1.本实用新型涉及插片机配件技术领域,具体为一种插片机硅片上片位置检测装置。
背景技术:2.插片机解决了硅片在清洗前手工装清洗篮的问题,完全实现了自动分料,自动上料,自动入篮,自动换篮,料满报警等动作。使用该设备后,可以实现硅片插片的基本去手工化工作,除去上下物料外,无需手工在逐片操作。
3.现有的插片机,由在水里的3组光钎检测硅片上片位置,光钎对水的洁净度要求很高,插片时硅片上的硅粉掉进水里水浑浊严重,导致光钎无法正常工作,需大量进新水稀释水的浑浊度,导致水耗升高。因此,设计一种插片机硅片上片位置检测装置是很有必要的。
技术实现要素:4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种插片机硅片上片位置检测装置,本实用新型结构新颖,构思巧妙,通过机械传动式原理对硅片进行检测,降低了水浑浊度对感应器的干扰,可减少插片时干净水的用量,达到降低水耗减少污水排放的目的。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种插片机硅片上片位置检测装置,包括检测箱,所述检测箱的顶部中心处开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端安装有检测头,所述滑杆的底端位于检测箱的内部安装有下底座,所述下底座的两侧均通过连接弹簧与检测箱的顶部内壁连接,所述滑杆的底部一侧安装有初始位置传感器,所述检测箱的底部内部通过安装座固定有与初始位置传感器配合使用的下压感应片。
6.优选的,所述检测箱的内部安装有限位滑轨,所述限位滑轨上滑动连接有限位滚轮,所述限位滚轮固定在滑杆的底部一侧。
7.优选的,所述检测箱的外壁一侧安装有l形定位板,所述l形定位板的中心处开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔上旋接固定有螺纹旋柄,所述螺纹旋柄的尾端固定有压座。
8.优选的,所述通孔的内部安装有与滑杆接触的硅胶密封环。
9.优选的,所述滑杆和检测头均为一种不锈钢材料构件。
10.本实用新型的有益效果为:
11.1、通过机械传动式原理对硅片进行检测,降低了水浑浊度对感应器的干扰,可减少插片时干净水的用量,达到降低水耗减少污水排放的目的;
12.2、通过设置的限位滑轨和限位滚轮,可以对滑杆的运动起到限位作用,防止发生滑杆运动偏移,影响检测精度;
13.3、检测箱通过l形定位板卡紧后,转动螺纹旋柄,通过压座进行定位,不仅固定稳定性好,而且拆卸方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1是本实用新型整体三维结构示意图;
16.图2是本实用新型检测箱剖视平面结构示意图;
17.图3是本实用新型l形定位板区域平面结构示意图;
18.图中标号:1、检测箱;2、通孔;3、硅胶密封环;4、滑杆;5、检测头; 6、l形定位板;7、安装座;8、下压感应片;9、下底座;10、限位滑轨;11、限位滚轮;12、连接弹簧;13、初始位置传感器;14、内螺纹孔;15、螺纹旋柄;16、压座。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.实施例一
21.由图1和图2给出,本实用新型提供如下技术方案:一种插片机硅片上片位置检测装置,包括检测箱1,检测箱1的顶部中心处开设有通孔2,通孔 2的内部滑动连接有滑杆4,滑杆4的顶端安装有检测头5,滑杆4的底端位于检测箱1的内部安装有下底座9,下底座9的两侧均通过连接弹簧12与检测箱1的顶部内壁连接,滑杆4的底部一侧安装有初始位置传感器13,检测箱1的底部内部通过安装座7固定有与初始位置传感器13配合使用的下压感应片8,插片机硅片上位后,会顶动检测头5运动,从而带动滑杆4往检测箱 1的内部运动,继而带动初始位置传感器13向下运动,当感应到下压感应片 8,即可以判定硅片上片到位,通过机械传动式原理对硅片进行检测,降低了水浑浊度对感应器的干扰,可减少插片时干净水的用量,达到降低水耗减少污水排放的目的。
22.优选的,通孔2的内部安装有与滑杆4接触的硅胶密封环3,通过设置的硅胶密封环3,可以提升防水性能。
23.优选的,滑杆4和检测头5均为一种不锈钢材料构件,使用寿命长,耐腐蚀性好。
24.实施例二
25.实施例一中滑杆4运动易发生偏移,影响检测精度,参照图2,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,检测箱1的内部安装有限位滑轨10,限位滑轨10上滑动连接有限位滚轮11,限位滚轮11固定在滑杆4的底部一侧,通过设置的限位滑轨10和限位滚轮11,可以对滑杆4的运动起到限位作用,防止发生滑杆4运动偏移,影响检测精度。
26.实施例三
27.实施例一中检测箱1安装不便,参照图1和图3,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,检测箱1的外壁一侧安装有l形定位板6,l形定位板6的中心处开设有内螺纹孔14,内螺纹孔14上旋接固定有螺纹旋柄15,螺纹旋柄15的尾端固定有压座16,检测箱1通过l
形定位板6卡紧后,转动螺纹旋柄15,通过压座16进行定位,不仅固定稳定性好,而且拆卸方便。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种插片机硅片上片位置检测装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的顶部中心处开设有通孔(2),所述通孔(2)的内部滑动连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的顶端安装有检测头(5),所述滑杆(4)的底端位于检测箱(1)的内部安装有下底座(9),所述下底座(9)的两侧均通过连接弹簧(12)与检测箱(1)的顶部内壁连接,所述滑杆(4)的底部一侧安装有初始位置传感器(13),所述检测箱(1)的底部内部通过安装座(7)固定有与初始位置传感器(13)配合使用的下压感应片(8)。2.根据权利要求1所述的一种插片机硅片上片位置检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)的内部安装有限位滑轨(10),所述限位滑轨(10)上滑动连接有限位滚轮(11),所述限位滚轮(11)固定在滑杆(4)的底部一侧。3.根据权利要求1所述的一种插片机硅片上片位置检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)的外壁一侧安装有l形定位板(6),所述l形定位板(6)的中心处开设有内螺纹孔(14),所述内螺纹孔(14)上旋接固定有螺纹旋柄(15),所述螺纹旋柄(15)的尾端固定有压座(16)。4.根据权利要求1所述的一种插片机硅片上片位置检测装置,其特征在于:所述通孔(2)的内部安装有与滑杆(4)接触的硅胶密封环(3)。5.根据权利要求1所述的一种插片机硅片上片位置检测装置,其特征在于:所述滑杆(4)和检测头(5)均为一种不锈钢材料构件。
技术总结本实用新型公开了一种插片机硅片上片位置检测装置,包括检测箱,所述检测箱的顶部中心处开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端安装有检测头,所述滑杆的底端位于检测箱的内部安装有下底座,所述下底座的两侧均通过连接弹簧与检测箱的顶部内壁连接,所述滑杆的底部一侧安装有初始位置传感器,所述检测箱的底部内部通过安装座固定有与初始位置传感器配合使用的下压感应片。本实用新型结构新颖,构思巧妙,通过机械传动式原理对硅片进行检测,降低了水浑浊度对感应器的干扰,可减少插片时干净水的用量,达到降低水耗减少污水排放的目的。减少污水排放的目的。减少污水排放的目的。
技术研发人员:沈习部 朱兴华 蔺雷亭
受保护的技术使用者:高佳太阳能股份有限公司
技术研发日:2021.07.29
技术公布日:2022/2/11