1.本实用新型涉及锂电池组件技术领域,具体涉及一种锂电池盖板。
背景技术:2.锂电池的盖板是为锂电池提供防水、气密以及防护的重要组成部分,通常锂电池盖板是通过激光焊接的方式固定在底箱上,形成密封的衔接,这样,在盖板上的电极柱处就是唯一可能的泄漏处,此处一般是使用聚合物来密封,但是随着时间推移,特别是电池在工作中持续产生热量,聚合物的有机成分慢慢分解导致老化,除了电解质泄漏的问题之外,锂电池中一旦有水汽进入,就会与锂盐产生反应,形成酸,比如氢氟酸,对化学平衡产生不利影响,降低电池性能。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖板,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池盖板,包括底箱,所述底箱的上方设有盖板,所述盖板包括密封层以及保护层,所述保护层固定于密封层的上方,所述密封层安装在底箱的顶部,所述密封层的两个角上设有电极柱,所述电极柱的外侧且位于密封层内部的位置处设有密封圈,所述密封圈安装在密封层的安装座上,所述密封圈的内、外两个侧面内分别设有密封垫一以及密封垫二。
5.优选的,所述所述盖板为铝材,所述密封层上安装电极柱的位置处设有火山口状的凸台。
6.优选的,所述密封圈材质选用非金属材质。
7.优选的,所述安装座与电极柱之间设有膨胀间隙。
8.优选的,所述密封圈的外侧面与密封层之间设有膨胀间隙,所述密封圈的内侧面与电极柱之间设有膨胀间隙。
9.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
10.1.在电池工作时,设置的金属密封层、电极柱与非金属材料的密封圈受热膨胀系数不同,金属膨胀产生的压力会作用在非金属材质的密封圈上,使二者之间产生牢固的机械结合,既能有效在二者之间产生密封效果,也能电池在工作时提供极强的结构稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型整体的结构示意图;
12.图2为本实用新型剖面结构示意图;
13.图3为图2内b处结构放大图。
14.其中:1-底箱;
15.2-盖板;21-密封层;22-保护层;23-安装座;24-凸台;
16.3-电极柱;
17.4-密封圈;
18.5-密封垫一;6-密封垫二。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:包括底箱1,所述底箱1的上方设有盖板2,所述盖板2包括密封层21以及保护层22,所述保护层22固定于密封层21的上方,所述密封层21安装在底箱1的顶部,所述密封层21的两个角上设有电极柱3,所述电极柱3的外侧且位于密封层21内部的位置处设有密封圈4,所述密封圈4安装在密封层21的安装座23上,所述密封圈4的内、外两个侧面内分别设有密封垫一5以及密封垫二6。
21.在本实施例中,所述盖板2为铝材,所述密封层21上安装电极柱3的位置处设有火山口状的凸台24,此火山口形状的凸台能在电池工作产生热量时,受热产生更大尺寸的膨胀,便于对密封圈4施加更大的压力,使二者之间能有更好的机械结合。
22.在本实施例中,所述密封圈4材质选用非金属材质,可选用陶瓷材质等,一方面这类材料能够更好的硬度,在密封圈的周围收到压力时不会产生变形等问题,另一方便也能提供更好绝缘性能,并且这些材料受热时膨胀的量较小,便于与金属材质的密封层21以及电极柱3互相配合。
23.在本实施例中,所述安装座23与电极柱3之间设有膨胀间隙,此膨胀间隙能够在电极柱3受热膨胀时提供必要的空间,防止电极柱3受热膨胀挤压安装座23。
24.在本实施例中,所述密封圈4的外侧面与密封层21之间设有膨胀间隙,所述密封圈4的内侧面与电极柱3之间设有膨胀间隙,这两个膨胀间隙能够在密封层21以及电极柱3受热膨胀时提供必要的空间。
25.工作原理为:在锂电池工作时,不同材料的电极柱3以及密封圈4受热产生膨胀,金属材质的电极柱3的膨胀量要大于密封圈4,就从密封圈4的内侧对密封圈4施加压力,使二者之间产生牢固的机械结合,配合密封垫一5以及密封垫二6将电极柱3处完全密封,而在冷却时,火山口形状的凸台24又会向内产生较大幅度的收缩,从外侧对密封圈4施加压力,电极柱3就会被封在密封圈4内,形成良好的密封。
26.由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
技术特征:1.一种锂电池盖板,其特征在于:包括底箱(1),所述底箱(1)的上方设有盖板(2),所述盖板(2)包括密封层(21)以及保护层(22),所述保护层(22)固定于密封层(21)的上方,所述密封层(21)安装在底箱(1)的顶部,所述密封层(21)的两个角上设有电极柱(3),所述电极柱(3)的外侧且位于密封层(21)内部的位置处设有密封圈(4),所述密封圈(4)安装在密封层(21)的安装座(23)上,所述密封圈(4)的内、外两个侧面内分别设有密封垫一(5)以及密封垫二(6)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板,其特征在于:所述盖板(2)为铝材,所述密封层(21)上安装电极柱(3)的位置处设有火山口状的凸台(24)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板,其特征在于:所述密封圈(4)材质选用非金属材质。4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板,其特征在于:所述安装座(23)与电极柱(3)之间设有膨胀间隙。5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板,其特征在于:所述密封圈(4)的外侧面与密封层(21)之间设有膨胀间隙,所述密封圈(4)的内侧面与电极柱(3)之间设有膨胀间隙。
技术总结本实用新型公开了一种锂电池盖板,涉及锂电池组件技术领域,包括底箱,所述底箱的上方设有盖板,所述盖板包括密封层以及保护层,所述保护层固定于密封层的上方,所述密封层安装在底箱的顶部,所述密封层的两个角上设有电极柱,所述电极柱的外侧且位于密封层内部的位置处设有密封圈,所述密封圈安装在密封层的安装座上,所述密封圈的内、外两个侧面内分别设有密封垫一以及密封垫二,本实用新型通过设置的金属密封层、电极柱与非金属材料的密封圈受热膨胀系数不同,金属膨胀产生的压力会作用在非金属材质的密封圈上,使二者之间产生牢固的机械结合,能有效在二者之间产生密封效果。能有效在二者之间产生密封效果。能有效在二者之间产生密封效果。
技术研发人员:路宝 王媛 詹新举
受保护的技术使用者:芜湖天弋能源科技有限公司
技术研发日:2021.10.25
技术公布日:2022/3/22