一种加固式USB接口配合插座壳体的制作方法

文档序号:26989003发布日期:2021-10-19 20:43阅读:362来源:国知局
一种加固式USB接口配合插座壳体的制作方法
一种加固式usb接口配合插座壳体
技术领域
1.本实用新型涉及usb接口配合结构领域,尤其涉及一种加固式usb接口配合插座壳体。


背景技术:

2.usb是一个外部总线标准,用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。usb接口即插即用和热插拔功能。
3.在一些特殊场景中,需要使用到一些长距离数据导线的usb接口进行usb对接操作,在usb接口配合插座壳体的组配加工时,需要将数据导线的一端稳固的安装在usb接口配合插座壳体内,而在卡合加固安装上下壳体时,一些数据导线由于预留的长度较长,容易被挤出安装壳体边缘,使得壳体卡合过程中壳体边缘挤压到usb传输导线。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种加固式usb接口配合插座壳体,避免在第一基壳体、第二基壳体卡合过程中壳体边缘挤压到usb传输导线,同时第一基壳体、第二基壳体卡扣组合后的usb插座壳体没有采用螺丝加固,减少对壳体的损伤,并且该usb插座壳体紧固性高。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型提供一种加固式usb接口配合插座壳体,包括第一基壳体和第二基壳体,第一基壳体的一端侧开设有第一usb插孔开口,第二基壳体的一端开设有第二usb插孔开口,第一usb插孔开口与第二usb插孔开口组合后形成usb插口,第一基壳体、第二基壳体的外侧面上都设有内凹曲面槽;第一基壳体、第二基壳体的内凹曲面槽内都固定设有若干个摩擦条。
7.第一基壳体的另一端设有第一导线板;第二基壳体的另一端设有与第一导线板相配合的第二导线板;第一导线板上开设有若干第一导线卡槽;第二导线板上开设有与第一导线板上的第一导线卡槽相配合的第二导线卡槽;第一导线板上设有一对位于第一导线卡槽两侧的第一导板凹孔;第二导线板上设有一对位于第二导线卡槽两侧的第二导板凸柱;第二导板凸柱卡合安装在对应位置的第一导板凹孔内。
8.第一导线板的两侧都固定设有第一边侧卡扣板;第二基壳体内侧开设有与第一边侧卡扣板相配合的第二配合卡槽;第一导线板的内侧固定设有一对用于支撑usb内侧插合结构的第一内位凸起;第一导线板的内侧固定设有第一固定内柱;第二基壳体内侧固定设有与第一固定内柱相配合的第二内位柱。
9.第一基壳体内侧固定设有位于第一导线板内侧端的第一卡线板;第一卡线板的上端卡合安装在第二基壳体的第二导线板的内侧端位置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,内凹曲面槽内设置的若干个摩擦条中,中间位置的摩擦条长度大于两侧的摩擦条长度;摩擦条的弯曲结构与内凹曲面槽的曲面分布
结构相配合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,第一固定内柱上开设有第一加固通孔;第二内位柱的一端固定连接有与第一加固通孔相配合的第二卡位凸柱。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,第一基壳体的内侧设有第一加固横板;第一加固横板的位置与第一基壳体外侧的内凹曲面槽位置相配合。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,第二基壳体的内侧设有第二加固横板;第二加固横板的位置与第二基壳体外侧的内凹曲面槽位置相配合。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案,第一内位凸起上开设有用于限位配合安装usb内侧插合结构的第一凸起内槽。
15.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.本实用新型在第一基壳体内设置第一边侧卡扣板,在第二基壳体内配合开设第二配合卡槽,并在第一导线板的第一导线卡槽两侧开设第一导板凹孔,在第二导线板的第二导线卡槽两侧设置第二导板凸柱,并配合设置第一卡线板,既快速的对第一基壳体、第二基壳体进行卡扣配合,又保证了对usb传输导线的快速限位安装,避免在第一基壳体、第二基壳体卡合过程中壳体边缘挤压到usb传输导线,同时第一基壳体、第二基壳体卡扣组合后的usb插座壳体没有采用螺丝加固,减少对壳体的损伤,并且该usb插座壳体紧固性高。
附图说明
17.图1为本实用新型的usb对公配合插座壳体的结构示意图;
18.图2为图1装置的另一侧视角的结构示意图;
19.图3为本实用新型中第一基壳体的结构示意图;
20.图4为本实用新型中第二基壳体的结构示意图;
21.其中:1

