一种高效节能型芯式变压器的制作方法

文档序号:28891190发布日期:2022-02-12 13:21阅读:38来源:国知局
一种高效节能型芯式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器领域,更具体地说,它涉及一种高效节能型芯式变压器。


背景技术:

2.pcb(printed circuit board)即印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性,它可以采用标准化设计,有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时,整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件,便于整机产品的互换与维修。目前,印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中;
3.为提供可能需要的任何变压或电流变换,pcb板上需要连接变压器来保证运行,但由于空间问题,用于pcb板的变压器需要更加小巧,但更小的体积也意味着变压器的使用频率和安全电压会受到限制,同时由于电路板的电路强度限制,变压器的节能效果也至关重要,因此,有必要提供一种在保证体积小巧的同时,其工作效率与绝缘性能优异,节能效果好的pcb板用变压器。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效节能型芯式变压器,具有在保证体积小巧的同时,其工作效率与绝缘性能优异,节能效果好的优点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种高效节能型芯式变压器,包括磁芯结构、缠绕在磁芯结构内部的绕组和与绕组连接的引脚,所述磁芯结构包括底座和上盖,所述底座内部固定有一突出的磁柱,所述磁柱呈圆柱状,所述绕组为铜片绕组且缠绕在所述磁柱上;所述底座和上盖通过硅胶胶合。
6.采用上述技术方案,本实用新型提供了一种高效节能型芯式变压器,通过采用扁平的铜片绕组,在保证变压效果的情况下,相对于普通绕组能将原匝数缩小至2/3,同时产品的高度也因为铜片绕组的使用缩小至普通变压器的一半,能有效节约电路板上的空间;采用硅胶将磁芯结构进行绝缘固定,能将变压器的绝缘性能提高20%。
7.进一步的,所述磁芯结构呈立方体型,所述底座两侧固定设有立块,两侧所述立块之间构成开口。
8.进一步的,所述引脚通过所述开口与所述绕组连接且所述引脚底端与所述磁芯结构底端平齐。
9.通过将引脚的出pin与磁芯结构底端平齐,能进一步缩小变压器的体积,节约电路
板上的空间。
10.进一步的,所述磁柱设置于两侧所述立块之间,所述磁柱高度低于所述立块高度。
11.进一步的,所述立块与所述磁柱的距离大于所述绕组的铜片宽度。
12.为方便铜片绕组在磁柱上的缠绕,本实用新型中立块与磁柱的距离大于绕组的铜片宽度。
13.进一步的,所述绕组的铜片面与所述磁柱的圆截面平行。
14.铜片面与磁柱的圆截面平行,这样进行缠绕才能减少绕组厚度,从而降低变压器的厚度,实现电路板的精细化。
15.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供了一种高效节能型芯式变压器,通过采用扁平的铜片绕组,在保证变压效果的情况下,相对于普通绕组能将原匝数缩小至2/3,同时产品的高度也因为铜片绕组的使用缩小至普通变压器的一半,能有效节约电路板上的空间;采用硅胶将磁芯结构进行绝缘固定,能将变压器的绝缘性能提高20%;结构简单,操作简便,能大范围推广。
附图说明
16.图1为实施例所述的一种高效节能型芯式变压器结构图;
17.图2为实施例所述的一种高效节能型芯式变压器主视图;
18.图3为实施例所述的一种高效节能型芯式变压器的底座结构图。
19.图中:1、上盖;2、底座;3、磁柱;4、绕组;5、引脚;6、立块;7、开口。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例,对本实用新型进行详细描述。
