一种密封电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器领域，更具体的是涉及一种密封电连接器，用于解决现有连接器填充的密封胶厚度较高，且自身硬度较小，所以导致连接器不能承受较大的压差的问题。


背景技术：

2.如图3所示的传统密封连接器为了保证密封和绝缘性能，直接在壳体腔内填充绝缘密封胶，其密封胶一般为硅橡胶类填充物，具有一定的弹性，硬度较差；因塑料绝缘体与金属壳体之间无法避免会有一些间隙，所以密封胶在承压时会有一定变形，因此要求密封胶填充厚度比较高，而且因为密封胶硬度较小，所以连接器无法承受较大的压差；当连接器前后端压强差距过大时，连接器结构件容易损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种密封电连接器，能承受前后端较大的压强差，且不影响密封效果，还能保证连接器的使用寿命。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种密封电连接器，包括金属壳体，金属壳体的内腔从下往上依次设有塑料绝缘体、密封胶，塑料绝缘体、密封胶上穿设有同一接触件组，塑料绝缘体穿过金属壳体与外界接触，塑料绝缘体与密封胶之间设有环氧树脂胶。
6.进一步地，塑料绝缘体与金属壳体内腔之间设有间隙区域，间隙区域内设有环氧树脂胶。
7.进一步地，金属壳体、密封胶、环氧树脂胶、塑料绝缘体的竖向中心线一致。
8.进一步地，接触件组延伸出金属壳体。
9.进一步地，接触件组包括多个接触件。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1.在本实用新型中，因环氧树脂具有更好的机械强度和绝缘性能，且灌封以后尾端比较平整，所以密封胶在承受压力的情况下受力更加均匀，变形量小，而且能承受较大的前后端压强差，且不影响密封效果。
12.2.在本实用新型中，因环氧树脂具有更好的机械强度和绝缘性能，且设在塑料绝缘体与金属壳体内腔之间的间隙区域的尾端比较平整，所以使得密封胶在承受压力的情况下受力更加均匀，变形量小，使得整个电连接器能承受较大的前后端压强差，因而可适应更多、要求更高的使用环境，而且使用寿命相比与传统连接器的使用寿命更长。
13.3.在本实用新型中，金属壳体、密封胶、环氧树脂胶、塑料绝缘体的竖向中心线一致，可保证电连接器在使用过程中的稳定性，并使得整个电连接器能承受较大的前后端压强差，从而保证电连接器的使用寿命。
14.4.在本实用新型中，接触件组包括多个接触件，多个接触件可保证电连接器在使
用过程中的性能。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是去掉环氧树脂胶的结构示意图；
17.图3是传统密封连接器的结构示意图；
18.附图标记：11接触件，12塑料绝缘体，13间隙区域，14金属壳体，15环氧树脂胶，16密封胶。
具体实施方式
19.为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
20.一种密封电连接器，包括金属壳体14，金属壳体14的内腔从下往上依次设有塑料绝缘体12、密封胶16，塑料绝缘体12、密封胶16上穿设有同一接触件组，塑料绝缘体12穿过金属壳体14与外界接触，塑料绝缘体12与密封胶16之间设有环氧树脂胶15。
21.进一步地，塑料绝缘体12与金属壳体14内腔之间设有间隙区域，间隙区域内设有环氧树脂胶15。
22.进一步地，金属壳体14、密封胶16、环氧树脂胶15、塑料绝缘体12的竖向中心线一致。
23.进一步地，接触件组延伸出金属壳体14。
24.进一步地，接触件组包括多个接触件11。
25.实施例1
26.参见图1～3，一种密封电连接器，包括金属壳体14，金属壳体14的内腔从下往上依次设有塑料绝缘体12、密封胶16，塑料绝缘体12、密封胶16上穿设有同一接触件组，塑料绝缘体12穿过金属壳体14与外界接触，塑料绝缘体12与密封胶16之间设有环氧树脂胶15。
