一种电容器用密封橡胶塞的制作方法

1.本实用新型属于电容器配件技术领域，涉及一种电容器用密封橡胶塞。


背景技术：

2.电容器是使用最广、用量最大，且不可取代的电子元件，其产量约占全电子元件的40％，而其中又以铝电解电容器为最主要的电容器类别。铝电解电容器在长期的工作运行中，电解液会透过密封材料向外扩散、挥发、电容量逐渐减少，最后导致失效；电解液的挥发不仅与电容器内芯子温度的高低有关，电容器的密封胶塞将直接影响电解液向外扩散的速度，在铝电解电容器生产过程中，需要用到胶塞这个材料来对铝电解电容器进行密封，阻止电解液在高温时透过胶塞挥发。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电容器用密封橡胶塞，包括胶塞主体，所述的胶塞主体上开设有供引线穿过的引线孔，且引线孔的数量为两个，其特征在于，所述胶塞主体位于相对应引线孔处的内周壁上开设有径向向外凹陷的环形槽， 所述胶塞主体位于环形槽处设置有与其相卡接配合且用于加强引线孔处密封性的密封单元，所述胶塞主体位于相对应环形槽内均设置有用于限制密封单元位置的限位单元。
5.在上述的一种电容器用密封橡胶塞中，所述的环形槽设置于所述胶塞主体的上端部。
6.在上述的一种电容器用密封橡胶塞中，所述的密封单元为密封柱，所述的密封柱位于下端部处的外周壁上设置有径向向外凸起且防止密封柱脱离引线孔的凸环部一，所述的密封柱伸出胶塞主体外的外周壁设置有径向向外凸起且限制密封柱伸入引线孔位置的凸环部二。
7.在上述的一种电容器用密封橡胶塞中，所述的密封柱位于上端部处的外周壁上设置有外倒角。
8.在上述的一种电容器用密封橡胶塞中，所述的凸环部一的外径小于所述环形槽的内径，所述的凸环部二的外径大于所述环形槽的内径，所述的凸环部二与所述胶塞相贴合的端面设置有轴向向下凸起且嵌入所述胶塞主体内的凸起环。
9.在上述的一种电容器用密封橡胶塞中，所述的密封柱的上端面上开设有供引线穿过且与其同轴设置的线孔，所述的密封柱的下端面上开设有轴向向外凹陷且与同轴设置的凹槽，所述的线孔位于与所述凹槽连接处的周壁上设置有内倒角。
10.在上述的一种电容器用密封橡胶塞中，所述的限位单元由限位环片和支撑弹簧组成，所述的限位环片设置于所述支撑弹簧的上方，该限位环片通过支撑弹簧与所述凸环部一相抵触贴合。
11.与现有技术相比，本电容器用密封橡胶塞具有以下优点：
12.1、密封柱与胶塞主体卡接配合连接，是密封柱能进行更换，从而便于不同直径引线的装配，而密封柱上开设有线孔，当电容器内温度上升后密封柱出现膨胀，从而进一步加强了密封效果，提高了胶塞主体的防透气性。
附图说明
13.图1是本电容器用密封橡胶塞中的剖视结构示意图。
14.图中，1、胶塞主体；2、引线孔；3、环形槽；4、密封单元；5、限位单元；6、凸环部一；7、凸环部二；8、凸起环；9、线孔；10、凹槽；11、限位环片；12、支撑弹簧。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
16.如图1所示，本电容器用密封橡胶塞，包括胶塞主体1，所述的胶塞主体1上开设有供引线穿过的引线孔2，且引线孔2的数量为两个，胶塞主体1位于相对应引线孔2处的内周壁上开设有径向向外凹陷的环形槽3，胶塞主体1位于环形槽3处设置有与其相卡接配合且用于加强引线孔2处密封性并用于保护引线的密封单元4，胶塞主体1位于相对应环形槽3内均设置有用于限制密封单元4位置的限位单元5，密封单元4为密封柱，密封柱可由弹性材料制成，密封柱位于下端部处的外周壁上设置有径向向外凸起且防止密封柱脱离引线孔2的凸环部一6，密封柱伸出胶塞主体1外的外周壁设置有径向向外凸起且限制密封柱伸入引线孔2位置的凸环部二7，通过该凸环部一6和凸环部二7的配合实现与所述胶塞主体1的卡接。