21.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例
22.本实施例提供了一种高效节能型芯式变压器,如图1和2所示,包括磁芯结构、缠绕在磁芯结构内部的绕组4和与绕组4连接的引脚5,磁芯结构包括底座2和上盖1,底座2内部固定有一突出的磁柱3,磁柱3呈圆柱状,绕组4为扁平的铜片绕组且缠绕在磁柱3上,这样在保证变压效果的情况下,相对于普通绕组4能将原匝数缩小至2/3,同时产品的高度也因为铜片绕组4的使用缩小至普通变压器的一半,能有效节约电路板上的空间;底座2和上盖1通过硅胶胶合,进行绝缘固定,能将变压器的绝缘性能提高20%。
23.其中,如图3所示,磁芯结构呈立方体型,底座2两侧固定设有立块6,硅胶进行胶合时将立柱的上端与上盖1进行连接,两侧立块6之间与上盖1会构成开口7;引脚5通过开口7与绕组4连接且引脚5底端与磁芯结构底端平齐,这样通过将引脚5的出pin与磁芯结构底端平齐,能进一步缩小变压器的体积,同时片状的引脚5本身具有一定的支撑应力,在不用固定板的情况下也能很好的与电路板进行连接,进一步节约电路板上的空间。
24.其中,磁柱3设置于两侧立块6之间,磁柱3高度低于立块6高度;为方便铜片绕组4
在磁柱3上的缠绕,立块6与磁柱3的距离大于绕组4的铜片宽度。
25.其中,绕组4的铜片面与磁柱3的圆截面平行,这样进行缠绕才能减少绕组4厚度,从而降低变压器的厚度,实现电路板的精细化。
26.综上所述,本实施例提供的一种高效节能型芯式变压器具有以下有益效果:通过采用扁平的铜片绕组4,在保证变压效果的情况下,相对于普通绕组4能将原匝数缩小至2/3,同时产品的高度也因为铜片绕组4的使用缩小至普通变压器的一半,能有效节约电路板上的空间;采用硅胶将磁芯结构进行绝缘固定,能将变压器的绝缘性能提高20%;结构简单,操作简便,能大范围推广。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种高效节能型芯式变压器,包括磁芯结构、缠绕在所述磁芯结构内部的绕组(4)和与所述绕组(4)连接的引脚(5),其特征在于:所述磁芯结构包括底座(2)和上盖(1),所述底座(2)内部固定有一突出的磁柱(3),所述磁柱(3)呈圆柱状,所述绕组(4)为铜片绕组且缠绕在所述磁柱(3)上;所述底座(2)和上盖(1)通过硅胶胶合。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型芯式变压器,其特征在于:所述磁芯结构呈立方体型,所述底座(2)两侧固定设有立块(6),两侧所述立块(6)之间构成开口(7)。3.根据权利要求2所述的一种高效节能型芯式变压器,其特征在于:所述引脚(5)通过所述开口(7)与所述绕组(4)连接且所述引脚(5)底端与所述磁芯结构底端平齐。4.根据权利要求2所述的一种高效节能型芯式变压器,其特征在于:所述磁柱(3)设置于两侧所述立块(6)之间,所述磁柱(3)高度低于所述立块(6)高度。5.根据权利要求4所述的一种高效节能型芯式变压器,其特征在于:所述立块(6)与所述磁柱(3)的距离大于所述绕组(4)的铜片宽度。6.根据权利要求1所述的一种高效节能型芯式变压器,其特征在于:所述绕组(4)的铜片面与所述磁柱(3)的圆截面平行。

技术总结
本实用新型公开了一种高效节能型芯式变压器,提供了以下技术方案,包括磁芯结构、缠绕在磁芯结构内部的绕组和与绕组连接的引脚,磁芯结构包括底座和上盖,底座内部固定有一突出的磁柱,磁柱呈圆柱状,绕组为铜片绕组且缠绕在磁柱上;底座和上盖通过硅胶胶合。本实用新型提供了一种高效节能型芯式变压器,通过采用扁平的铜片绕组,在保证变压效果的情况下,相对于普通绕组能将原匝数缩小至2/3,同时产品的高度也因为铜片绕组的使用缩小至普通变压器的一半,能有效节约电路板上的空间;采用硅胶将磁芯结构进行绝缘固定,能将变压器的绝缘性能提高20%;结构简单,操作简便,能大范围推广。广。广。


技术研发人员:李世荣
受保护的技术使用者:昆山禾旺电子有限公司
技术研发日:2021.08.19
技术公布日:2022/2/11
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