一种高速端子自动压入机的制作方法

1.本实用新型涉及端子机技术领域，具体为一种高速端子自动压入机。


背景技术：

2.端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。
3.端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了，但目前现有的高速端子自动压入机不方便使用者收集成型件。
4.造成了由于高速端子自动压入机成型速度快而导致使用者在收集成型件时需要消耗过多的人力和精力的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速端子自动压入机，具备方便使用者收集成型件等优点，解决了目前现有的高速端子自动压入机不方便使用者收集成型件，造成了由于高速端子自动压入机成型速度快而导致使用者在收集成型件时需要消耗过多的人力和精力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速端子自动压入机，包括自动端子压入机本体、储件箱和挡件机构，所述自动端子压入机本体的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有导料管，所述导料管的顶部开设有通料孔，所述自动端子压入机本体的右侧固定安装有撑板，所述储件箱的外侧固定安装有手提环，所述自动端子压入机本体的外侧固定安装有挂架。
7.所述挡件机构包括安装杆，所述安装杆的外侧套接有套接架，所述套接架的外侧固定安装有挡料板，所述套接架的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定安装有滑槽圈，所述滑槽圈的内侧滑动连接有定位卡块，所述定位卡块与滑槽圈之间固定连接有定位弹簧。
8.进一步，所述导料管为倾斜管，且导料管的外端位于储件箱的顶部。
9.进一步，所述手提环挂置在挂架的外侧，且撑板位于储件箱的左侧并与储件箱紧密连接。
10.进一步，所述套接架固定安装在导料管的顶部，且套接架的顶部和底部之间开设有互相连通的连接通孔，安装杆位于连接通孔的内侧与套接架紧密连接。
11.进一步，所述挡料板与导料管紧密连接，且挡料板的外侧固定安装有握杆。
12.进一步，所述定位卡块为弧形卡块，且安装杆的外侧开设有与定位卡块形状相适配的弧形卡槽。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14.该高速端子自动压入机，通过设置挡件机构，当使用者在使用时，使用者可以将手
提环挂置在挂架的外侧，成型件掉落时会落入至储件箱的内部完成收集，当使用者需要取出储件箱时，使用者可以向底部滑动挡料板，当挡料板滑动至最底部时，定位卡块完成对挡料板的卡接固定，此间成型件在挡料板的作用下无法掉出并储存在导料管的内部方便进行下次储存收集，从而使该结构具备方便使用者收集成型件的优点，方便了使用者使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1所示a处放大示意图。
17.图中：1自动端子压入机本体、2储件箱、3托板、4导料管、5通料孔、 6撑板、7手提环、8挂架、9挡件机构、91安装杆、92套接架、93挡料板、 94安装槽、95滑槽圈、96定位卡块、97定位弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种高速端子自动压入机，包括自动端子压入机本体1、储件箱2和挡件机构9，自动端子压入机本体1的顶部固定安装有托板3，托板3的顶部固定安装有导料管4，导料管4为倾斜管，且导料管 4的外端位于储件箱2的顶部，导料管4的顶部开设有通料孔5，自动端子压入机本体1的右侧固定安装有撑板6，储件箱2的外侧固定安装有手提环7，自动端子压入机本体1的外侧固定安装有挂架8，手提环7挂置在挂架8的外侧，且撑板6位于储件箱2的左侧并与储件箱2紧密连接。
20.本实施例中的，储件箱2用于成型件的储存处理，导料管4用于将成型件导落至储件箱2的内部，通料孔5用于接取掉落的成型件，挂架8配合撑板6用于方便使用者挂置储件箱2。
