一种执行器中解决插接端进水的结构的制作方法

1.本实用新型涉及执行器技术领域，具体涉及一种执行器中解决插接端进水的结构。


背景技术：

2.汽车行业中，一些机构需要执行器做控制运动，执行器一般包括壳体以及安装在壳体内的绝缘板、定子结构以及齿轮转动组件等结构，在具体控制连接时主要通过穿过壳体的pin针进行内外导通，其中，pin针是金属材质，而壳体为塑料材质，由于金属材料与塑料的热膨胀系数不同，在安装后会产生一定的微小缝隙；在执行器运行过程中存在内外温差的情况，导致pin针与壳体之间在温差变化的情况下造成内部进水的可能性增加。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种执行器中解决插接端进水的结构，解决了现有技术中pin针与壳体之间在温差变化的情况下造成内部进水可能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种执行器中解决插接端进水的结构，包括塑料壳体以及设于所述塑料壳体上的接线口，所述塑料壳体上嵌设安装有连接端插入所述接线口内的多个pin针；
6.所述pin针包括插接段以及连接在所述插接段上的固定段，所述固定段的结构呈“u”形结构；
7.所述固定段包括连接在插接段的竖直段以及连接竖直段上的横直段，所述横直段的末端设有与所述竖直段平行的连接部；
8.所述竖直段与所述横直段上设有多个用于密封限位的限位缺口；
9.所述限位缺口分别位于所述竖直段或所述横直段两侧。
10.优选的，所述pin针为一体冲压成型。
11.优选的，所述塑料壳体上设有空腔以及安装在所述空腔内的绝缘片；
12.所述绝缘片上安装有定子结构；
13.所述绝缘片与所述定子结构上安装有齿轮传动组件。
14.优选的，所述绝缘片包括板体以及设于所述板体上的安装槽、安装孔；
15.所述安装槽用于安装所述定子结构；
16.所述板体上设有围绕在所述安装槽以及安装孔外侧并用于缠绕线缆的凸起结构。
17.优选的，凸起结构上开设有均布排列的若干盲槽。
18.优选的，所述绝缘片的转角处设有用于安装固定的弧形缺口，以及设于所述绝缘片上并与所述弧形缺口同轴的紧固孔。
19.优选的，所述安装槽内设有两两对称设置的限位凹槽，所述定子结构上设有与所述限位凹槽限位配合的限位部。
20.优选的，所述绝缘片为一体注塑成型结构。
21.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
22.通过在pin针上设置u形结构的固定段嵌设在塑料壳体内，从而能够对pin针与塑料壳体之间的配合状态更加紧密，在高温情况下，塑料壳体膨胀后能够对pin针抱紧，保证良好的密封效果；
23.低温时，同时在竖直段、横直段上设置对称结构的限位缺口，塑料壳体收缩程度大于pin针的收缩程度，从而使得限位缺口能够吃紧在塑料壳体上；
24.通过对pin针的结构改进后，能够让pin针与塑料壳体之间的配合在高温、低温的温差变化环境中能够满足紧密配合，从而能够保证执行器具有良好的防水性能。
附图说明
25.图1为本实用新型一种实施例的爆炸结构示意图；
26.图2为本实用新型中的塑料壳体结构示意图；
27.图3为本实用新型的组合结构示意图；
28.图4为本实用新型的组合结构剖视示意图；
29.图5为图4中的c处放大局部示意图；
30.图中，
31.塑料壳体1、接线口2、pin针3、插接段4、固定段5、竖直段51、横直段52、连接部53、限位缺口54、空腔6、绝缘片7、板体71、安装槽72、安装孔73、凸起结构74、盲槽75、弧形缺口76、紧固孔77、限位凹槽78、定子结构8、限位部80。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
33.如图1-图5所示，本实用新型的实施例中提出了一种执行器中解决插接端进水的结构，包括塑料壳体1以及设于所述塑料壳体1上的接线口2，其中，塑料壳体1与接线口2为一体注塑成型，通过接线口2对导通连接件进行安装连接，具体为，在所述塑料壳体1上嵌设安装有连接端插入所述接线口2内的多个pin针3；而所述pin针3包括插接段4以及连接在所述插接段4上的固定段5，所述固定段5的结构呈“u”形结构；通过固定段5结构能够可靠嵌设在塑料壳体1上，具体在组装时可通过将pin针3在塑料壳体1注塑成型过程中进行嵌设，而固定段5结构为u形结构可形成稳定的限位状态；同时，让所述固定段5包括连接在插接段4的竖直段51以及连接竖直段51上的横直段52，所述横直段52的末端设有与所述竖直段51平行的连接部53；并且在所述竖直段51与所述横直段52上设有多个用于密封限位的限位缺口54；而所述限位缺口54分别位于所述竖直段51或所述横直段52两侧；由于pin针3为金属材质，与塑料壳体1的材质在温度变化后产生的收缩程度不同，在高温情况下，塑料壳体1膨胀后能够对pin针3抱紧，保证良好的密封效果；
34.而在低温时，同时在竖直段51、横直段52上设置对称结构的限位缺口54，塑料壳体1收缩程度大于pin针3的收缩程度，从而使得限位缺口54能够吃紧在塑料壳体1上；通过对pin针3的结构改进后，能够让pin针3与塑料壳体1之间的配合在高温、低温的温差变化环境
中能够满足紧密配合，从而能够保证执行器具有良好的防水性能。
35.具体的，整个pin针3为一体冲压成型。
36.为了便于对执行器内部零部件进行组装，在塑料壳体1上设有空腔6以及安装在所述空腔6内的绝缘片7；所述绝缘片7上安装有定子结构8；所述绝缘片7与所述定子结构8上安装有齿轮传动组件；其中，绝缘片7包括板体71以及设于所述板体71上的安装槽72、安装孔73；所述安装槽72用于安装所述定子结构8；所述板体71上设有围绕在所述安装槽72以及安装孔73外侧并用于缠绕线缆的凸起结构74；同时，在所述凸起结构74上开设有均布排列的若干盲槽75；在板体71上设置凸起结构74后你能够减少空腔6内的体积，从而在一定程度上降低内部压力，从而能够降低气流流动过程中的吸力，从而能够在不改变内部气体体积的情况下进一步减少气体的流动性，对流动的气体量进行最大程度的境地，从而有效降低气体流动过程中产生的吸力大小，在一定程度上提升了防水性能。
37.具体的，在所述绝缘片7的转角处设有用于安装固定的弧形缺口76，以及设于所述绝缘片7上并与所述弧形缺口76同轴的紧固孔77，便于对整个绝缘片7进行固定安装；同时，在所述安装槽72内设有两两对称设置的限位凹槽78，所述定子结构8上设有与所述限位凹槽78限位配合的限位部80；能够通过限位凹槽78与限位部80的配合让定子结构8能够在绝缘片7上可靠定位安装；为了保证绝缘片7的结构强度以及便于加工成型，让所述绝缘片7为一体注塑成型结构。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。