纽扣电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种纽扣电池。


背景技术：

2.锂离子电池因具有能量密度高、循环寿命长、无记忆效应等优点，已经在消费类电子产品、电动汽车产品中取得广泛应用。随着软包锂离子电池进入手机、蓝牙耳机、电子烟等领域，在锂离子电池制片生产过程中，锂离子电池尺寸越做越小，工艺越来越复杂。锂离子电池中纽扣型锂离子电池尺寸小，工艺复杂，并且纽扣型软包锂离子电池扣电的极片比较窄，卷绕的层数多，循环膨胀导致断片，出现大内阻现象，影响纽扣电池性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纽扣电池，以解决现有技术中纽扣电池扣电的极片比较窄，卷绕的层数多，循环膨胀导致断片以及出现大内阻现象的问题。
4.本实用新型第一方面提供一种纽扣电池，所述纽扣电池包括壳体，所述壳体内设有隔膜、正极片、负极片，所述正极片和所述负极片由所述隔膜隔开并以螺旋方式卷绕；
5.所述纽扣电池还包括弧形插片，所述弧形插片位于所述隔膜与所述正极片之间；
6.和/或，所述弧形插片位于所述隔膜与所述负极片之间。
7.进一步的，所述弧形插片的厚度属于【0.1mm，0.8mm】。
8.进一步的，所述弧形插片的弧的度数属于【15
°
，300
°
】。
9.进一步的，所述弧形插片的弧长l＝πrn/360
°
，其中，r为半径，n为弧的度数。
10.进一步的，所述弧形插片的长度大于所述隔膜的高度。
11.进一步的，所述弧形插片的长度大于所述隔膜的高度20mm。
12.进一步的，所述弧形插片的数量为三个。
13.进一步的，所述弧形插片均匀分布在所述隔膜形成的圆环中。
14.本申请提供一种纽扣电池，纽扣电池包括壳体，壳体内设有隔膜、正极片、负极片，正极片和负极片由隔膜隔开并以螺旋方式卷绕，纽扣电池还包括弧形插片，弧形插片位于隔膜与正极片之间；和/或，弧形插片位于隔膜与负极片之间。本技术方案与现有技术相比，纽扣电池在卷绕工序采用弧形插片使隔膜的张力得以释放，抑制了纽扣电池的膨胀，能够有效改善纽扣型软包锂离子电池极片断片，进而改善纽扣电池的内阻性能，解决了现有技术中纽扣电池扣电的极片比较窄，卷绕的层数多，循环膨胀导致断片以及出现大内阻现象的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例所提供的一种纽扣电池的结构图；
17.图2是本实用新型实施例所提供的一种纽扣电池中的弧形插片的结构图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
20.本实用新型实施例提供一种纽扣电池，如图1所示，所述纽扣电池包括壳体10，所述壳体10内设有隔膜1、正极片2、负极片3，所述正极片2和所述负极片3由所述隔膜1隔开并以螺旋方式卷绕；
21.所述纽扣电池还包括弧形插片4，所述弧形插片4位于所述隔膜1与所述正极片2之间；
22.和/或，所述弧形插片4位于所述隔膜1与所述负极片3之间。
23.其中，本技术方案中弧形插片4的数量可以为一个或者多个，隔膜1将正极片2和负极片3隔开，当弧形插片4的数量为1个时，弧形插片可以在隔膜1与所述正极片2之间，或者，所述弧形插片4位于所述隔膜1与所述负极片3之间。当弧形插片4的数量为多个时，弧形插片4中的一部分可以在隔膜4与所述正极片2之间，以及所述弧形插片中的另一部分位于所述隔膜1与所述负极片3之间。
24.本技术方案与现有技术相比，纽扣电池在卷绕工序采用弧形插片使隔膜的张力得以释放，抑制了纽扣电池的膨胀，能够有效改善纽扣型软包锂离子电池极片断片，进而改善纽扣电池的内阻性能，解决了现有技术中纽扣电池扣电的极片比较窄，卷绕的层数多，循环膨胀导致断片以及出现大内阻现象的问题。
25.对于弧形插片4，如图2所示，所述弧形插片4的厚度属于【0.1mm，0.8mm】。
26.进一步的，所述弧形插片4的弧的度数属于【15
°
，300
°
】。
27.进一步的，所述弧形插片4的弧长l＝πrn/360
°
，其中，r为半径，n为弧的度数，其中，r为弧形插片的弧长所在圆的半径。
28.进一步的，所述弧形插片4的长度大于所述隔膜1的高度，具体的，所述弧形插片4的长度大于所述隔膜1的高度20mm。
29.进一步的，所述弧形插片4的数量为三个。具体的，三个弧形插片4均匀分布在所述隔膜形成的圆环中。当插三次弧形插片时，每个弧形插片相隔间隙均匀分布，形成对称结构，有效均匀释放隔膜张力。
30.本申请技术方案的技术效果在于：对纽扣型电池做出改善，在卷绕极片时，以插入弧形插片的形式进行卷绕，从而改善隔膜张力，抑制膨胀。
31.进一步的，隔膜1、正极片2、负极片3形成卷芯，卷芯上设有覆盖层，所述覆盖层用于将隔膜1、正极片2、负极片3固定，所述覆盖层上设有第一极耳孔和第二极耳孔，第一极耳通过第一极耳孔与正极片2连接，第二极耳通过第二极耳孔与负极片3连接，通过覆盖层包裹卷芯，将正极片和负极片完全与纽扣电池的外壳隔离开，避免正极片和负极片窜动移位
后接触到纽扣电池的外壳造成短路，能够有效提高纽扣电池的使用安全性，在颠簸的环境下仍然可以正常使用不受影响。
32.进一步的，第一极耳与正极片一体成型，第二极耳与负极片一体成型，即第一极耳为正极片一端掰弯形成，第二极耳为负极片一端掰弯形成，避免了接触不良。
33.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。


