一种片式电感磁芯的制作方法

1.本实用新型涉及磁芯的技术领域，特别涉及一种片式电感磁芯。


背景技术：

2.磁芯在制造行业中的应用十分广泛，一般的使用方式是在磁芯上进行绕线，从而作为线圈使用。目前，现有的磁芯一般呈i字型，即中间细两端粗，而在绕线时，通常需要将线材的两端焊接在磁芯的两端，由于磁芯两端的焊接点与磁芯中部绕线段存在一个高度差，因此绕线后线材从磁芯中部绕线段至两端的焊接点之间存在悬空的情况。绕线焊接后，线材必然固定，而悬空段的线材处于绷紧状态，若受到外界的压力极易出现线材绷断或线材焊接点脱离的情况，这样又要进行重新焊接，并且有可能出现线材长度不够而重新更换线材再度焊接，不仅浪费材料，同时还导致经济效益的降低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单且能够有效防止线材绷断或焊点脱离的片式电感磁芯。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括磁芯主体和设置在所述磁芯主体两端的焊锡凸台，所述磁芯主体的两端设置有绕线斜台，两个所述绕线斜台分别与相近所述焊锡凸台相连。
5.进一步，两个所述绕线斜台的倾斜方向相反。
6.进一步，所述绕线斜台的高端与所述焊锡凸台的端面相连，所述绕线斜台的低端与所述磁芯主体相连，所述绕线斜台的低端与所述焊锡凸台的内侧面相配合。
7.进一步，两个所述焊锡凸台的相对侧面均开设有走线竖槽，两道所述走线竖槽分别位于所述磁芯主体的前后两侧。
8.进一步，所述走线竖槽的上端开设有走线斜面，所述走线斜面与所述焊锡凸台的端面相连。
9.进一步，所述走线竖槽与所述绕线斜台和所述磁芯主体相接的一端相配合。
10.进一步，所述焊锡凸台的上端面的两端均设置有焊锡片，两片所述焊锡片分别与相近的所述绕线斜台及所述走线竖槽相配合，两片所述焊锡片之间设有隔离槽。
11.进一步，所述磁芯主体的各个侧面之间的相连处均设有圆角。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型包括磁芯主体和两个焊锡凸台，两个焊锡凸台连接设置在磁芯主体的两端，磁芯主体的两端均设置有绕线斜台。两个绕线斜台分别位于的两个焊锡凸台的内侧，两个绕线斜台分别与相近的焊锡凸台的端面相连，在绕线时，当线材从磁芯主体绕向焊锡凸台上时，线材可以紧贴着绕线斜台从磁芯主体绕至焊锡凸台上，从而使得线材在绕线后不会出现悬空段，因此，在绕线完成并焊锡后，即便线材受到外界的压力，有绕线斜台对线材进行支撑，保证线材不会被压断，也不会出现焊接点脱离的情况。由上述可见，本实用新型整体结构简单，能够有效防止线材绷断或焊点脱离，不仅降低
浪费材料的情况，同时保证了好的经济效益。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型绕线后的立体结构示意图。
具体实施方式
15.如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括磁芯主体1和设置在所述磁芯主体1两端的焊锡凸台2，所述磁芯主体1的两端设置有绕线斜台3，两个所述绕线斜台3分别与相近所述焊锡凸台2相连。本实用新型包括磁芯主体1和两个焊锡凸台2，两个所述焊锡凸台2连接设置在所述磁芯主体1的两端，所述磁芯主体1的两端均设置有绕线斜台3。两个所述绕线斜台3分别位于的两个所述焊锡凸台2的内侧，两个所述绕线斜台3分别与相近的所述焊锡凸台2的端面相连，在绕线时，当线材从所述磁芯主体1绕向所述焊锡凸台2上时，线材可以紧贴着所述绕线斜台3从所述磁芯主体1绕至所述焊锡凸台2上，从而使得线材在绕线后不会出现悬空段，因此，在绕线完成并焊锡后，即便线材受到外界的压力，有所述绕线斜台3对线材进行支撑，保证线材不会被压断，也不会出现焊接点脱离的情况。由上述可见，本实用新型整体结构简单，能够有效防止线材绷断或焊点脱离，不仅降低浪费材料的情况，同时保证了好的经济效益。
16.在本实施例中，两个所述绕线斜台3的倾斜方向相反。其中一个所述绕线斜台3的倾斜方向向后，另一个所述绕线斜台3的倾斜方向向前，因此在绕线时能够保证线材的两端都能够分别被所述绕线斜台3支撑再与所述焊锡凸台2配合，保证绕线工作的顺利进行。
17.在本实施例中，所述绕线斜台3的高端与所述焊锡凸台2的端面相连，所述绕线斜台3的低端与所述磁芯主体1相连，所述绕线斜台3的低端与所述焊锡凸台2的内侧面21相配合。所述绕线斜台3的高端和低端分别与所述焊锡凸台2的端面及所述磁芯主体1相连，从而实现线材绕线时能够平顺过渡，保证线材绕线的贴合紧密；磁芯绕线的线材在焊接时分开为两段线束，两段线束分别焊接在所述焊锡凸台2的两端，当两段线束在绕线时会有一段线束经所述绕线斜台3高端绕线至所述焊锡凸台2的一端进行焊锡，另一段线束则在所述绕线斜台3的低端直接绕上所述焊锡凸台2的一端进行焊锡，而经所述绕线斜台3高端绕线至所述焊锡凸台2的一端进行焊锡的线束由于受到所述焊锡凸台2的内侧面21的阻挡，因此能够避免接触另一线束的焊锡点，从而避免短路风险。
18.在本实施例中，两个所述焊锡凸台2的相对侧面均开设有走线竖槽4，两道所述走线竖槽4分别位于所述磁芯主体1的前后两侧。线材在绕线焊接时需要将线材的线束分开并分别焊接在所述焊锡凸台2的两端，所述走线竖槽4用于线材在绕线时，对线材两端的分叉两段线束起到导向作用，同时能够将两段分叉线束起到阻隔作用。
19.在本实施例中，所述走线竖槽4的上端开设有走线斜面5，所述走线斜面5与所述焊锡凸台2的端面相连。所述走线斜面5用于线束走线，能够避免线束在绕线时出现一个垂直的弯折角，从而能够使得线材的绕线更加贴紧。
20.在本实施例中，所述走线竖槽4与所述绕线斜台3和所述磁芯主体1相接的一端相配合。所述走线竖槽4位于所述绕线斜台3的低端与所述磁芯主体1相连的一侧，从而在线材
分叉出两段线束时更容易进行绕线。
21.在本实施例中，所述焊锡凸台2的上端面的两端均设置有焊锡片6，两片所述焊锡片6分别与相近的所述绕线斜台3及所述走线竖槽4相配合，两片所述焊锡片6之间设有隔离槽7。两片所述焊锡片6用于线束分叉出的两段线束的焊接，所述隔离槽7用于对两片所述焊锡片6进行隔离，从而避免在使用时出现短路的情况。
22.在本实施例中，所述磁芯主体1的各个侧面之间的相连处均设有圆角8。所述磁芯主体1的相邻侧面之间的相接处采用所述圆角8能够避免线材在绕线时出现垂直的弯折角度，从而使得线材能够更加紧贴所述磁芯主体1。
23.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。


