含提效胶膜的太阳能组件结构及提效胶膜的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能组件领域，尤其涉对于组件功率及效率的提升，具体是一种提效胶膜及含提效胶膜的太阳能组件结构。


背景技术：

2.晶硅太阳能电池是通过透明封装胶膜将光伏组件前板、太阳能电池片和光伏组件背板固定封装而构成的，而薄膜太阳能电池则是在玻璃(不锈钢或者塑料)衬底上沉积透明导电膜(tco)，然后依次用等离子体反应沉积非晶硅等构成薄膜电池片，接着采用pvd(physical vapor deposition，物理气相沉积法)溅射金属电极银或铝，而后通过封装玻璃封装构成。
3.电池片与电池片之间存在缝隙，间隙光反射会导致损耗偏高，影响了组件的功率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有胶膜光能利用率低，光能双向透过率均高的问题，提出了一种提效胶膜及含提效胶膜的太阳能组件结构。
5.本实用新型首先公开了一种提效胶膜，它包括胶膜以及胶膜内特定位置夹杂的绝缘细丝，所述特定位置为胶膜中与相邻电池片的间隙对应位置。
6.优选的，所述绝缘细丝为共挤圆形高反射绝缘细丝。
7.优选的，所述绝缘细丝的厚度不大于胶膜的厚度。
8.优选的，所述绝缘细丝在一处特定位置的数量为多根。
9.本实用新型还公开了一种含提效胶膜的太阳能组件结构，包括电池片和玻璃，电池片和玻璃之间通过胶膜粘接，相邻电池片之间具有间隙，胶膜内特定位置夹杂有绝缘细丝，所述特定位置为胶膜中与间隙对应位置。
10.优选的，所述绝缘细丝为共挤圆形高反射绝缘细丝。
11.优选的，所述绝缘细丝的长度方向与间隙的长度方向一致。
12.优选的，所述绝缘细丝的厚度不大于胶膜的厚度。
13.优选的，所述绝缘细丝在一处特定位置的数量为多根。
14.优选的，所述太阳能组件为叠瓦组件、叠焊组件、传统组件中的一种。
15.本实用新型的有益效果
16.1、使用该设计胶膜，可有效加强间隙光能损耗及利用率，减少间隙光能反射次数，同时降低光能因反射造成的损耗偏高，能够有效提升组件功率1％以上。
17.2、使用该设计胶膜，可有效减少因胶膜流动性高，造成的组件串间距及排列变化，特别可明显改善太阳能光伏双玻组件此类现象。
附图说明
18.图1为含提效胶膜的太阳能组件结构示意图
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：
20.结合图1，一种含提效胶膜的太阳能组件结构，包括电池片4和玻璃1，电池片4和玻璃1之间通过胶膜2粘接，相邻电池片4之间具有间隙5，胶膜2内特定位置夹杂有绝缘细丝3，所述特定位置为胶膜2中与间隙5对应位置。
21.优选的，所述绝缘细丝3为共挤圆形高反射绝缘细丝。
22.优选的，所述绝缘细丝3的长度方向与间隙5的长度方向一致。
23.优选的，所述绝缘细丝3的厚度不大于胶膜2的厚度。
24.优选的，所述绝缘细丝3在一处特定位置的数量为多根。
25.本申请中，胶膜2主要由粒子及助剂组成，胶膜各位置成分一致，可根据各客户不同需求设计，于胶膜2内夹杂共挤圆形高反射绝缘细丝3，该细丝位于组件片间隙5及串间距位置。
26.与网格背板或网格玻璃一致，胶膜由通用设计转变为定制设计，根据各供应商不同组件设计要求进行生产。
27.所述胶膜2的制备可通过现有技术实现，如：将熔融状态的粒子压延成一定厚度，压延过程中同时将高反射绝缘细丝3夹杂压延进胶膜2内，然后裁切后成卷。
28.该胶膜采用现有低溶脂及预交联技术，保证夹杂在内的细丝，于组件封装时不产生较大的位移。
29.同时夹杂串间距及片间距细丝时，胶膜以片材形式包装，适用范围：传统组件、多主栅组件、半片+多主栅组件。仅串间距夹杂细丝时，胶膜可与传统包装方式一样，卷材形式包装，适用范围：除上述组件外，也可匹配适用于多主栅+半片+叠焊技术组件及叠瓦组件。
30.夹杂细丝直径最多与胶膜厚度一致，同一位置细丝同时可存在多根，通过模拟计算采用最优数量进行生产。
31.优选的，所述太阳能组件为叠瓦组件、叠焊组件、传统组件中的一种。
32.使用此种设计胶膜，叠瓦组件、叠焊组件功率可增益1％以上，且客户生产线不需要进行变更；
33.使用此种设计胶膜，传统组件(非叠焊或叠瓦组件)，组件功率最高可增益1.5％以上。
34.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神做举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种含提效胶膜的太阳能组件结构，包括电池片(4)和玻璃(1)，电池片(4)和玻璃(1)之间通过胶膜(2)粘接，其特征在于相邻电池片(4)之间具有间隙(5)，胶膜(2)内特定位置夹杂有绝缘细丝(3)，所述特定位置为胶膜(2)中与间隙(5)对应位置。2.根据权利要求1所述的一种含提效胶膜的太阳能组件结构，其特征在于所述绝缘细丝(3)为共挤圆形高反射绝缘细丝。3.根据权利要求1所述的一种含提效胶膜的太阳能组件结构，其特征在于所述绝缘细丝(3)的长度方向与间隙(5)的长度方向一致。4.根据权利要求1所述的一种含提效胶膜的太阳能组件结构，其特征在于所述绝缘细丝(3)的厚度不大于胶膜(2)的厚度。5.根据权利要求1所述的一种含提效胶膜的太阳能组件结构，其特征在于所述绝缘细丝(3)在一处特定位置的数量为多根。6.一种提效胶膜，其特征在于它包括胶膜(2)以及胶膜(2)内特定位置夹杂的绝缘细丝(3)，所述特定位置为胶膜(2)中与相邻电池片(4)的间隙(5)对应位置。7.根据权利要求6所述的一种提效胶膜，其特征在于所述绝缘细丝(3)为共挤圆形高反射绝缘细丝。8.根据权利要求6所述的一种提效胶膜，其特征在于所述绝缘细丝(3)的厚度不大于胶膜(2)的厚度。9.根据权利要求6所述的一种提效胶膜，其特征在于所述绝缘细丝(3)在一处特定位置的数量为多根。

技术总结
本实用新型公开了一种含提效胶膜的太阳能组件结构，包括电池片和玻璃，电池片和玻璃之间通过胶膜粘接，其特征在于相邻电池片之间具有间隙，胶膜内特定位置夹杂有绝缘细丝，所述特定位置为胶膜中与间隙对应位置。使用该设计胶膜，可有效加强间隙光能损耗及利用率，减少间隙光能反射次数，同时降低光能因反射造成的损耗偏高，能够有效提升组件功率1％以上。能够有效提升组件功率1％以上。能够有效提升组件功率1％以上。


技术研发人员：杨庆 穆成伟 陈良水 王鹏 马擎天
受保护的技术使用者：环晟光伏（江苏）有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/6/28