一种电机用复合绝缘导电杆的制作方法

文档序号:28558149发布日期:2022-01-19 16:25阅读:67来源:国知局
一种电机用复合绝缘导电杆的制作方法

1.本实用新型涉及电器配件技术领域,具体为一种电机用复合绝缘导电杆。


背景技术:

2.众所周知,导电杆用于变压器线圈引出线与外线连接,安装于变压器顶部,导电杆按材质可分为黄铜导电杆和紫铜导电杆导电杆的用途分类:导电杆按用途分高压导电杆和低压导电杆。
3.在电机使用过程中复合绝缘导电杆安全性能深受使用者的重视,而现有的电机用复合绝缘导电杆大部分安全性能较差,从而在高压配送电时稳定性差,还会存在绝缘层厚度不均匀,使其表面电压分布不均匀,造成局部放电,从而引起爬电、打火和绝缘层老化等现象。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种在使用过程中能够较好的将电与外界进行隔离,避免触碰时对工作人员造成身体损伤,提高安全性能,能够确保绝缘层厚度均匀,避免局部放电,提高可靠性和实用性的电机用复合绝缘导电杆。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机用复合绝缘导电杆,包括绝缘筒,所述绝缘筒的顶端和底端均开设有上下贯通的通槽,两个通槽的内部固定连接有导电杆,导电杆的顶端延伸至绝缘筒的外部顶端固定连接有法兰,所述绝缘筒的内部左侧和右侧均开设有两个凹槽,凹槽的内部固定连接有支撑板,两个支撑板靠近绝缘筒中心的一端均固定连接有u型卡块,两个所述u型卡块的内侧壁与导电杆外侧壁接触,两个u型卡块的后端通过轴销转动连接,两个u型卡块的前端通过固定螺栓固定连接,所述导电杆的底端延伸至绝缘筒的外部底端,所述导电杆的外部下侧设置有限位圈,限位圈的内侧壁与导电杆的外侧壁固定连接,所述导电杆的外部下侧螺纹连接有固定螺母,并且导电杆的底端固定连接有连接头。
8.优选的,所述绝缘筒的外部套设有硅橡胶外套。
9.优选的,两个所述通槽的内部设置有密封圈,密封圈的内侧壁与导电杆的外侧壁固定连接。
10.优选的,两个所述u型卡块的内部固定连接有防滑套。
11.优选的,所述导电杆的外部下侧和连接头的外部均设置有螺纹。
12.优选的,所述导电杆的外部涂有防水层。
13.优选的,所述绝缘筒的前端设置有连接门,连接门的左端通过轴销与绝缘筒的前端转动连接,所述连接门的前端右侧固定连接有把手。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种电机用复合绝缘导电杆,具备以下有益效果:
16.该电机用复合绝缘导电杆,绝缘筒的设置可以很好的在使用过程中将电与外界进行隔离,避免触碰时对工作人员造成身体损伤,提高安全性能,同时能够确保绝缘筒的厚度均匀,避免局部放电,提高可靠性和实用性,并且该电机用复合绝缘导电杆结构简单,节省了的材料,降低了制造成本,在高压环境下不易被击穿,使用寿命长,支撑板和u型卡块与绝缘筒之间进行配合使用能够对导电杆起到固定和支撑作用,防止导电杆的位置发生偏移,提高装置的稳固性和可靠性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图;
19.图3为本实用新型u型卡块和固定螺栓等连接的俯视结构示意图;
20.图4为本实用新型的正视结构示意图。
21.图中:1、绝缘筒;2、通槽;3、导电杆;4、法兰;5、凹槽;6、支撑板;7、u型卡块;8、轴销;9、固定螺栓;10、限位圈;11、固定螺母;12、连接头;13、硅橡胶外套;14、密封圈;15、防滑套;16、螺纹;17、防水层;18、连接门;19、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4,一种电机用复合绝缘导电杆,包括绝缘筒1,绝缘筒1的顶端和底端均开设有上下贯通的通槽2,便于导电杆3能够和绝缘筒1进行固定,提高装置的可靠性,两个通槽2的内部固定连接有导电杆3,导电杆3的顶端延伸至绝缘筒1的外部顶端固定连接有法兰4,便于与其他装置进行连接,提高便捷性,绝缘筒1的内部左侧和右侧均开设有两个凹槽5,凹槽5的内部固定连接有支撑板6,两个支撑板6靠近绝缘筒1中心的一端均固定连接有u型卡块7,两个u型卡块7的内侧壁与导电杆3外侧壁接触,u型卡块7能够与支撑板6配合使用,能够在绝缘筒1内对导电杆3进行限位和固定,提高装置的可靠性,两个u型卡块7的后端通过轴销8转动连接,两个u型卡块7的前端通过固定螺栓9固定连接,便于便捷的对装置进行拆卸和安装,同时便于部分零件的维修和更换,提高装置的便捷性,导电杆3的底端延伸至绝缘筒1的外部底端,导电杆3的外部下侧设置有限位圈10,能够对所连接的其他装置起到限位作用,使其在一定的范围内转动和调节,限位圈10的内侧壁与导电杆3的外侧壁固定连接,导电杆3的外部下侧螺纹连接有固定螺母11,并且导电杆3的底端固定连接有连接头12,能够使得该装置与其他装置较为便捷的进行连接和固定,提高装置的可靠性和实用性。