技术特征：
1.一种片式电感磁芯，其特征在于：它包括磁芯主体（1）和设置在所述磁芯主体（1）两端的焊锡凸台（2），所述磁芯主体（1）的两端设置有绕线斜台（3），两个所述绕线斜台（3）分别与相近所述焊锡凸台（2）相连。2.根据权利要求1所述的一种片式电感磁芯，其特征在于：两个所述绕线斜台（3）的倾斜方向相反。3.根据权利要求1所述的一种片式电感磁芯，其特征在于：所述绕线斜台（3）的高端与所述焊锡凸台（2）的端面相连，所述绕线斜台（3）的低端与所述磁芯主体（1）相连，所述绕线斜台（3）的低端与所述焊锡凸台（2）的内侧面（21）相配合。4.根据权利要求1所述的一种片式电感磁芯，其特征在于：两个所述焊锡凸台（2）的相对侧面均开设有走线竖槽（4），两道所述走线竖槽（4）分别位于所述磁芯主体（1）的前后两侧。5.根据权利要求4所述的一种片式电感磁芯，其特征在于：所述走线竖槽（4）的上端开设有走线斜面（5），所述走线斜面（5）与所述焊锡凸台（2）的端面相连。6.根据权利要求4所述的一种片式电感磁芯，其特征在于：所述走线竖槽（4）与所述绕线斜台（3）和所述磁芯主体（1）相接的一端相配合。7.根据权利要求4所述的一种片式电感磁芯，其特征在于：所述焊锡凸台（2）的上端面的两端均设置有焊锡片（6），两片所述焊锡片（6）分别与相近的所述绕线斜台（3）及所述走线竖槽（4）相配合，两片所述焊锡片（6）之间设有隔离槽（7）。8.根据权利要求1所述的一种片式电感磁芯，其特征在于：所述磁芯主体（1）的各个侧面之间的相连处均设有圆角（8）。

技术总结
本实用新型旨在提供一种结构简单且能够有效防止线材绷断或焊点脱离的片式电感磁芯。本实用新型包括磁芯主体和设置在所述磁芯主体两端的焊锡凸台，所述磁芯主体的两端设置有绕线斜台，两个所述绕线斜台分别与相近所述焊锡凸台相连。本实用新型可应用于磁芯的技术领域。域。域。


技术研发人员：梁吉平 贾俊枫
受保护的技术使用者：珠海科丰电子有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/2/22