一种高性能锂电池组散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热领域，特别是涉及一种高性能锂电池组散热装置。


背景技术：

2.电池组一般包括外壳以及外壳内的若干单体电池，在使用时或者是充电时，每个单体电池都会发出热量，如果电池组的散热效果有欠缺，电池发热的热量的积累会给电池组的使用带来影响，有可能造成电池组的不稳定以及缩短电池组的寿命。
3.现有散热装置不利于对电池进行散热，且散热机构容易损坏，从而我们设计一种高性能锂电池组散热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是；现有散热装置不利于对电池进行散热，且散热机构容易损坏。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高性能锂电池组散热装置，包括基板，所述基板顶端固定连接有多个电池，多个所述电池顶端共同固定连接有顶板，所述顶板顶端固定连接有多个限位机构，多个所述限位机构顶端共同固定连接有安装箱，所述安装箱上下两侧均开设有气孔，所述安装箱内壁转动连接有扇叶，所述扇叶顶端固定连接有第二齿轮，所述安装箱内壁顶端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；
6.所述限位机构包括与顶板固定连接的安装筒，所述安装筒内壁固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有连接板，所述连接板顶端固定连接有活动杆，所述活动杆顶端贯穿安装筒并与安装箱固定连接。
7.优选的，所述基板的断面呈矩形，所述基板的厚度不低于三毫米，所述基板为不锈钢材质。
8.优选的，多个所述电池呈矩形阵列分布在基板与顶板之间，所述顶板呈网状设置。
9.优选的，所述限位机构的数量为四个，且四个所述限位机构分布位于顶板与安装箱的拐角处，所述安装箱的断面呈圆形，所述安装箱的厚度不低于一毫米。
10.优选的，所述顶板的断面呈矩形，所述顶板的厚度不低于五毫米，所述顶板的宽度不低于六厘米，所述顶板为不锈钢材质。
11.优选的，所述气孔的断面直径不低于一毫米，相邻两所述气孔之间的间隙不低于八毫米。
12.优选的，所述电机与外部电源电性连接，所述电机顶端通过安装架与安装箱相连，所述安装箱为不锈钢材质。
13.优选的，所述扇叶通过轴承与安装箱转动连接，所述扇叶为不锈钢材质。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1. 本实用新型通过设置限位机构，限位机构中活动杆、连接板的设置便于更好的
对安装箱进行限位，从而更好的对安装箱进行减震，从而更好的保护安装箱内部的组件；
16.2. 本实用新型通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮与扇叶的设置便于更好的对电池进行散热，从而更好的保护电池，避免电池因过热而损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体示意图；
18.图2为本实用新型中安装箱侧视图；
19.图3为本实用新型中限位机构侧视图。
20.图中：1、基板；2、限位机构；3、顶板；4、电池；5、安装箱；6、气孔；7、电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、扇叶；201、安装筒；202、弹簧；203、连接板；204、活动杆。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1-2，一种高性能锂电池组散热装置，包括基板1，基板1顶端固定连接有多个电池4，多个电池4顶端共同固定连接有顶板3，顶板3顶端固定连接有多个限位机构2，多个限位机构2顶端共同固定连接有安装箱5，安装箱5上下两侧均开设有气孔6，安装箱5内壁转动连接有扇叶10，扇叶10顶端固定连接有第二齿轮9，安装箱5内壁顶端固定连接有电机7，电机7驱动端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮9啮合。
23.基板1的断面呈矩形，基板1的厚度不低于三毫米，基板1为不锈钢材质。多个电池4呈矩形阵列分布在基板1与顶板3之间，顶板3呈网状设置。限位机构2的数量为四个，且四个限位机构2分布位于顶板3与安装箱5的拐角处，安装箱5的断面呈圆形，安装箱5的厚度不低于一毫米。顶板3的断面呈矩形，顶板3的厚度不低于五毫米，顶板3的宽度不低于六厘米，顶板3为不锈钢材质。气孔6的断面直径不低于一毫米，相邻两气孔6之间的间隙不低于八毫米。电机7与外部电源电性连接，电机7顶端通过安装架与安装箱5相连，安装箱5为不锈钢材质。扇叶10通过轴承与安装箱5转动连接，扇叶10为不锈钢材质。
24.如图1和图3示，限位机构2包括与顶板3固定连接的安装筒201，安装筒201内壁固定连接有弹簧202，弹簧202顶端固定连接有连接板203，连接板203顶端固定连接有活动杆204，活动杆204顶端贯穿安装筒201并与安装箱5固定连接。
25.本实用新型在使用时，电机7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动扇叶10转动，扇叶10带动上方的空气向下移动，从而将电池4发出的热量吹散，限位机构2的设置便于更好的对安装箱5进行减震。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种高性能锂电池组散热装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）顶端固定连接有多个电池（4），多个所述电池（4）顶端共同固定连接有顶板（3），所述顶板（3）顶端固定连接有多个限位机构（2），多个所述限位机构（2）顶端共同固定连接有安装箱（5），所述安装箱（5）上下两侧均开设有气孔（6），所述安装箱（5）内壁转动连接有扇叶（10），所述扇叶（10）顶端固定连接有第二齿轮（9），所述安装箱（5）内壁顶端固定连接有电机（7），所述电机（7）驱动端固定连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）与第二齿轮（9）啮合；所述限位机构（2）包括与顶板（3）固定连接的安装筒（201），所述安装筒（201）内壁固定连接有弹簧（202），所述弹簧（202）顶端固定连接有连接板（203），所述连接板（203）顶端固定连接有活动杆（204），所述活动杆（204）顶端贯穿安装筒（201）并与安装箱（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池组散热装置，其特征在于：所述基板（1）的断面呈矩形，所述基板（1）的厚度不低于三毫米。3.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池组散热装置，其特征在于：多个所述电池（4）呈矩形阵列分布在基板（1）与顶板（3）之间。4.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池组散热装置，其特征在于：所述限位机构（2）的数量为四个，且四个所述限位机构（2）分布位于顶板（3）与安装箱（5）的拐角处。5.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池组散热装置，其特征在于：所述顶板（3）的断面呈矩形，所述顶板（3）的厚度不低于五毫米，所述顶板（3）的宽度不低于六厘米。6.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池组散热装置，其特征在于：所述气孔（6）的断面直径不低于一毫米。7.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池组散热装置，其特征在于：所述电机（7）与外部电源电性连接，所述电机（7）顶端通过安装架与安装箱（5）相连。8.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池组散热装置，其特征在于：所述扇叶（10）通过轴承与安装箱（5）转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高性能锂电池组散热装置，包括基板，所述基板顶端固定连接有多个电池，多个所述电池顶端共同固定连接有顶板，所述顶板顶端固定连接有多个限位机构，多个所述限位机构顶端共同固定连接有安装箱，所述安装箱上下两侧均开设有气孔，所述安装箱内壁转动连接有扇叶，所述扇叶顶端固定连接有第二齿轮，所述安装箱内壁顶端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述限位机构包括与顶板固定连接的安装筒，本实用新型通过设置限位机构，限位机构中活动杆、连接板的设置便于更好的对安装箱进行限位，从而更好的对安装箱进行减震，从而更好的保护安装箱内部的组件。从而更好的保护安装箱内部的组件。从而更好的保护安装箱内部的组件。


技术研发人员：袁云泉 鲁腾 袁海船
受保护的技术使用者：山东天瀚新能源科技有限公司
技术研发日：2021.10.16
技术公布日：2023/1/5