一种零件治具的制作方法

1.本实用新型涉及接触器生产设备技术领域，特别涉及一种用于运载接触器完成生产装配的零件治具。


背景技术：

2.接触器动组件是接触器中用于控制负载电路联通与断开的核心组件，其结构由主触头、主触头弹簧、辅助触头、辅助触头弹簧和绝缘触头支架构成。主触头只有1种、辅助触头分为常开和常闭触头2种，常闭触头朝上安装、常开触头朝下安装。在组装时，由于常闭触头和常开触头安装方向相反，常闭触头为朝上安装，传统的设备生产时，一般采用将绝缘触头支架反转180
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后进行安装，这种安装方式会导致生产设备体积特别庞大，设备利用率低下等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种可以实现在不翻转绝缘触头支架的情况下完成对所有触头的安装，消除了以往安装常闭触头时必须将产品进行翻转的工艺缺陷的零件治具，以解决现有上述技术问题。
4.为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种零件治具，包括载具主体以及固定设置于所述载具主体上的固定支撑工装；该固定支撑工装包括变形部分外壳；所述变形部分外壳上可滑动插设有前后滑动块；所述前后滑动块可移动设置有锁定滑动板；所述前后滑动块与变形部分外壳之间设有第一动力源。
6.优选地，所述前后滑动块上开设有矩形贯穿孔；所述前后滑动块一端对称延伸设有连杆。
7.特别地，所述前后滑动块上设有柱状物贯穿孔；所述柱状物贯穿孔与所述矩形贯穿孔相互垂直设置。
8.特别地，所述前后滑动块上设有一方状物滑槽，方状物滑槽上设有第二矩形孔；所述第二矩形孔与所述方状物滑槽相通。
9.优选地，所述第一动力源为拉簧或气缸或推拉式机械结构中的一种。
10.特别地，所述第一动力源为拉簧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过利用一组互相锁定的滑动结构，可在外部力作用下进行位置的改变并互相锁合，可有效的实现在不翻转绝缘触头支架的情况下完成对所有触头的安装，消除了以往安装常闭触头时必须将产品进行翻转的工艺缺陷。同时大大减少了设备上的工艺机构，缩小了设备的体积，提高了设备的生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例三维结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例双开门机构局部放大图；
14.附图标号说明：载具主体1、形部分外壳2、前后滑动块3、锁定滑动板12、拉簧13。
具体实施方式
15.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
16.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
17.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
19.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
20.请参阅附图所示：本实施例提供一种零件治具，包括用于承托零件绝缘触头支架的载具主体1以及固定设置于所述载具主体1上的固定支撑工装；该固定支撑工装包括变形部分外壳2；所述变形部分外壳2上可滑动插设有前后滑动块3；所述前后滑动块3可移动设置有锁定滑动板12；所述前后滑动块3与变形部分外壳2之间设有第一动力源。具体动作时；在第一动力源的作用下推动前后滑动块3向接触方向伸出，并对常闭触头进行支撑。
21.在上述实施例基础上，所述前后滑动块3上开设有矩形贯穿孔；所述前后滑动块3一端对称延伸设有连杆。
22.在上述实施例基础上，所述前后滑动块3上设有柱状物贯穿孔；所述柱状物贯穿孔与所述矩形贯穿孔相互垂直设置。
23.在上述实施例基础上，所述前后滑动块3上设有一方状物滑槽，方状物滑槽上设有第二矩形孔；所述第二矩形孔以所述方状物滑槽相通。
24.在上述实施例基础上，所述第一动力源为拉簧或气缸或推拉式机械结构中的一种。
25.在上述实施例基础上，所述第一动力源为拉簧13。
26.综上所述：本实用新型通过利用一组互相锁定的滑动结构，可在外部力作用下进行位置的改变并互相锁合。具体的：变形动作时，向产品右方向推动锁定滑动板12，当锁定滑动板12进入到复位位置时，前后滑动块3在横推拉簧13的作用下向产品一侧滑出，前后滑动块3前端的支撑部位将会伸入产品，将常闭触头零件进行支撑；锁定动作时，向后推动前后滑动块3，当前后滑动块3锁定位置时，锁定滑动板12将可被其他配合使用机构推入锁定位置，对前后滑动块进行锁定。
27.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种零件治具，包括载具主体（1）以及固定设置于所述载具主体（1）上的固定支撑工装；其特征在于：该固定支撑工装包括变形部分外壳（2）；所述变形部分外壳（2）上可滑动插设有前后滑动块（3）；所述前后滑动块（3）可移动设置有锁定滑动板（12）；所述前后滑动块（3）与变形部分外壳（2）之间设有第一动力源。2.根据权利要求1所述的零件治具，其特征在于，所述前后滑动块（3）一端对称延伸设有连杆。3.根据权利要求2所述的零件治具，其特征在于，所述前后滑动块（3）上设有柱状物贯穿孔；所述前后滑动块（3）上设有与所述柱状物贯穿孔相互垂直设置的矩形贯穿孔。4.根据权利要求3所述的零件治具，其特征在于，所述前后滑动块（3）上设有一方状物滑槽，方状物滑槽上设有第二矩形孔；所述第二矩形孔与所述方状物滑槽相通。5.根据权利要求1所述的零件治具，其特征在于，所述第一动力源为拉簧（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种零件治具，包括载具主体以及固定设置于所述载具主体上的固定支撑工装；该固定支撑工装包括变形部分外壳；所述变形部分外壳上可滑动插设有前后滑动块；所述前后滑动块可移动设置有锁定滑动板；所述前后滑动块与变形部分外壳之间设有第一动力源。本实用新型利用一组互相锁定的滑动结构，可在外部力作用下进行位置的改变并互相锁合，可有效的实现在不翻转绝缘触头支架的情况下完成对所有触头的安装，消除了以往安装常闭触头时必须将产品进行翻转的工艺缺陷。同时大大减少了设备上的工艺机构，缩小了设备的体积，提高了设备的生产效率。了设备的生产效率。了设备的生产效率。


技术研发人员：陈强 刘富明
受保护的技术使用者：厦门浩格自动化科技有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/2/11