一种台式插针钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于插针加工领域，特别是涉及一种台式插针钻孔装置。


背景技术：

2.为了进行电源和信号的传输，电路板有些输出或者输入端子就用插针或者插排的方式进行，方便断开和连接。简单说就是一端是插头，另一端是插座，两者一连接线路就通了。
3.但在现有技术中，台式插针钻孔装置：1、没有自动弹性压紧的设置，人工劳动强度大，费时费力；2、没有v型夹紧的设置，无法保证插针夹紧定位的稳定可靠性；3、没有插拔连接的设置，无法快速更换插针，降低了操作的便利性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种台式插针钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种台式插针钻孔装置，包括用于支撑插针的机架装置，所述机架装置上面安装有用于压紧插针的夹紧装置，所述机架装置后面安装有用于插针端部定位的限位装置；所述机架装置包括底板，所述底板四角均匀分布有四个u型槽，所述底板上面铆接有下支块，所述下支块底部设置有排屑槽，所述下支块顶部设置有下v型槽，所述下v型槽两侧对称设置有两个滑杆，所述滑杆上面安装有压紧弹簧；所述夹紧装置包括上支块，所述上支块底部设置有上v型槽，所述上支块顶部安装有钻套，所述上支块后面设置有限位滑块；所述限位装置包括限位板，所述限位板中间设置有长孔槽。
7.进一步地：所述下支块和所述上支块都采用q345钢材料。
8.保证了所述下支块和所述上支块的强度。
9.进一步地：所述滑杆和所述下支块螺纹连接。
10.便于拆装所述滑杆进行维修。
11.进一步地：所述钻套和所述上支块螺栓连接，所述限位板和所述下支块螺栓连接。
12.便于拆装更换所述钻套和所述限位板。
13.进一步地：所述限位滑块和所述上支块铆接在一起。
14.保证了所述限位滑块稳固可靠。
15.工作原理：先调整整体，使钻头对准所述钻套，再通过所述u型槽将所述底板与钻台固定连接，将插针插入所述上v型槽和所述下v型槽之间，并使插针端部紧贴所述限位板，所述压紧弹簧推动所述上支块在所述限位滑块的支撑下沿所述限位板的所述长孔槽下压，将插针压紧在所述下支块的所述下v型槽内，钻头穿过所述钻套对插针进行钻孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过自动弹性压紧的设置，降低了人工劳动强度，省时省力；
18.2、通过v型夹紧的设置，保证了插针夹紧定位的稳定可靠性；
19.3、通过插拔连接的设置，快速更换插针，增加了操作的便利性。
附图说明
20.图1是本实用新型所述一种台式插针钻孔装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型所述一种台式插针钻孔装置的机架装置示意图；
22.图3是本实用新型所述一种台式插针钻孔装置的夹紧装置正视轴侧图；
23.图4是本实用新型所述一种台式插针钻孔装置的夹紧装置后视轴侧图；
24.图5是本实用新型所述一种台式插针钻孔装置的限位装置示意图。
25.附图标记中：1、机架装置；101、底板；102、下支块；103、排屑槽；104、下v型槽；105、滑杆；106、压紧弹簧；107、u型槽；2、夹紧装置；201、上支块；202、钻套；203、上v型槽；204、限位滑块；3、限位装置；301、限位板；302、长孔槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图5，一种台式插针钻孔装置，包括用于支撑插针的机架装置1，机架装置1上面安装有用于压紧插针的夹紧装置2，机架装置1后面安装有用于插针端部定位的限位装置3；机架装置1包括底板101，底板101四角均匀分布有四个u型槽107，底板101上面铆接有下支块102，下支块102底部设置有排屑槽103，下支块102顶部设置有下v型槽104，下v型槽104两侧对称设置有两个滑杆105，滑杆105上面安装有压紧弹簧106；夹紧装置2包括上支块201，上支块201底部设置有上v型槽203，上支块201顶部安装有钻套202，上支块201后面设置有限位滑块204；限位装置3包括限位板301，限位板301中间设置有长孔槽302。
28.进一步地：下支块102和上支块201都采用q345钢材料，保证了下支块102和上支块201的强度；滑杆105和下支块102螺纹连接，便于拆装滑杆105进行维修；钻套202和上支块201螺栓连接，限位板301和下支块102螺栓连接，便于拆装更换钻套202和限位板301；限位滑块204和上支块201铆接在一起，保证了限位滑块204稳固可靠。
29.工作原理：先调整整体，使钻头对准钻套202，再通过u型槽107将底板101与钻台固定连接，将插针插入上v型槽203和下v型槽104之间，并使插针端部紧贴限位板301，压紧弹簧106推动上支块201在限位滑块204的支撑下沿限位板301的长孔槽302下压，将插针压紧在下支块102的下v型槽104内，钻头穿过钻套202对插针进行钻孔。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种台式插针钻孔装置，其特征在于：包括用于支撑插针的机架装置(1)，所述机架装置(1)上面安装有用于压紧插针的夹紧装置(2)，所述机架装置(1)后面安装有用于插针端部定位的限位装置(3)；所述机架装置(1)包括底板(101)，所述底板(101)四角均匀分布有四个u型槽(107)，所述底板(101)上面铆接有下支块(102)，所述下支块(102)底部设置有排屑槽(103)，所述下支块(102)顶部设置有下v型槽(104)，所述下v型槽(104)两侧对称设置有两个滑杆(105)，所述滑杆(105)上面安装有压紧弹簧(106)；所述夹紧装置(2)包括上支块(201)，所述上支块(201)底部设置有上v型槽(203)，所述上支块(201)顶部安装有钻套(202)，所述上支块(201)后面设置有限位滑块(204)；所述限位装置(3)包括限位板(301)，所述限位板(301)中间设置有长孔槽(302)。2.根据权利要求1所述的一种台式插针钻孔装置，其特征在于：所述下支块(102)和所述上支块(201)都采用q345钢材料。3.根据权利要求1所述的一种台式插针钻孔装置，其特征在于：所述滑杆(105)和所述下支块(102)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种台式插针钻孔装置，其特征在于：所述钻套(202)和所述上支块(201)螺栓连接，所述限位板(301)和所述下支块(102)螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种台式插针钻孔装置，其特征在于：所述限位滑块(204)和所述上支块(201)铆接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种台式插针钻孔装置，包括用于支撑插针的机架装置，所述机架装置上面安装有用于压紧插针的夹紧装置，所述机架装置后面安装有用于插针端部定位的限位装置；所述机架装置包括底板，所述底板四角均匀分布有四个U型槽，所述底板上面铆接有下支块，所述下支块底部设置有排屑槽，所述下支块顶部设置有下V型槽，所述下V型槽两侧对称设置有两个滑杆，所述滑杆上面安装有压紧弹簧。本实用新型所述的一种台式插针钻孔装置，通过自动弹性压紧的设置，降低了人工劳动强度，省时省力；通过V型夹紧的设置，保证了插针夹紧定位的稳定可靠性；通过插拔连接的设置，快速更换插针，增加了操作的便利性。了操作的便利性。了操作的便利性。


技术研发人员：陈明鸽
受保护的技术使用者：陈明鸽
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/6/3