第一基壳体;2

第二基壳体;3

内凹曲面槽;4

摩擦条;11

第一导线板;12

第一边侧卡扣板;13

第一内位凸起;14

第一固定内柱;15

第一卡线板;16

第一usb插孔开口;17

第一导线卡槽;18

第一导板凹孔;19

第一凸起内槽;110

第一加固通孔;111

第一加固横板;21

第二导线板;22

第二配合卡槽;23

第二usb插孔开口;24

第二内位柱;25

第二卡位凸柱;26

第二导线卡槽;27

第二导板凸柱;28

第二加固横板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.实施例一
24.请参阅图3、图4,第一基壳体1的一端侧开设有第一usb插孔开口16,第二基壳体2的一端开设有第二usb插孔开口23,第一usb插孔开口16与第二usb插孔开口23组合后形成usb插口。
25.请参阅图1、图2,第一基壳体1、第二基壳体2的外侧面上都设有内凹曲面槽3,第一基壳体1、第二基壳体2的内凹曲面槽3内都固定设有若干个摩擦条4,内凹曲面槽3内设置的若干个摩擦条4中,中间位置的摩擦条4长度大于两侧的摩擦条4长度;摩擦条4的弯曲结构
与内凹曲面槽3的曲面分布结构相配合。
26.请参阅图3、图4,第一基壳体1的另一端设有第一导线板11,第二基壳体2的另一端设有与第一导线板11相配合的第二导线板21,第一导线板11上开设有若干第一导线卡槽17,第二导线板21上开设有与第一导线板11上的第一导线卡槽17相配合的第二导线卡槽26,第一导线板11上设有一对位于第一导线卡槽17两侧的第一导板凹孔18,第二导线板21上设有一对位于第二导线卡槽26两侧的第二导板凸柱27,第二导板凸柱27卡合安装在对应位置的第一导板凹孔18内。
27.第一导线板11的两侧都固定设有第一边侧卡扣板12,第二基壳体2内侧开设有与第一边侧卡扣板12相配合的第二配合卡槽22;第一导线板11的内侧固定设有一对用于支撑usb内侧插合结构的第一内位凸起13,第一内位凸起13上开设有用于限位配合安装usb内侧插合结构的第一凸起内槽19。
28.第一导线板11的内侧固定设有第一固定内柱14;第一固定内柱14上开设有第一加固通孔110,第二内位柱24的一端固定连接有与第一加固通孔110相配合的第二卡位凸柱25。
29.第一基壳体1内侧固定设有位于第一导线板11内侧端的第一卡线板15;第一卡线板15的上端卡合安装在第二基壳体2的第二导线板21的内侧端位置。
30.第一基壳体1的内侧设有第一加固横板111;第一加固横板111的位置与第一基壳体1外侧的内凹曲面槽3位置相配合;第二基壳体2的内侧设有第二加固横板28;第二加固横板28的位置与第二基壳体2外侧的内凹曲面槽3位置相配合。
31.实施例二
32.请参阅图1、图2、图3、图4,第一基壳体1内设置第一边侧卡扣板12,在第二基壳体2内配合开设第二配合卡槽22,并在第一导线板11的第一导线卡槽17两侧开设第一导板凹孔18,在第二导线板21的第二导线卡槽26两侧设置第二导板凸柱27,并配合设置第一卡线板15,便于快速的对第一基壳体1、第二基壳体2进行无螺丝化的卡扣配合(减少对壳体的损伤),在对usb传输导线的快速限位安装后,进行第一基壳体1、第二基壳体2卡合,卡合过程中壳体边缘不会挤压到usb传输导线。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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