上开设有多个等距分布的穿线孔（9），所述穿线孔（9）的顶部设有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种拉线盒内导线固定机构，其特征在于，所述卡位机构包括凹板（5），所述凹板（5）与基座（2）底部开设的开槽滑动卡接，所述凹板（5）的底部与位置相对的限位板（4）卡接，所述凹板（5）的顶端固定设有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的一端与开槽的顶端槽壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种拉线盒内导线固定机构，其特征在于，所述凹板（5）的一侧固定设有拨杆（6），所述拨杆（6）与开槽槽壁开设的滑孔滑动穿插连接。4.根据权利要求1所述的一种拉线盒内导线固定机构，其特征在于，所述定位机构包括两个压辊（13），所述压辊（13）的一侧固定设有横板（10），所述横板（10）的底端设有滑动机构。5.根据权利要求4所述的一种拉线盒内导线固定机构，其特征在于，所述滑动机构包括滑板（11），所述滑板（11）与连板（8）顶端开设的滑槽滑动连接，所述滑板（11）的一侧固定设有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的一端与滑槽的一端槽壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种拉线盒内导线固定机构，其特征在于，所述穿线孔（9）的底端固定设有垫圈（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种拉线盒内导线固定机构，包括外壳，外壳的内壁两侧均固定设有基座，基座的中部开设有穿孔，穿孔的内部滑动穿插设有穿板，穿板的底端转动连接有限位板，限位板的一侧设有卡位机构，两个穿板的顶部固定设有连板，连板上开设有多个等距分布的穿线孔，穿线孔的顶部设有定位机构，卡位机构包括凹板，凹板与基座底部开设的开槽滑动卡接，凹板的底部与位置相对的限位板卡接，凹板的顶端固定设有第一弹簧，第一弹簧的一端与开槽的顶端槽壁固定连接。本实用新型通过连板上的穿线孔对导线进行分类穿线，并利用限位板和卡位机构对连板上的穿板进行限位固定，保证连板安装的稳固性，且方便拆下。且方便拆下。且方便拆下。


技术研发人员：朱军卫
受保护的技术使用者：南昌瑞沃科技有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/9/14