一种接线端子的制作方法

1.本实用新型涉及领域，特别是涉及一种接线端子。


背景技术：

2.接线端子是用于实现电气连接的配件产品，起到连接和载流等重要作用。接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在接插件里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，并且其中一端与导线连接，另一端用于与连通的导线连接，从而实心连通线路，而不必把两根导线焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。
3.目前市场上接线端子产品是在铜件上自动化组装或人工组装笼式弹簧而成，而铜件上的弹簧限位点为两个并且靠近侧壁中间，对电线绝缘皮剥离长短的要求很高，会降低产品的合格率，大大造成了浪费，同时增加了成本。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种接线端子，能够降低对电线绝缘皮剥离长短的要求，同时也降低了多频接口对多根电线整齐度的要求。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种接线端子，包括端子铜片和端子弹片，所述端子铜片包括左进线部、右进线部和将左进线部和右进线部连接导通电流的连接板，所述右进线部包括右底板和设置在右底板上的右上侧板与右下侧板，所述右上侧板的内壁固定安装有一端子弹片，所述端子弹片的另一端抵在右下侧板的内壁处，所述右下侧板的外侧设有凹槽且对应凹槽的内侧设有突起的限位条，所述限位条位于端子弹片另一端的外侧，所述端子弹片的另一端与右下侧板内侧形成电线的插入端口，所述左进线部包括左底板和设置在左底板上的左上侧板与左下侧板，所述左上侧板和左下侧板的左端处设有向内凹的上变形板和下变形板，所述上变形板和下变形板将电线卡紧固定，所述左上侧板的右端设有向下折弯的止挡板。
6.进一步的是，所述右底板上还设有限位板，所述限位板和右上侧板之间设有端子弹片。
7.进一步的是，所述限位条靠近右下侧板的端头。
8.进一步的是，所述右上侧板和端子弹片通过铆接冲压方式固定连接。
9.进一步的是，所述端子弹片为笼式弹簧。
10.进一步的是，所述端子弹片为不锈钢材料制成。
11.进一步的是，所述端子铜片为冲压一体成型。
12.本实用新型的一种接线端子的有益效果是：
13.1.右上侧板和端子弹片通过铆接冲压方式固定连接，省掉了组装工序，降低了生产成本；
14.2.提高了生产效率；
15.3.降低了产品不良率；
16.4.降低了对后期应用产品的接线人员专业度的要求。
附图说明
17.图1是本实用新型一种接线端子的结构示意图。
18.1、端子弹片；2、连接板；3、右底板；4、右上侧板；5、右下侧板；6、凹槽；7、限位条；8、左底板；9、左上侧板；10、左下侧板；11、上变形板；12、下变形板；13、止挡板；14、限位板；15、铆接连接点。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
21.本实用新型的本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种接线端子，包括端子铜片和端子弹片1，所述端子铜片包括左进线部、右进线部和将左进线部和右进线部连接导通电流的连接板2，所述右进线部包括右底板3和设置在右底板3上的右上侧板4与右下侧板5，所述右上侧板4的内壁固定安装有一端子弹片1，所述端子弹片1的另一端抵在右下侧板5的内壁处，所述右下侧板5的外侧设有凹槽6且对应凹槽6的内侧设有突起的限位条7，所述限位条7位于端子弹片1另一端的外侧且靠近右下侧板5的端头，所述端子弹片1的另一端与右下侧板5内侧形成电线的插入端口，所述左进线部包括左底板8和设置在左底板8上的左上侧板9与左下侧板10，所述左上侧板9和左下侧10板的左端处设有向内凹的上变形板11和下变形板12，所述上变形板11和下变形板12将电线卡紧固定，所述左上侧板9的右端设有向下折弯的止挡板13。
22.进一步的是，所述右底板3上还设有限位板14，所述限位板14和右上侧板4之间设有端子弹片1。
23.进一步的是，所述右上侧板4和端子弹片1通过铆接冲压方式固定连接。再进一步的是，右上侧板4和端子弹片1通过铆接连接点15固定连接。
24.进一步的是，所述端子弹片1为笼式弹簧。
25.进一步的是，所述端子弹片1为不锈钢材料制成。
26.进一步的是，所述端子铜片为冲压一体成型。
27.本实用新型的一种接线端子的有益效果是：
28.1.右上侧板和端子弹片通过铆接冲压方式固定连接，省掉了组装工序，降低了生产成本；
29.2.提高了生产效率；
30.3.降低了产品不良率；
31.4.降低了对后期应用产品的接线人员专业度的要求。
32.原端子铜片铜件上的限位条为两个并且靠近侧避中间,优化后限位条为一个并靠近电线插入端。
33.优化后产品性能优化项：降低了对电线绝缘皮剥离长短的要求，优化前产品可从
开口处最长插入6.4mm，优化后产品可从开口处最长插入8.5mm。优化前产品最短需从开口处插入3.4mm深度才可夹住金属电线，优化后产品最短只需插入2.0mm深度即可夹住金属电线。
34.优化后产品降低了对剥离电线绝缘皮长短的要求，优化后产品对接插电线绝缘皮剥离长度可以比优化前产品长，也可以比优化前产品短。同时也降低了多频接口对多根电线整齐度的要求。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种接线端子，其特征在于包括端子铜片和端子弹片，所述端子铜片包括左进线部、右进线部和将左进线部和右进线部连接导通电流的连接板，所述右进线部包括右底板和设置在右底板上的右上侧板与右下侧板，所述右上侧板的内壁固定安装有一端子弹片，所述端子弹片的另一端抵在右下侧板的内壁处，所述右下侧板的外侧设有凹槽且对应凹槽的内侧设有突起的限位条，所述限位条位于端子弹片另一端的外侧，所述端子弹片的另一端与右下侧板内侧形成电线的插入端口，所述左进线部包括左底板和设置在左底板上的左上侧板与左下侧板，所述左上侧板和左下侧板的左端处设有向内凹的上变形板和下变形板，所述上变形板和下变形板将电线卡紧固定，所述左上侧板的右端设有向下折弯的止挡板。2.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于：所述右底板上还设有限位板，所述限位板和右上侧板之间设有端子弹片。3.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于：所述限位条靠近右下侧板的端头。4.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于：所述右上侧板和端子弹片通过铆接方式固定连接。5.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于：所述端子弹片为笼式弹簧。6.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于：所述端子弹片为不锈钢材料制成。7.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于：所述端子铜片为冲压一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种接线端子，包括端子铜片和端子弹片，所述端子铜片包括左进线部、右进线部和将左进线部和右进线部连接导通电流的连接板，所述右进线部包括右底板和设置在右底板上的右上侧板与右下侧板，所述右上侧板的内壁固定安装有一端子弹片，所述端子弹片的另一端抵在右下侧板的内壁处，所述右下侧板的外侧设有凹槽且对应凹槽的内侧设有突起的限位条，所述限位条位于端子弹片另一端的外侧，所述端子弹片的另一端与右下侧板内侧形成电线的插入端口。通过上述方式，本实用新型能够降低对电线绝缘皮剥离长短的要求，同时也降低了多频接口对多根电线整齐度的要求。了多频接口对多根电线整齐度的要求。了多频接口对多根电线整齐度的要求。


技术研发人员：刘红伟
受保护的技术使用者：苏州沃熙机械科技有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/7