25.还需要说明的是,绝缘筒1的外部套设有硅橡胶外套13,提高安全性能,从在高压配送电时提高稳定性,避免存在绝缘层厚度不均匀,使其表面电压分布不均匀的情况出现,
两个通槽2的内部设置有密封圈14,密封圈14的内侧壁与导电杆3的外侧壁固定连接,提高装置密封性,两个u型卡块7的内部固定连接有防滑套15,增大导电杆3和u型卡块7之间的摩擦系数,提高稳固性,导电杆3的外部下侧和连接头12的外部均设置有螺纹16,便于较好的连接,同时能调节连接的位置,导电杆3的外部涂有防水层17,避免导电杆3遇水出现故障,并且起到防潮的作用,提高装置的可靠性,绝缘筒1的前端设置有连接门18,连接门18的左端通过轴销与绝缘筒1的前端转动连接,连接门18的前端右侧固定连接有把手19,便于打开绝缘筒1对固定螺栓9进行拆卸和更换。
26.综上所述,该电机用复合绝缘导电杆,在使用时,首先将该电机用复合绝缘导电杆3放置在所需使用的位置,导电杆3的顶端通过法兰4与其他所需连接组件进行连接,导电杆3的底端转动所需要连接的组件与螺纹16配合使用,所在位置在限位圈10以下,先将固定螺母11手动转动,使其脱离导电杆3,将接头插入所需连接组件的连接部位,确定好连接部位,将固定螺母11转动至导电杆3上,手握把手19向外拉动连接门18,便于对固定螺栓9进行更换和拆卸,对连接的组件进行固定即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种电机用复合绝缘导电杆,包括绝缘筒(1),其特征在于:所述绝缘筒(1)的顶端和底端均开设有上下贯通的通槽(2),两个通槽(2)的内部固定连接有导电杆(3),导电杆(3)的顶端延伸至绝缘筒(1)的外部顶端固定连接有法兰(4),所述绝缘筒(1)的内部左侧和右侧均开设有两个凹槽(5),凹槽(5)的内部固定连接有支撑板(6),两个支撑板(6)靠近绝缘筒(1)中心的一端均固定连接有u型卡块(7),两个所述u型卡块(7)的内侧壁与导电杆(3)外侧壁接触,两个u型卡块(7)的后端通过轴销(8)转动连接,两个u型卡块(7)的前端通过固定螺栓(9)固定连接,所述导电杆(3)的底端延伸至绝缘筒(1)的外部底端,所述导电杆(3)的外部下侧设置有限位圈(10),限位圈(10)的内侧壁与导电杆(3)的外侧壁固定连接,所述导电杆(3)的外部下侧螺纹连接有固定螺母(11),并且导电杆(3)的底端固定连接有连接头(12)。2.根据权利要求1所述的一种电机用复合绝缘导电杆,其特征在于:所述绝缘筒(1)的外部套设有硅橡胶外套(13)。3.根据权利要求2所述的一种电机用复合绝缘导电杆,其特征在于:两个所述通槽(2)的内部设置有密封圈(14),密封圈(14)的内侧壁与导电杆(3)的外侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种电机用复合绝缘导电杆,其特征在于:两个所述u型卡块(7)的内部固定连接有防滑套(15)。5.根据权利要求4所述的一种电机用复合绝缘导电杆,其特征在于:所述导电杆(3)的外部下侧和连接头(12)的外部均设置有螺纹(16)。6.根据权利要求5所述的一种电机用复合绝缘导电杆,其特征在于:所述导电杆(3)的外部涂有防水层(17)。7.根据权利要求6所述的一种电机用复合绝缘导电杆,其特征在于:所述绝缘筒(1)的前端设置有连接门(18),连接门(18)的左端通过轴销与绝缘筒(1)的前端转动连接,所述连接门(18)的前端右侧固定连接有把手(19)。

技术总结
本实用新型涉及电器配件技术领域,具体为一种电机用复合绝缘导电杆,其在使用过程中能够较好的将电与外界进行隔离,避免触碰时对工作人员造成身体损伤,提高安全性能,能够确保绝缘层厚度均匀,避免局部放电,提高可靠性和实用性,包括绝缘筒绝缘筒的顶端和底端均开设有上下贯通的通槽,两个通槽的内部固定连接有导电杆,导电杆的顶端延伸至绝缘筒的外部顶端固定连接有法兰,导电杆的外部下侧设置有限位圈,限位圈的内侧壁与导电杆的外侧壁固定连接,导电杆的外部下侧螺纹连接有固定螺母,并且导电杆的底端固定连接有连接头,绝缘筒的外部套设有硅橡胶外套,两个通槽的内部设置有密封圈,导电杆的外部涂有防水层。导电杆的外部涂有防水层。导电杆的外部涂有防水层。


技术研发人员:刘水文
受保护的技术使用者:上海镇栋材料科技有限公司
技术研发日:2021.06.16
技术公布日:2022/1/18
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