17.进一步细说，为了便于密封单元4的卡接装配，环形槽3设置于所述胶塞主体1的上端部，凸环部一6的外径小于所述环形槽3的内径，所述的凸环部二7的外径大于所述环形槽3的内径，凸环部二7与所述胶塞相贴合的端面设置有轴向向下凸起且嵌入所述胶塞主体1内的凸起环8，凸起环8的内径大于环形槽3的内径。
18.作为优选结构，密封柱位于上端部处的外周壁上设置有外倒角。
19.进一步细说，为了便于引线的穿过，同时保证装配后的密封性，密封柱的上端面上开设有供引线穿过且与其同轴设置的线孔9， 密封柱的下端面上开设有轴向向外凹陷且与同轴设置的凹槽10，线孔9位于与所述凹槽10连接处的周壁上设置有内倒角，密封柱位于凹槽10内设有与所述密封柱相固连的棉网块。
20.进一步细说，为了加强装配后结构的稳定性，限位单元5由限位环片11和支撑弹簧12组成，限位环片11设置于所述支撑弹簧12的上方，该限位环片11通过支撑弹簧12与所述凸环部一6相抵触贴合。
21.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种电容器用密封橡胶塞，包括胶塞主体（1），所述的胶塞主体（1）上开设有供引线穿过的引线孔（2），且引线孔（2）的数量为两个，其特征在于，所述胶塞主体（1）位于相对应引线孔（2）处的内周壁上开设有径向向外凹陷的环形槽（3），所述胶塞主体（1）位于环形槽（3）处设置有与其相卡接配合且用于加强引线孔（2）处密封性的密封单元（4），所述胶塞主体（1）位于相对应环形槽（3）内均设置有用于限制密封单元（4）位置的限位单元（5）。2.根据权利要求1所述的一种电容器用密封橡胶塞，其特征在于，所述的环形槽（3）设置于所述胶塞主体（1）的上端部。3.根据权利要求1所述的一种电容器用密封橡胶塞，其特征在于，所述的密封单元（4）为密封柱，所述的密封柱位于下端部处的外周壁上设置有径向向外凸起且防止密封柱脱离引线孔（2）的凸环部一（6），所述的密封柱伸出胶塞主体（1）外的外周壁设置有径向向外凸起且限制密封柱伸入引线孔（2）位置的凸环部二（7）。4.根据权利要求3所述的一种电容器用密封橡胶塞，其特征在于，所述的密封柱位于上端部处的外周壁上设置有外倒角。5.根据权利要求3所述的一种电容器用密封橡胶塞，其特征在于，所述的凸环部一（6）的外径小于所述环形槽（3）的内径，所述的凸环部二（7）的外径大于所述环形槽（3）的内径，所述的凸环部二（7）与所述胶塞相贴合的端面设置有轴向向下凸起且嵌入所述胶塞主体（1）内的凸起环（8）。6.根据权利要求3所述的一种电容器用密封橡胶塞，其特征在于，所述的密封柱的上端面上开设有供引线穿过且与其同轴设置的线孔（9），所述的密封柱的下端面上开设有轴向向外凹陷且与同轴设置的凹槽（10），所述的线孔（9）位于与所述凹槽（10）连接处的周壁上设置有内倒角。7.根据权利要求5所述的一种电容器用密封橡胶塞，其特征在于，所述的限位单元（5）由限位环片（11）和支撑弹簧（12）组成，所述的限位环片（11）设置于所述支撑弹簧（12）的上方，该限位环片（11）通过支撑弹簧（12）与所述凸环部一（6）相抵触贴合。

技术总结
本实用新型提供了一种电容器用密封橡胶塞，属于电容器配件技术领域。它解决了胶塞主体防透气效果差的问题。本电容器用密封橡胶塞，包括胶塞主体，胶塞主体上开设有供引线穿过的引线孔，且引线孔的数量为两个，胶塞主体位于相对应引线孔处的内周壁上开设有径向向外凹陷的环形槽，胶塞主体位于环形槽处设置有与其相卡接配合且用于加强引线孔处密封性的密封单元，胶塞主体位于相对应环形槽内均设置有用于限制密封单元位置的限位单元。本实用新型具有密封性好且防透气效果好的一点。型具有密封性好且防透气效果好的一点。型具有密封性好且防透气效果好的一点。


技术研发人员：沈静
受保护的技术使用者：浙江天华电子股份有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/10/8