27.进一步地，塑料绝缘体12与金属壳体14内腔之间设有间隙区域，间隙区域内设有环氧树脂胶15。
28.进一步地，接触件组延伸出金属壳体14。
29.进一步地，接触件组包括多个接触件11。
30.本实施例中，因环氧树脂胶15具有较好的机械强度和绝缘性能，灌封以后尾端比较平整，所以将环氧树脂胶15设在密封胶16与塑料绝缘体12之间可使密封胶16在承受压力的情况下受力更加均匀，变形量小，而且使得整个电连接器能承受较大的前后端压强差；其中，因金属壳体14内腔与塑料绝缘体12的间隙区域内设有同一环氧树脂胶15，且间隙区域内的环氧树脂胶15的尾端比较平整，其环氧树脂胶15具有较好的机械强度和绝缘性能，所以使得密封胶16在承受压力的情况下受力更加均匀，变形量小，也正因环氧树脂胶15具有较好的机械强度和绝缘性能，所以能承受较大的前后端压强差，因而整个电连接器也能承受较大的前后端压强差，保证了电连接器的使用寿命；因密封胶16设在环氧树脂胶15的上，所以电连接器具有一定的密封性。
31.具体的，环氧树脂胶15具有较好的机械强度和绝缘性能，密封胶16具有一定的弹
性，硬度较差，因此，在一定程度上机械强度较强的环氧树脂胶15减小了密封胶16的填充厚度，所以密封胶16在承压时，变形量小；因塑料绝缘体12与金属壳体14之间的间隙区域设有环氧树脂胶15，且环氧树脂胶15的具有较好的机械强度，所以密封胶16在受压时，变形量会更小；因环氧树脂胶15设在输料绝缘体与密封胶16之间，所以起到了承受压差的作用，保证了电连接器的使用寿命，而密封胶16因环氧树脂胶15的性能导致自身在受压的过程中，变形量小，从而保证了电连接器密封性和绝缘性能。
32.实施例2
33.在实施例一的基础上，金属壳体14、密封胶16、环氧树脂胶15、塑料绝缘体12的竖向中心线一致。
34.在本实施例中，金属壳体14、密封胶16、环氧树脂胶15、塑料绝缘体12的竖向中心线一致，可保证电连接器在使用过程中的稳定性，使得整个电连接器能承受较大的前后端压强差。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密封电连接器，包括金属壳体(14)，所述金属壳体(14)的内腔从下往上依次设有塑料绝缘体(12)、密封胶(16)，所述塑料绝缘体(12)、密封胶(16)上穿设有同一接触件组，所述塑料绝缘体(12)穿过金属壳体(14)与外界接触，其特征在于：所述塑料绝缘体(12)与密封胶(16)之间设有环氧树脂胶(15)。2.根据权利要求1所述的一种密封电连接器，其特征在于，所述塑料绝缘体(12)与金属壳体(14)内腔之间设有间隙区域(13)，所述间隙区域(13)内设有环氧树脂胶(15)。3.根据权利要求1所述的一种密封电连接器，其特征在于，所述金属壳体(14)、密封胶(16)、环氧树脂胶(15)、塑料绝缘体(12)的竖向中心线一致。4.根据权利要求1所述的一种密封电连接器，其特征在于，所述接触件组延伸出金属壳体(14)。5.根据权利要求4所述的一种密封电连接器，其特征在于，所述接触件(11)组包括多个接触件(11)。

技术总结
本实用新型涉及连接器领域，用于解决现有连接器填充的密封胶厚度较高，且自身硬度较小，所以导致连接器不能承受较大的压差的问题，公开了一种密封电连接器，包括金属壳体，金属壳体的内腔从下往上依次设有塑料绝缘体、密封胶，塑料绝缘体、密封胶上穿设有同一接触件组，塑料绝缘体穿过金属壳体与外界接触，塑料绝缘体与密封胶之间设有环氧树脂胶；其中，因环氧树脂具有更好的机械强度和绝缘性能，且灌封以后尾端比较平整，所以密封胶在承受压力的情况下受力更加均匀，变形量小，而且能承受较大的前后端压强差，且不影响密封效果，因环氧树脂胶设在输料绝缘体与密封胶之间，所以起到了承受压差的作用，保证了电连接器的使用寿命。命。命。


技术研发人员：古建新
受保护的技术使用者：四川新航传输科技有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/2