一种同轴电缆冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种同轴电缆冷却装置。


背景技术：

2.同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，整个电缆外层由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包裹。
3.在传统的电缆制造过程中，电缆铜芯在高温下经过塑胶包覆后需要迅速冷却使电缆成型，此步骤的通常方法是将电缆直接浸泡入冷水中，待完全冷却定形后再由人工捞起。此种方法不适用于连续的机械自动化加工，并且冷却效果随着时间的增加水温的升高而逐渐降低，整个冷却步骤效率低下。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的同轴电缆制作过程中冷却步骤效率低下的问题，本实用新型提出一种同轴电缆冷却装置，包括水冷机构、风冷机构、收纳机构，所述水冷机构包括冷却水池，所述冷却水槽内固定设置有冷却槽支架，所述冷却槽支架的另一端固定设置有冷却槽，所述冷却槽的一端与输水管固定连接，所述输水管的一端与水泵固定连接，所述水泵固定设置于所述冷却水池内，所述风冷机构包括风冷支架，所述风冷支架上固定设置有可旋转的扇叶，所述风冷支架的顶部固定设置有若干对刷轮所述风冷支架的底部固定设置有风冷电机，所述风冷电机通过第一皮带与所述扇叶连接。
5.优选地，所述冷却槽包括两侧侧板和固定设置于所述侧板之间的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板上均设置有通孔，所述冷却槽的底部设置有输水孔。
6.优选地，所述冷却槽的两端深度不相同，所述冷却槽的一端向下倾斜，并固定设置有导流槽。
7.优选地，所述收纳机构包括收纳支架、与所述收纳支架一体设置的收纳电机，所述收纳支架的上方固定设置有可旋转的收纳转轮，所述收纳转轮与所述收纳电机通过第二皮带连接。
8.优选地，所述水冷机构与风冷机构之间固定设置有可转动的稳定轮。
9.优选地，所述冷却水池内固定设置有水温检测器，所述水温检测器与液晶显示屏通过电线连接，所述冷却水池下方设置有出水口。
10.本实用新型的有益效果在于，通过将传统的静置浸泡冷却法改为流动水冷法，并辅以风冷，提高了电缆线冷却的效率，并且节省了人力资源，使冷却步骤可以融入现代电缆的机械自动化生产流水线中。
附图说明
11.下面将结合附图说明与具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的冷却槽结构示意图。
14.图中：1、水冷机构；101、冷却水池；102、冷却槽支架；103、冷却槽；104、输水管；105、水泵；106、第一隔板；107、第二隔板；108、通孔；109、输水孔；110、侧板；111、导流槽；112、水温检测器；113、液晶显示屏；114、出水口；2、风冷机构；201、风冷支架；202、扇叶；203、刷轮；204、风冷电机；205、第一皮带；3、收纳机构；301、收纳支架；302、收纳电机；303、收纳转轮；304、第二皮带；4、稳定轮。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.如图1所示，一种同轴电缆冷却装置，包括水冷机构1、风冷机构2、收纳机构3，所述水冷机构1包括冷却水池101，所述冷却水池101内固定设置有冷却槽支架102，所述冷却槽支架102的另一端固定设置有冷却槽103，所述冷却槽103的一端与输水管104固定连接，所述输水管104的一端与水泵105固定连接，所述水泵105固定设置于所述冷却水池101内。由所述水泵105抽取所述冷却水池101内的冷却水经由所述输水管104送入所述冷却槽103内。进一步地，所述冷却水池101内还固定设置有水温检测器112，所述水温检测器112与液晶显示屏113通过电线连接，所述冷却水池下方设置有出水口114，所述水温检测器112可以检测冷却水的水温是否符合冷却要求，并将实时水温通过所述液晶显示屏113展示，在冷却水温过高时，可以通过所述出水口114将所述冷却水池中的冷却水排空，重新添加冷却水。所述风冷机构2包括风冷支架201，所述风冷支架201上固定设置有可旋转的扇叶202，所述风冷支架201的顶部固定设置有若干对刷轮203，所述风冷支架201的底部固定设置有风冷电机204，所述风冷电机204通过第一皮带205与所述扇叶202连接。工作时，由所述风冷电机204带动扇叶202转动，将电缆上残余的水分以及热量吹散，再经由所述刷轮203将电缆擦拭干净。所述收纳机构3包括收纳支架301、与所述收纳支架301一体设置的收纳电机302，所述收纳支架301的上方固定设置有可旋转的收纳转轮303，所述收纳转轮303与所述收纳电机302通过第二皮带304连接。所述水冷机构1与风冷机构2之间固定设置有可转动的稳定轮4。
