一种强承荷耐高温耐腐蚀的高性能电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体地说就是一种强承荷耐高温耐腐蚀的高性能电力电缆。


背景技术：

2.电能一般是通过电缆进行传输的，电缆的可靠性对于人们的生活和生产相当重要。为了让电缆能够承受径向压力、同时提高电缆的抗拉力性能，经常采用钢丝铠装电力的电缆。但是现有技术中的钢丝铠装电力电缆大多采用单层铠装方式，容易造成抗拉力不平衡，安全级别低，外护套一般采用聚氯乙烯材料，耐腐蚀性能差，使用寿命不长。
3.申请号为cn201921923362.2的中国专利申请中公开了一种双铠式光面电缆，铠装层包括多根内层铠装钢丝和多根外层铠装钢丝，多根内层铠装钢丝呈螺旋状缠绕，多根外层铠装钢丝呈与多根内层铠装钢丝反方向螺旋状缠绕，能提高电缆的稳定性，并能提高承载下井自身重量和井下仪器的重量。然而，由于内层铠装和外层铠装所处的同心圆直径不同，同时该专利申请的附图公开了内层铠装钢丝直径和外层铠装钢丝直径大小相同，这样的设计在实际使用时，受到压力、拉伸力的影响，内层铠装和外层铠装的受力不容易平衡，容易使内层铠装钢丝和外层铠装钢丝产生错位，从而不利于电缆的稳定性。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种强承荷耐高温耐腐蚀的高性能电力电缆，提高了电缆承荷能力、抗压力性能、抗拉伸性能和耐高温耐腐蚀性能的同时，保证了电缆结构的稳定性。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种强承荷耐高温耐腐蚀的高性能电力电缆，由内至外依次包括缆芯、内层丁腈护套层、内层钢丝铠装层、外层钢丝铠装层和外层丁腈护套层；所述缆芯包括多根绝缘线芯，相邻的所述绝缘线芯两两外切且每一所述绝缘线芯均内切于内层丁腈护套层；所述内层钢丝铠装层和外层钢丝铠装层的铠装方向相反，所述内层钢丝铠装层由一号镀锌钢丝制成，所述外层钢丝铠装层由二号镀锌钢丝制成，所述一号镀锌钢丝的直径小于二号镀锌钢丝的直径；所述内层丁腈护套层和外层丁腈护套层为丁腈复合物材料。
6.本实用新型由传统电缆的单层绕包铠装结构改为双层反方向铠装结构，增大了抗拉力，提高了安全性能；内层钢丝铠装层和外层钢丝铠装层均采用镀锌钢丝铠装，同时一号镀锌钢丝的直径小于二号镀锌钢丝的直径使电缆遭受的拉力得到了平衡，保证电缆能经受外界强大的破坏力，保障电缆的完整性，使安全性能得到了进一步的提高。
7.作为优化，相邻的所述绝缘线芯之间、绝缘线芯和内层丁腈护套层之间填充有填充层。
8.作为优化，所述绝缘线芯包括铜导体和包覆于铜导体外部的绝缘层，所述绝缘层为耐高温绝缘材料，绝缘温度达到260℃。
9.作为优化，所述绝缘线芯的数量为２
‑
５根。
10.作为优化，所述一号镀锌钢丝的数量为70根，所述二号镀锌钢丝的数量为44根。
11.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种强承荷耐高温耐腐蚀的高性能电力电缆，不但提高了电缆的安全性能、承荷能力、抗压力性能、抗拉伸性能，同时内层丁腈护套层和外层丁腈护套层选用耐腐蚀的丁腈复合物材料，该材料环保耐油性优良，使电缆适用于更加恶劣的场合，用途更加广泛。
附图说明
12.图1为本实用新型结构原理示意图。
13.其中，1缆芯、2内层丁腈护套层、3内层钢丝铠装层、4外层钢丝铠装层、5外层丁腈护套层、6绝缘线芯、7一号镀锌钢丝、8二号镀锌钢丝、9填充层、601铜导体、602绝缘层。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型说明书的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.