技术特征：
1.一种纽扣电池，所述纽扣电池包括壳体，所述壳体内设有隔膜、正极片、负极片，所述正极片和所述负极片由所述隔膜隔开并以螺旋方式卷绕，其特征在于：所述纽扣电池还包括弧形插片，所述弧形插片位于所述隔膜与所述正极片之间；和/或，所述弧形插片位于所述隔膜与所述负极片之间。2.如权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述弧形插片的厚度属于【0.1mm，0.8mm】。3.如权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述弧形插片的弧的度数属于【15
°
，300
°
】。4.如权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述弧形插片的弧长l＝πrn/360
°
，其中，r为半径，n为弧的度数。5.如权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述弧形插片的长度大于所述隔膜的高度。6.如权利要求5所述的纽扣电池，其特征在于，所述弧形插片的长度大于所述隔膜的高度20mm。7.如权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述弧形插片的数量为三个。8.如权利要求7所述的纽扣电池，其特征在于，所述弧形插片均匀分布在所述隔膜形成的圆环中。

技术总结
本实用新型提供一种纽扣电池，纽扣电池包括壳体，壳体内设有隔膜、正极片、负极片，正极片和负极片由隔膜隔开并以螺旋方式卷绕，纽扣电池还包括弧形插片，弧形插片位于隔膜与正极片之间；和/或，弧形插片位于隔膜与负极片之间。本技术方案与现有技术相比，纽扣电池在卷绕工序采用弧形插片使隔膜的张力得以释放，抑制了纽扣电池的膨胀，能够有效改善纽扣型软包锂离子电池极片断片，进而改善纽扣电池的内阻性能，解决了现有技术中纽扣电池扣电的极片比较窄，卷绕的层数多，循环膨胀导致断片以及出现大内阻现象的问题。现大内阻现象的问题。现大内阻现象的问题。


技术研发人员：黄虹胜 张淼 孙赵勇
受保护的技术使用者：曙鹏科技（深圳）有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/3/11