17.如图2所示，所述冷却槽103包括两侧侧板110和固定设置于所述侧板110之间的第一隔板106和第二隔板107，所述第一隔板106和第二隔板107上均设置有通孔108，所述冷却槽103的底部设置有输水孔109，所述冷却槽103的两端深度不相同。工作时，从所述输水管104中泵出的冷却水在所述冷却槽103内向低处流动，并在低处堆积形成深水区，使得冷却机构1整体具有梯度冷却的效果，避免骤冷给电缆带来损坏，进一步地，所述冷却槽103的一端向下倾斜，并固定设置有导流槽111，使冷却水更高效地回流至所述冷却水池101中。
18.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种同轴电缆冷却装置，其特征在于：包括水冷机构（1）、风冷机构（2）、收纳机构（3），所述水冷机构（1）包括冷却水池（101），所述冷却水池（101）内固定设置有冷却槽支架（102），所述冷却槽支架（102）的另一端固定设置有冷却槽（103），所述冷却槽（103）的一端与输水管（104）固定连接，所述输水管（104）的一端与水泵（105）固定连接，所述水泵（105）固定设置于所述冷却水池（101）内，所述风冷机构（2）包括风冷支架（201），所述风冷支架（201）上固定设置有可旋转的扇叶（202），所述风冷支架（201）的顶部固定设置有若干对刷轮（203），所述风冷支架201的底部固定设置有风冷电机（204），所述风冷电机（204）通过第一皮带（205）与所述扇叶（202）连接。2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆冷却装置，其特征在于：所述冷却槽（103）包括两侧侧板（110）和固定设置于所述侧板（110）之间的第一隔板（106）和第二隔板（107），所述第一隔板（106）和第二隔板（107）上均设置有通孔（108），所述冷却槽（103）的底部设置有输水孔（109）。3.根据权利要求2所述的一种同轴电缆冷却装置，其特征在于：所述冷却槽（103）一端的深度大于另一端的深度，所述冷却槽（103）的一端向下倾斜，并固定设置有导流槽（111）。4.根据权利要求3所述的一种同轴电缆冷却装置，其特征在于：所述收纳机构（3）包括收纳支架（301）、与所述收纳支架（301）一体设置的收纳电机（302），所述收纳支架（301）的上方固定设置有可旋转的收纳转轮（303），所述收纳转轮（303）与所述收纳电机（302）通过第二皮带（304）连接。5.根据权利要求4所述的一种同轴电缆冷却装置，其特征在于：所述水冷机构（1）与风冷机构（2）之间固定设置有稳定轮（4），所述稳定轮（4）单独设置于地面上。6.根据权利要求5所述的一种同轴电缆冷却装置，其特征在于：所述冷却水池（101）内固定设置有水温检测器（112），所述水温检测器（112）与液晶显示屏（113）通过电线连接，所述冷却水池下方设置有出水口（114）。

技术总结
本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种同轴电缆冷却装置，包括水冷机构、风冷机构、收纳机构，所述水冷机构包括冷却水池，冷却水池内固定设置有冷却槽支架，冷却槽支架的另一端固定设置有冷却槽，冷却槽的一端与输水管固定连接，输水管的一端与水泵固定连接，水泵固定设置于冷却水池内，风冷机构包括风冷支架，风冷支架上固定设置有可旋转的扇叶，风冷支架的顶部固定设置有若干对刷轮，风冷支架的底部固定设置有风冷电机，风冷电机通过第一皮带与扇叶连接。本实用新型通过将传统的静置浸泡冷却法改为流动水冷法，并辅以风冷，提高了电缆线冷却的效率，并且节省了人力资源，使冷却步骤可以融入现代电缆的机械自动化生产流水线中。中。中。


技术研发人员：钱宇
受保护的技术使用者：杭州宇飞电缆有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/17