如图1所示实施例中，一种强承荷耐高温耐腐蚀的高性能电力电缆，由内至外依次包括缆芯1、内层丁腈护套层2、内层钢丝铠装层3、外层钢丝铠装层4和外层丁腈护套层5；所述缆芯1包括多根绝缘线芯6，相邻的所述绝缘线芯6两两外切且每一所述绝缘线芯6均内切于内层丁腈护套层2；所述内层钢丝铠装层3和外层钢丝铠装层4的铠装方向相反，有利于提高电缆的承荷能力、抗压力性能、抗拉伸性能；所述内层钢丝铠装层3由一号镀锌钢丝7制成，所述外层钢丝铠装层4由二号镀锌钢丝8制成，所述一号镀锌钢丝7的直径小于二号镀锌钢丝8的直径，从而在遭受外界强大的拉伸力和冲击力时，能够快速的进行内部的平衡，同时使内层钢丝铠装层3和外层钢丝铠装层4不易产生相对位移，保证电缆的完整性和稳定性，进一步提高了安全性能；所述内层丁腈护套层2和外层丁腈护套层5为丁腈复合物材料，丁腈复合物材料耐腐蚀性强、耐油性优良，使电缆适用于更加恶劣的场合，用途更加广泛。
16.相邻的所述绝缘线芯6之间、绝缘线芯6和内层丁腈护套层2之间填充有填充层9，使电缆整体结构更加稳定。
17.所述绝缘线芯6包括铜导体601和包覆于铜导体601外部的绝缘层602，所述绝缘层602为耐高温绝缘材料，绝缘温度达到260℃。
18.所述绝缘线芯6的数量为3根。
19.所述一号镀锌钢丝7的数量为70根，所述二号镀锌钢丝8的数量为44根。
20.工作原理：根据需要，内层钢丝铠装层3采用70根一号镀锌钢丝7呈左螺旋缠绕，外层钢丝铠装层4采用44根二号镀锌钢丝8呈右螺旋缠绕；或者内层钢丝铠装层3采用70根一号镀锌钢丝7呈右螺旋缠绕，外层钢丝铠装层4采用44根二号镀锌钢丝8呈左螺旋缠绕。通过铠装方向相反设置的内层钢丝铠装层3和外层钢丝铠装层4，能提高电缆的稳定性和载荷能力。
21.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种强承荷耐高温耐腐蚀的高性能电力电缆且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适
当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种强承荷耐高温耐腐蚀的高性能电力电缆，其特征在于：由内至外依次包括缆芯、内层丁腈护套层、内层钢丝铠装层、外层钢丝铠装层和外层丁腈护套层；所述缆芯包括多根绝缘线芯，相邻的所述绝缘线芯两两外切且每一所述绝缘线芯均内切于内层丁腈护套层；所述内层钢丝铠装层和外层钢丝铠装层的铠装方向相反，所述内层钢丝铠装层由一号镀锌钢丝制成，所述外层钢丝铠装层由二号镀锌钢丝制成，所述一号镀锌钢丝的直径小于二号镀锌钢丝的直径；所述内层丁腈护套层和外层丁腈护套层为丁腈复合物材料。2.根据权利要求1所述的强承荷耐高温耐腐蚀的高性能电力电缆，其特征在于：相邻的所述绝缘线芯之间、绝缘线芯和内层丁腈护套层之间填充有填充层。3.根据权利要求1所述的强承荷耐高温耐腐蚀的高性能电力电缆，其特征在于：所述绝缘线芯包括铜导体和包覆于铜导体外部的绝缘层，所述绝缘层为耐高温绝缘材料。4.根据权利要求1所述的强承荷耐高温耐腐蚀的高性能电力电缆，其特征在于：所述绝缘线芯的数量为２
‑
５根。5.根据权利要求1所述的强承荷耐高温耐腐蚀的高性能电力电缆，其特征在于：所述一号镀锌钢丝的数量为70根，所述二号镀锌钢丝的数量为44根。

技术总结
本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体地涉及一种强承荷耐高温耐腐蚀的高性能电力电缆，由内至外依次包括缆芯、内层丁腈护套层、内层钢丝铠装层、外层钢丝铠装层和外层丁腈护套层；所述缆芯包括多根绝缘线芯，相邻的所述绝缘线芯两两外切且每一所述绝缘线芯均内切于内层丁腈护套层；所述内层钢丝铠装层和外层钢丝铠装层的铠装方向相反，所述内层钢丝铠装层由一号镀锌钢丝制成，所述外层钢丝铠装层由二号镀锌钢丝制成，所述一号镀锌钢丝的直径小于二号镀锌钢丝的直径；所述内层丁腈护套层和外层丁腈护套层为丁腈复合物材料。本实用新型提高电缆的安全性能、承荷能力、抗压力性能、抗拉伸性能。伸性能。伸性能。


技术研发人员：姜志芹 巴洪杰 刘华三 张峻岭 张江江 姜胜男 谢娜 刘若飞 綦跃飞 李新杰
受保护的技术使用者：万达集团股份有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/12/11