一种功率电阻模拟组件的制作方法

1.本实用新型属于模拟测试领域，特别涉及一种功率电阻模拟组件。


背景技术：

2.目前大功率负载的实现方法普遍采用电热方式，它的原理是用功率电阻或电阻丝作为负载，电流通过电阻丝时电能转换为热能和光能消耗掉。这种负载实现比较简单，但存在以下缺点：负载效率低、安全性差，负载电阻主要是通过发热来消耗电能，易烫伤操作人员或引起火灾。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种功率电阻模拟组件，提升测试以及操作过程中的安全性。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种功率电阻模拟组件，包括隔热壳体、功率电阻、散热扇和导热体，所述隔热壳体为一端开口的壳体结构，所述功率电阻设置在所述隔热壳体的内腔中，所述隔热壳体的开口处可拆卸的设置有导热体，所述散热扇设置在隔热壳体上且对应于导热体风冷散热。
6.进一步的，所述导热体包含导热基板和若干设置在所述导热基板上的散热翅片，所述导热体的导热基板封闭设置在隔热壳体的开口处，所述导热体的散热翅片背离于功率电阻设置在导热基板上，且所述散热扇设置在散热翅片的导流流道方向上。
7.进一步的，所述导热基板的四周侧壁壁体上设置有若干连接卡扣，所述隔热壳体的内壁上对应于连接卡扣凹设有卡扣凹槽。
8.进一步的，所述隔热壳体上对应于散热翅片的长度方向的两端开设有进风口和出风口。
9.进一步的，所述隔热壳体的开口侧设置有绝热隔板，所述导热体位于所述绝热隔板与功率电阻之间。
10.进一步的，所述隔热壳体呈u截面的盒体结构，所述隔热壳体的开口处设置有安装板，所述安装板的底面凹设有安装槽，所述绝热隔板嵌入在安装槽内。
11.进一步的，所述隔热壳体的内腔中填充设置有导热硅胶。
12.进一步的，所述隔热壳体的壁体上对应于功率电阻的两端开设有穿孔，所述穿孔内设置有连接导线。
13.进一步的，所述隔热壳体为绝热材质。
14.有益效果：本实用新型通过隔热壳体对功率电阻进行隔热，防止其裸露烫伤操作人员或者损伤其它零配件，通过导热体和散热扇对功率电阻进行导热和散热，以降低隔热壳体内的热量。
附图说明
15.附图1为本实用新型的整体的立体结构示意图；
16.附图2为本实用新型的整体结构的半剖示意图；
17.附图3为本实用新型的a
‑
a向半剖示意图；
18.附图4为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
20.如附图1至附图4所示，一种功率电阻模拟组件，包括隔热壳体1、功率电阻2、散热扇3和导热体4，所述隔热壳体1为一端开口的壳体结构，所述隔热壳体1为绝热材质，所述功率电阻2设置在所述隔热壳体1的内腔中，所述隔热壳体1的内腔中填充设置有导热硅胶，所述隔热壳体1的开口处可拆卸的设置有导热体4，所述散热扇3设置在隔热壳体1上且对应于导热体4风冷散热。本实用新型通过隔热壳体对功率电阻进行隔热，防止其裸露烫伤操作人员或者损伤其它零配件，通过导热体和散热扇对功率电阻进行导热和散热，以降低隔热壳体内的热量。
21.所述导热体4包含导热基板5和若干设置在所述导热基板5上的散热翅片6，所述导热体4的导热基板5封闭设置在隔热壳体1的开口处，所述导热体4的散热翅片6背离于功率电阻2设置在导热基板5上，且所述散热扇3设置在散热翅片6的导流流道方向上，风冷气流通过若干散热翅片之间的导流流道而携带走散热翅片上的热量，对隔热壳体的内部进行降温。
