一种组合式整流桥的制作方法

1.本实用新型涉及整流桥领域，具体涉及一种组合式整流桥。


背景技术：

2.整流桥就是将整流管封在一个壳体内；整流桥分为全桥和半桥，全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起。半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起,用两个半桥可组成一个桥式整流电路,一个半桥也可以组成变压器带中心抽头的全波整流电路,选择整流桥要考虑整流电路和工作电压。整流桥在工作时会产生热量，功率越大产生的热量也越大，现有的整流桥在散热时散热较慢，容易使热量积蓄，针对上述问题，本方案提出了一种组合式整流桥。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种组合式整流桥。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，一种组合式整流桥，包括整流桥和散热片，在所述整流桥的外壳体上安装有所述散热片；还包括导热管、底板、引脚焊接孔和连接杆；在所述底板上开设有若干个所述引脚焊接孔，所述底板套在所述散热片的引脚的外部且所述引脚贯穿穿过所述引脚焊接孔，在所述引脚的外壁下端与引脚焊接孔内壁的中部高度位置之间焊接固定连接有所述连接杆，在所述底板和散热片之间焊接固定有所述导热管。
5.本实用新型中，所述导热管的数量为若干根。
6.本实用新型中，所述底板的形状与整流桥的外壳的形状相同。
7.本实用新型中，每组所述引脚焊接孔与引脚之间的连接杆的数量为2根且呈对称状设置固定。
8.本实用新型中，所述底板和连接杆均为铜材质。
9.本实用新型中，所述引脚焊接孔的数量与引脚的数量相同且所述引脚焊接孔的孔径大于所述引脚的直径。
10.本实用新型中，所述底板的下底面位于所述引脚的下端面的上方。
11.综上所述，本申请的有益效果：增大整流桥的散热面和增设导热管，有效提高整流桥工作时的散热速度和改善散热效果。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
15.图3为本实用新型的正视结构示意图。
16.图中标号：1.整流桥、2.散热片、3、导热管、4.底板、5.引脚焊接孔、6.连接杆。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
19.如图1、图2和图3所示，一种组合式整流桥，包括整流桥1和散热片2，在所述整流桥1的外壳体上安装有所述散热片2；还包括导热管 3、底板4、引脚焊接孔5和连接杆6；在所述底板4上开设有若干个所述引脚焊接孔5，所述引脚焊接孔5的数量与引脚的数量相同且所述引脚焊接孔5的孔径大于所述引脚的直径。所述底板4套在所述散热片2 的引脚的外部且所述引脚贯穿穿过所述引脚焊接孔5，在所述引脚的外壁下端与引脚焊接孔5内壁的中部高度位置之间焊接固定连接有所述连接杆6，在所述底板4和散热片2之间焊接固定有所述导热管3。
20.本组合式整流桥上，所述导热管3的数量为若干根。
21.本组合式整流桥上，所述底板4的形状与整流桥1的外壳的形状相同。如图1所示，本实施例呈现的是整流桥1为方形时本组合式整流桥的结构，当整流桥1的外壳体为圆柱状时，本组合式整流桥中的底板也会是圆形。
22.如图2所示，每组所述引脚焊接孔5与引脚之间的连接杆6的数量为2根且呈对称状设置固定；所述底板4和连接杆6均为铜材质。
23.如图3所示，所述底板4的下底面位于所述引脚的下端面的上方。底板4的底面与引脚的下端面之间的距离是根据引脚焊接时的焊接孔的深度来决定的，当引脚焊接固定完毕后，底板4的底面是与主板的表面是相接触的，以便于散热。
24.实施例：整流桥1在的引脚在焊接在主板上的相应位置后，底板4的底面与主板的表面是相接触的，这样可以增大整流桥1的落地面积，其次也可以通过导热管3迅速的将引脚产生的热量传递至散热片2，可以有效的提高散热速度和改善散热效果，为了保证引脚下端的焊接固定牢固度，也可以将底板4与主板之间进行点焊接。
25.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种组合式整流桥，包括整流桥(1)和散热片(2)，在所述整流桥(1)的外壳体上安装有所述散热片(2)；其特征是：还包括导热管(3)、底板(4)、引脚焊接孔(5)和连接杆(6)；在所述底板(4)上开设有若干个所述引脚焊接孔(5)，所述底板(4)套在所述散热片(2)的引脚的外部且所述引脚贯穿穿过所述引脚焊接孔(5)，在所述引脚的外壁下端与引脚焊接孔(5)内壁的中部高度位置之间焊接固定连接有所述连接杆(6)，在所述底板(4)和散热片(2)之间焊接固定有所述导热管(3)。2.根据权利要求1所述的一种组合式整流桥，其特征是：所述导热管(3)的数量为若干根。3.根据权利要求1所述的一种组合式整流桥，其特征是：所述底板(4)的形状与整流桥(1)的外壳的形状相同。4.根据权利要求1所述的一种组合式整流桥，其特征是：每组所述引脚焊接孔(5)与引脚之间的连接杆(6)的数量为2根且呈对称状设置固定。5.根据权利要求1所述的一种组合式整流桥，其特征是：所述底板(4)和连接杆(6)均为铜材质。6.根据权利要求1所述的一种组合式整流桥，其特征是：所述引脚焊接孔(5)的数量与引脚的数量相同且所述引脚焊接孔(5)的孔径大于所述引脚的直径。7.根据权利要求1所述的一种组合式整流桥，其特征是：所述底板(4)的下底面位于所述引脚的下端面的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式整流桥，包括整流桥和散热片，在所述整流桥的外壳体上安装有所述散热片；还包括导热管、底板、引脚焊接孔和连接杆；在所述底板上开设有若干个所述引脚焊接孔，所述底板套在所述散热片的引脚的外部且所述引脚贯穿穿过所述引脚焊接孔，在所述引脚的外壁下端与引脚焊接孔内壁的中部高度位置之间焊接固定连接有所述连接杆，在所述底板和散热片之间焊接固定有所述导热管。本申请增大整流桥的散热面和增设导热管，有效提高整流桥工作时的散热速度和改善散热效果。桥工作时的散热速度和改善散热效果。桥工作时的散热速度和改善散热效果。


技术研发人员：司月生
受保护的技术使用者：襄阳斯普瑞电力电子有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/19