一种防磨损机械行程感应开关的制作方法

1.本实用新型涉及感应开关技术领域，特别是一种防磨损机械行程感应开关。


背景技术：

2.机械行程感应开关，位置开关的一种，是一种常用的小电流主令电器，利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。现有的机械行程感应开关的轮子均为直径较小的圆轮，在光伏组件加工过程中组件中的玻璃会接触到感应开关的连接轮子的摆臂支架部分，长时间的接触磨损导致光伏组件玻璃出现批量的划伤不良品，且机械行程感应开关的出线部位缺少防折线保护结构。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决的技术问题是：针对上述存在的技术不足，提供一种防磨损机械行程感应开关，采用转轴上连有旋转摆臂，旋转摆臂前端设有防磨大轮，壳体上、下表面设有安装条，壳体底端设有出线口，出线口处设有保护套安装筒，保护套安装筒上连有出线保护套的结构。实现了减少使用过程中的不良品的产生，延长机械行程感应开关的使用寿命，使用过程中方便安装的功能。解决了机械行程感应开关划坏产品，感应开关出线线缆易弯折损坏，感应开关安装不便的问题。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种防磨损机械行程感应开关，所述转轴上转动连接有旋转摆臂，所述旋转摆臂的前端设置有防磨大轮，所述防磨大轮的直径与旋转摆臂的长度相同，所述壳体的上表面和下表面上分别设置有两组安装条，所述壳体的底端向内开设有出线口，所述壳体的底端位于出线口的位置固定设置有保护套安装筒，所述保护套安装筒上螺纹连接有出线保护套，所述出线保护套包括安装套管、锥形弹簧套、内螺纹，所述安装套管远离壳体的一端设置有锥形弹簧套，所述安装套管的内侧设置有内螺纹。
5.进一步优化本技术方案，所述安装条包括条本体和螺纹孔，每条所述条本体的两端处分别设置有螺纹孔。
6.进一步优化本技术方案，所述保护套安装筒包括筒本体和外螺纹，所述筒本体的外侧设置有外螺纹，所述外螺纹的尺寸与内螺纹的尺寸相匹配。
7.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：1、通过设置防磨大轮，使光伏组件玻璃在运行到机械行程感应开关处时避免接触到与防磨大轮连接的旋转摆臂，进而避免旋转摆臂对光伏组件玻璃产生划伤危害；2、通过设置出线保护套，对机械行程感应开关的出线部位起到保护作用，避免线缆由于弯折损坏；3、通过设置安装条，在机械行程感应开关壳体的两面都设置安装条，方便感应开关的安装。
附图说明
8.图1是一种防磨损机械行程感应开关的结构示意图。
9.图2是一种防磨损机械行程感应开关的结构示意图的主视图。
10.图3是一种防磨损机械行程感应开关的保护套安装筒的结构示意图。
11.图4是一种防磨损机械行程感应开关的出线口的结构示意图。
12.图5是一种防磨损机械行程感应开关的出线保护套的结构示意图。
13.图中:1、壳体；2、基座；3、转轴；4、旋转摆臂；5、防磨大轮；6、出线保护套；7、安装条；8、保护套安装筒；9、出线口；601、安装套管；602、锥形弹簧套；603、内螺纹；701、条本体；702、螺纹孔；801、筒本体；802、外螺纹。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆实用新型的概念。
15.结合图1-5所示，具体结构为所述转轴3上转动连接有旋转摆臂4，所述旋转摆臂4的前端设置有防磨大轮5，所述防磨大轮5的直径与旋转摆臂4的长度相同，所述壳体1的上表面和下表面上分别设置有两组安装条7，所述壳体1的底端向内开设有出线口9，所述壳体1的底端位于出线口9的位置固定设置有保护套安装筒8，所述保护套安装筒8上螺纹连接有出线保护套6，所述出线保护套6包括安装套管601、锥形弹簧套602、内螺纹603，所述安装套管601远离壳体1的一端设置有锥形弹簧套602，所述安装套管601的内侧设置有内螺纹603。
