一种单端卤钨光源灯泡的制作方法

1.本实用新型涉灯具领域，具体涉及一种单端卤钨光源灯泡。


背景技术：

2.高压单端卤钨灯是卤钨灯中的一类，与低压单端卤钨灯相比，省去了变压器，既可避免由于变压器质量原因导致的灯具寿命缩短问题，又不必考虑变压器的位置，具有相对价格低、效率高、简单易用、稳定性好等优点，广泛应用于交通运输、仪器装备、影视制作等行业。
3.高压单端卤钨灯通常在大电流状态下工作，由于电流较大，灯丝丝脚通过串芯钨杆与钼片点焊，由于焊点质量的问题，焊点处可能没有足够的接触面，导致局部电流密度过大，引起发热，最终温度过高，长期使用使得压封部位破裂，现有单端卤钨灯中，没有相关的检测功能，日常的维护无法及时发现焊点处温度过高问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种单端卤钨光源灯泡，在两个电极钼片结构之间设置了感温元件，可使维护人员在日常维护中检测到电极钼片结构的高温过载问题。
5.本实用新型的一种单端卤钨光源灯泡，包括泡壳和所述泡壳底部的玻璃夹封体，所述玻璃夹封体中设置两个电极钼片结构，所述泡壳中设有灯丝以及支撑结构，所述灯丝的两端分别与两个所述电极钼片结构连接，所述电极钼片结构上还连接有灯脚，所述玻璃夹封体在两个所述电极钼片结构之间的位置设置有腔体，所述腔体中设置有感温元件。
6.进一步，所述感温元件为充斥在腔体中的高压的惰性气体，所述惰性气体在玻璃夹封体温度超出工作温度时涨破高压腔体的内壁。
7.进一步，所述腔体为真空腔体，所述感温元件为受热膨胀体，所述腔体沿玻璃夹封体的前后方向延伸，所述受热膨胀体的前后端在玻璃夹封体温度超出工作温度时撑破腔体的内壁。
8.进一步，所述电极钼片结构包括两片相互叠加的钼片，所述灯脚、灯丝的端部均被两片钼片进行夹持，且所述灯脚的端部、灯丝的端部均为扁平状。
9.进一步，所述玻璃夹封体在所述腔体的外部形成有保护壳，所述保护壳与所述腔体的外壁之间留有封闭的间隙。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种单端卤钨光源灯泡，在两个电极钼片结构之间的位置设置有腔体，所述腔体中设置有感温元件，感温元件在玻璃夹封体温度超出工作温度时做出相应的动作，方便维护人员及时发现电极钼片结构处的高温过载问题。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中a
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a处的剖面结构示意图；
14.图3为另一实施例的剖面结构示意图。
15.附图标记说明：泡壳1、玻璃夹封体2、电极钼片结构3、灯丝4、灯脚5、腔体6、感温元件7、保护壳8、间隙9。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
‑
3所示，本实施例中的一种单端卤钨光源灯泡，包括泡壳1和所述泡壳1底部的玻璃夹封体2，所述玻璃夹封体2中设置两个电极钼片结构3，所述泡壳1中设有灯丝4以及支撑结构，所述灯丝4的两端分别与两个所述电极钼片结构3连接，所述电极钼片结构3上还连接有灯脚5，所述玻璃夹封体2在两个所述电极钼片结构3之间的位置设置有腔体6，腔体6距离两侧的电极钼片结构3尽可能靠近又不影响玻璃夹封体2的密封性，在所述腔体6中设置感温元件7，该感温元件7可以主动感应两侧的电极钼片结构3以及玻璃夹封体2的温度并作出反应，维护人员通过观察感温元件7的变化确定是否需要更换灯泡。针对感温元件7的选择，结构需要尽可能简单，成本尽可能低。