22.所述导热基板5的四周侧壁壁体上设置有若干连接卡扣10，连接卡扣10为凸起块状结构，所述隔热壳体1的内壁上对应于连接卡扣10凹设有卡扣凹槽。
23.所述隔热壳体1上对应于散热翅片6的长度方向的两端开设有进风口7和出风口8。
24.所述隔热壳体1的开口侧设置有绝热隔板11，所述导热体4位于所述绝热隔板与功率电阻之间。所述隔热壳体1呈u截面的盒体结构，所述隔热壳体1的开口处设置有安装板12，所述安装板的底面凹设有安装槽12，所述绝热隔板11嵌入在安装槽内。通过绝热隔板11将安装面与安装载体面隔离，防止散热翅片上的热量传递至安装载体。
25.所述隔热壳体1的壁体上对应于功率电阻2的两端开设有穿孔，所述穿孔内设置有连接导线9。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种功率电阻模拟组件，其特征在于：包括隔热壳体(1)、功率电阻(2)、散热扇(3)和导热体(4)，所述隔热壳体(1)为一端开口的壳体结构，所述功率电阻(2)设置在所述隔热壳体(1)的内腔中，所述隔热壳体(1)的开口处可拆卸的设置有导热体(4)，所述散热扇(3)设置在隔热壳体(1)上且对应于导热体(4)风冷散热。2.根据权利要求1所述的一种功率电阻模拟组件，其特征在于：所述导热体(4)包含导热基板(5)和若干设置在所述导热基板(5)上的散热翅片(6)，所述导热体(4)的导热基板(5)封闭设置在隔热壳体(1)的开口处，所述导热体(4)的散热翅片(6)背离于功率电阻(2)设置在导热基板(5)上，且所述散热扇(3)设置在散热翅片(6)的导流流道方向上。3.根据权利要求2所述的一种功率电阻模拟组件，其特征在于：所述导热基板(5)的四周侧壁壁体上设置有若干连接卡扣(10)，所述隔热壳体(1)的内壁上对应于连接卡扣(10)凹设有卡扣凹槽。4.根据权利要求2所述的一种功率电阻模拟组件，其特征在于：所述隔热壳体(1)上对应于散热翅片(6)的长度方向的两端开设有进风口(7)和出风口(8)。5.根据权利要求4所述的一种功率电阻模拟组件，其特征在于：所述隔热壳体(1)的开口侧设置有绝热隔板(11)，所述导热体(4)位于所述绝热隔板与功率电阻之间。6.根据权利要求5所述的一种功率电阻模拟组件，其特征在于：所述隔热壳体(1)呈u截面的盒体结构，所述隔热壳体(1)的开口处设置有安装板(12)，所述安装板的底面凹设有安装槽，所述绝热隔板(11)嵌入在安装槽内。7.根据权利要求1所述的一种功率电阻模拟组件，其特征在于：所述隔热壳体(1)的内腔中填充设置有导热硅胶。8.根据权利要求1所述的一种功率电阻模拟组件，其特征在于：所述隔热壳体(1)的壁体上对应于功率电阻(2)的两端开设有穿孔，所述穿孔内设置有连接导线(9)。9.根据权利要求1所述的一种功率电阻模拟组件，其特征在于：所述隔热壳体(1)为绝热材质。

技术总结
本实用新型公开了一种功率电阻模拟组件，包括隔热壳体、功率电阻、散热扇和导热体，所述隔热壳体为一端开口的壳体结构，所述功率电阻设置在所述隔热壳体的内腔中，所述隔热壳体的开口处可拆卸的设置有导热体，所述散热扇设置在隔热壳体上且对应于导热体风冷散热。本实用新型通过隔热壳体对功率电阻进行隔热，防止其裸露烫伤操作人员或者损伤其它零配件，通过导热体和散热扇对功率电阻进行导热和散热，以降低隔热壳体内的热量。低隔热壳体内的热量。低隔热壳体内的热量。


技术研发人员：范罗荣 虞雪勇
受保护的技术使用者：无锡市航鹄科技有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/28