21.为了方便使用者收集成型件，本实施例中的挡件机构9包括安装杆91，安装杆91的外侧套接有套接架92，套接架92固定安装在导料管4的顶部，且套接架92的顶部和底部之间开设有互相连通的连接通孔，安装杆91位于连接通孔的内侧与套接架92紧密连接，套接架92的外侧固定安装有挡料板93，挡料板93与导料管4紧密连接，且挡料板93的外侧固定安装有握杆，套接架92的内侧开设有安装槽94，安装槽94的内侧固定安装有滑槽圈95，滑槽圈95的内侧滑动连接有定位卡块96，定位卡块96为弧形卡块，且安装杆91的外侧开设有与定位卡块96形状相适配的弧形卡槽，定位卡块96与滑槽圈95之间固定连接有定位弹簧97。
22.本实施例中的，安装杆91配合套接架92用于限制挡料板93的移动路径，定位卡块96用于卡接定位挡料板93，挡料板93用于遮挡物件并使物件储存在导料管4的内侧。
23.上述实施例的工作原理为：
24.通过设置挡件机构9，当使用者在使用时，使用者可以将手提环7挂置在挂架8的外侧，此时储件箱2在撑板6的作用下被固定，成型件掉落时会通过通料孔5落入至导料管4的内侧并在导料管4的作用下顺着导料管4落入至储件箱2的内部完成收集，当使用者需要取
出储件箱2时，使用者可以向底部滑动挡料板93，此时套接架92在安装杆91的作用下向底部滑动，当挡料板93滑动至最底部时，定位卡块96在定位弹簧97的作用下插接在安装杆91的外侧，从而完成对挡料板93的卡接固定，此间成型件在挡料板93的作用下无法掉出并储存在导料管4的内部方便进行下次储存收集，从而使该结构具备方便使用者收集成型件的优点，方便了使用者使用。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高速端子自动压入机，包括自动端子压入机本体(1)、储件箱(2)和挡件机构(9)，其特征在于：所述自动端子压入机本体(1)的顶部固定安装有托板(3)，所述托板(3)的顶部固定安装有导料管(4)，所述导料管(4)的顶部开设有通料孔(5)，所述自动端子压入机本体(1)的右侧固定安装有撑板(6)，所述储件箱(2)的外侧固定安装有手提环(7)，所述自动端子压入机本体(1)的外侧固定安装有挂架(8)；所述挡件机构(9)包括安装杆(91)，所述安装杆(91)的外侧套接有套接架(92)，所述套接架(92)的外侧固定安装有挡料板(93)，所述套接架(92)的内侧开设有安装槽(94)，所述安装槽(94)的内侧固定安装有滑槽圈(95)，所述滑槽圈(95)的内侧滑动连接有定位卡块(96)，所述定位卡块(96)与滑槽圈(95)之间固定连接有定位弹簧(97)。2.根据权利要求1所述的一种高速端子自动压入机，其特征在于：所述导料管(4)为倾斜管，且导料管(4)的外端位于储件箱(2)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种高速端子自动压入机，其特征在于：所述手提环(7)挂置在挂架(8)的外侧，且撑板(6)位于储件箱(2)的左侧并与储件箱(2)紧密连接。4.根据权利要求1所述的一种高速端子自动压入机，其特征在于：所述套接架(92)固定安装在导料管(4)的顶部，且套接架(92)的顶部和底部之间开设有互相连通的连接通孔，安装杆(91)位于连接通孔的内侧与套接架(92)紧密连接。5.根据权利要求1所述的一种高速端子自动压入机，其特征在于：所述挡料板(93)与导料管(4)紧密连接，且挡料板(93)的外侧固定安装有握杆。6.根据权利要求1所述的一种高速端子自动压入机，其特征在于：所述定位卡块(96)为弧形卡块，且安装杆(91)的外侧开设有与定位卡块(96) 形状相适配的弧形卡槽。

技术总结
本实用新型涉及一种高速端子自动压入机，包括自动端子压入机本体、储件箱和挡件机构，所述自动端子压入机本体的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有导料管，所述导料管的顶部开设有通料孔。该高速端子自动压入机，通过设置挡件机构，当使用者在使用时，使用者可以将手提环挂置在挂架的外侧，成型件掉落时会落入至储件箱的内部完成收集，当使用者需要取出储件箱时，使用者可以向底部滑动挡料板，当挡料板滑动至最底部时，定位卡块完成对挡料板的卡接固定，此间成型件在挡料板的作用下无法掉出并储存在导料管的内部方便进行下次储存收集，从而使该结构具备方便使用者收集成型件的优点，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。


技术研发人员：杨海明
受保护的技术使用者：惠州金日工业科技有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/6