18.本实施例中，所述腔体6为真空腔体，所述感温元件7为受热膨胀体，该受热膨胀体可以为金属材料或有机材料，在受热时发生膨胀，所述腔体6沿玻璃夹封体2的前后方向延伸，所述受热膨胀体的前后端在玻璃夹封体2温度超出工作温度时撑破腔体6的内壁，具体的，腔体6在前后方向的壁厚较薄，受热膨胀体在玻璃夹封体2或电极钼片结构3发生异常过热时，将腔体6的前后侧撑破，维护人员通过观察破损即可确定是否更换灯泡。
19.为了减少电极钼片结构3的异常发热，需要尽可能增大焊点的面积，所以本实施例中，所述电极钼片结构3包括两片相互叠加的钼片，所述灯脚5、灯丝4的端部均被两片钼片进行夹持，灯脚5、灯丝4的端部两侧均可进行焊接，得到更大的接触面积，来减小电流密度，进一步，所述灯脚5的端部、灯丝4的端部均为扁平状，可以承载更多的安全电流，使大功率(或者大电流)卤钨灯的使用寿命得到改善。
20.由于本实施例采用观察腔体6是否破损来确定是否发生过热，因此需要对破损后的玻璃碎片进行约束，约束办法是在所述腔体6的外部形成保护壳8，所述保护壳8与所述腔体6的外壁之间留有封闭的间隙9，碎片即可保留在间隙9内，同时保护壳8还可以对腔体6的脆弱的壁面进行保护，防止外力破坏。
21.在另外的实施例中，所述感温元件7为充斥在腔体6中的高压的惰性气体，所述惰性气体在玻璃夹封体2温度异常超出工作温度时涨破高压腔体6的内壁，该结构相比于上一实施例更简单，惰性气体对于卤钨灯生产厂家来说更易获得，成本更低。
22.在上述的两个实施例中，腔体6的壁面的破裂都是不规则的，为了限制腔体6的壁
面的破裂形状，可在腔体6内壁上设置厚度较薄的凹陷。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种单端卤钨光源灯泡，其特征在于：包括泡壳和所述泡壳底部的玻璃夹封体，所述玻璃夹封体中设置两个电极钼片结构，所述泡壳中设有灯丝以及支撑结构，所述灯丝的两端分别与两个所述电极钼片结构连接，所述电极钼片结构上还连接有灯脚，所述玻璃夹封体在两个所述电极钼片结构之间的位置设置有腔体，所述腔体中设置有感温元件。2.根据权利要求1所述的一种单端卤钨光源灯泡，其特征在于：所述感温元件为充斥在腔体中的高压的惰性气体，所述惰性气体在玻璃夹封体温度超出工作温度时涨破高压腔体的内壁。3.根据权利要求1所述的一种单端卤钨光源灯泡，其特征在于：所述腔体为真空腔体，所述感温元件为受热膨胀体，所述腔体沿玻璃夹封体的前后方向延伸，所述受热膨胀体的前后端在玻璃夹封体温度超出工作温度时撑破腔体的内壁。4.根据权利要求2或3所述的一种单端卤钨光源灯泡，其特征在于：所述电极钼片结构包括两片相互叠加的钼片，所述灯脚、灯丝的端部均被两片钼片进行夹持，且所述灯脚的端部、灯丝的端部均为扁平状。5.根据权利要求4所述的一种单端卤钨光源灯泡，其特征在于：所述玻璃夹封体在所述腔体的外部形成有保护壳，所述保护壳与所述腔体的外壁之间留有封闭的间隙。

技术总结
本实用新型涉灯具领域，具体涉及一种单端卤钨光源灯泡，包括泡壳和所述泡壳底部的玻璃夹封体，所述玻璃夹封体中设置两个电极钼片结构，所述泡壳中设有灯丝以及支撑结构，所述灯丝的两端分别与两个所述电极钼片结构连接，所述电极钼片结构上还连接有灯脚，所述玻璃夹封体在两个所述电极钼片结构之间的位置设置有腔体，所述腔体中设置有感温元件；本实用新型在两个电极钼片结构之间设置了感温元件，可使维护人员在日常维护中检测到电极钼片结构的高温过载问题。高温过载问题。高温过载问题。


技术研发人员：姜志东
受保护的技术使用者：南通精准照明电器有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/24