16.优选地，所述安装条7包括条本体701和螺纹孔702，每条所述条本体701的两端处分别设置有螺纹孔702。
17.优选地，所述保护套安装筒8包括筒本体801和外螺纹802，所述筒本体801的外侧设置有外螺纹802，所述外螺纹802的尺寸与内螺纹603的尺寸相匹配。
18.使用时，结合图1-5所示，将线缆穿过出线保护套6后接入到出线口9内，将线缆与壳体1内部结构连接，将出线保护套6的安装套管601套设在筒本体801上并旋紧，使出线保护套6对出线部位的线缆进行保护，避免使用中线缆弯折损坏导致机械行程感应开关报废，延长机械行程感应开关使用寿命，降低机械行程感应开关使用成本。随后根据使用位置选择是将位于壳体1上表面的安装条7进行固定，还是将位于壳体1下表面的安装条7进行固定，壳体1两侧均设置有安装条7可以使机械行程感应开关适用于多种位置使用，避免因为位置受限导致机械行程感应开关安装不便的问题。由于防磨大轮5的直径与旋转摆臂4的长度相同，因此防磨大轮5可以覆盖于旋转摆臂4前端，使用中当光伏组件的玻璃部位接触到机械行程感应开关时只会接触到防磨大轮5上，避免光伏组件的玻璃部位与旋转摆臂4接触，进而避免材质较硬的旋转摆臂4对光伏组件玻璃产生划伤风险，其中防磨大轮5为橡胶材质，因此不会对产品产生磨损和划伤，降低了废品率。
19.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，
本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种防磨损机械行程感应开关，包括壳体(1)、基座(2)、转轴(3)，所述壳体(1)的顶端连接有基座(2)，所述基座(2)上设置有转轴(3)，其特征在于：所述转轴(3)上转动连接有旋转摆臂(4)，所述旋转摆臂(4)的前端设置有防磨大轮(5)，所述防磨大轮(5)的直径与旋转摆臂(4)的长度相同，所述壳体(1)的上表面和下表面上分别设置有两组安装条(7)，所述壳体(1)的底端向内开设有出线口(9)，所述壳体(1)的底端位于出线口(9)的位置固定设置有保护套安装筒(8)，所述保护套安装筒(8)上螺纹连接有出线保护套(6)，所述出线保护套(6)包括安装套管(601)、锥形弹簧套(602)、内螺纹(603)，所述安装套管(601)远离壳体(1)的一端设置有锥形弹簧套(602)，所述安装套管(601)的内侧设置有内螺纹(603)。2.根据权利要求1所述的一种防磨损机械行程感应开关，其特征在于：所述安装条(7)包括条本体(701)和螺纹孔(702)，每条所述条本体(701)的两端处分别设置有螺纹孔(702)。3.根据权利要求1所述的一种防磨损机械行程感应开关，其特征在于：所述保护套安装筒(8)包括筒本体(801)和外螺纹(802)，所述筒本体(801)的外侧设置有外螺纹(802)，所述外螺纹(802)的尺寸与内螺纹(603)的尺寸相匹配。

技术总结
本实用新型涉及感应开关技术领域，特别是一种防磨损机械行程感应开关。采用转轴上转动连接有旋转摆臂，旋转摆臂的前端设置有防磨大轮，防磨大轮的直径与旋转摆臂的长度相同，壳体的上表面和下表面上分别设置有两组安装条，壳体的底端向内开设有出线口，壳体的底端位于出线口的位置固定设置有保护套安装筒，保护套安装筒上螺纹连接有出线保护套的结构。实现了减少使用过程中的不良品的产生，延长机械行程感应开关的使用寿命，使用过程中方便安装的功能。解决了机械行程感应开关划坏产品，感应开关出线线缆易弯折损坏，感应开关安装不便的问题。题。题。


技术研发人员：刘宾山 王永 巴义敏 李纪伟 王海涛 吕井成
受保护的技术使用者：唐山海泰新能科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/10/3